Tvarovky pro ocelové trubky: typy, klasifikace, jak vybrat to nejlepší

Montáž inženýrských sítí s pokládkou ocelových potrubí různých konfigurací nelze provést bez použití spojovacích dílů.

Než začnete s výpočtem systému a jeho montáží, musíte pochopit, jaké armatury pro ocelové trubky nabízí moderní trh a jak jsou díly instalovány, souhlasíte?

Připravili jsme podrobný přehled potrubních tvarovek pro provádění rozebíratelných spojů, poskytli doporučení pro výběr prvků a popsali specifika jejich použití. Pokyny krok za krokem pro instalaci závitové tvarovky a kompresní spojky vám pomohou sestavit potrubí bez zapojení odborníků.

Možnosti návrhu spojovacích dílů

Konce ocelových hlavních trubek jsou spojeny dvěma způsoby: odnímatelné a nerozebíratelné. První zahrnuje použití kování, druhý – svařování dílů.

Materiálem pro výrobu spojovacích prvků je nejčastěji nerez nebo černý kov. Z barevných kovů: mosaz nebo měď.

Navzdory četnému vývoji nových materiálů pro instalaci komunikací se ve venkovských domech a městských bytech stále používají potrubí z černých ocelových slitin s lakovaným vnějším povrchem.

V některých případech je výhodnější použití ocelových trubek. Například je lepší připojit ocelové trubky k nástěnnému kotli s ocelovým výměníkem.

Pro opravy a modernizaci potrubí z ocelových trubek je lepší použít podobný materiál, protože polymerové a kovové trubky mají rozdílnou tepelnou roztažnost

Vnitřní rozvody všech komunikací, zejména konstruovaných pro zásobování pitnou vodou, musí být podle předpisů provedeny z pozinkovaných trubek. To se však dříve nedělo, protože. byl příliš drahý, ale nyní ho v bohatých domech vyrábějí z nerezové oceli

Všechny ocelové komunikační systémy položené uvnitř domu/bytu musí být dle konstrukčních požadavků sestaveny z trubek s vnější a vnitřní galvanizací. Plynové, vodovodní a topné okruhy jsou sestaveny z ocelových pozinkovaných trubek

Potrubí z černých ocelových slitin se také používá při opravách topných systémů napojených na centralizované sítě. Nové potrubí se z nich ale nemontuje.

V případě napojení odboček z PVC, PP nebo kovoplastových trubek na ocelové trubky se používají tvarovky, které kompenzují tepelnou roztažnost polymerů

Nepopiratelnou výhodou potrubí z válcované oceli je jejich pevnost. Nebojí se mechanických nárazů, neroztaví se v ohni a při zmrazení neprasknou.

Staré potrubí z malovaných černých trubek
Rozvody topení ocelovými trubkami
Připojení ocelových trubek ke stoupačkám
Montáž nerezového potrubí
Pozinkované potrubí pro zásobování vodou
Černé potrubí ze slitiny oceli
Konektor pro připojení plastových trubek
Nejodolnější ze všech typů potrubí

Spojovací prvky mohou být jednoduše ocelové nebo potažené pochromovanou směsí. Pochromované výrobky jsou výhodnější v tom, že mají vyšší antikorozní vlastnosti.

Použití tvarovek umožňuje nejen spojovat úseky potrubí do jednoho systému, ale také spojovat prvky různých průměrů.

Ačkoli odborníci nedoporučují používat tvarovky vyrobené z materiálů odlišných od materiálů používaných při výrobě potrubí, je to stále povoleno. Mosazné tvarovky jsou tedy ideální pro spojování měděných trubek. Měď lze použít k bezpečnému spojení trubek vyrobených z jakéhokoli typu materiálu. Spolehlivost připojení tím nebude ovlivněna.

Hlavní věcí je vyhnout se kombinaci měděných prvků s ohyby z nelegované pozinkované oceli. Při vzájemném působení těchto dvou kovů okamžitě začnou korozní procesy, které mají škodlivý vliv na trvanlivost výrobků.

Všechny možnosti připojení používané při montáži ocelových potrubí jsou vyráběny svařováním, přírubami nebo závity. Závitové spoje jsou pro kutila jednodušší

Instalace tvarovky pro zajištění úhelníku, adaptéru, T-kusu nebo dokonce jen spojky svařováním vyžaduje, aby měl umělec zkušenosti a vážné dovednosti ve svařování

Přírubové spoje jsou typické pro hlavní potrubí. Při uspořádání komunikací uvnitř domů/bytů se prakticky nepoužívají.

Lisovací tvarovky se vyrábějí pro tenkostěnné pozinkované a nerezové trubky, které se instalují bez svařování.
Použití tvarovek v závitových spojích
Rohová tvarovka pro svařování
Přírubové provedení připojení potrubí
Tvarovky pro spojování potrubí bez svařování

Kování prezentovaná na trhu se dodává v několika designových variantách podle jejich tvaru a účelu:

1. Spojky – prvky instalované na rovných úsecích pro spojování trubek stejného průměru.
2. Tees – konstrukce se třemi vývody, které mění směr potrubí a vytvářejí odbočku z hlavního potrubí v jednom směru.
3. Crossings – konstrukce se čtyřmi vývody rozdělují proudění do několika „paprsků“ a poskytují odbočku z hlavního potrubí v kolmých směrech.
4. Adaptéry – jsou určeny pro spojování prvků s různými průměry.
5. Kování – používá se, když je nutné spojit pevnou trubku s ohebnou hadicí.
6. Pahýly – používá se, když je potřeba hermeticky utěsnit konce trubek.

Pro změnu směru potrubí v rozsahu 45-90° ve vertikální i horizontální rovině se instalují kolena.

Pro spojení konců trubek stejného průměru se instalují přímé tvarovky a pro spojení prvků různých velikostí se instalují přechodové tvarovky (například 1″/3/4″).

Rozsah jmenovitých velikostí otvorů tvarovek vyráběných výrobci je poměrně široký a pohybuje se od 8 do 125 mm.

Specifika použití potrubních tvarovek:

• výrobky D 16-63 mm používá se tam, kde tlak nedosahuje 16 atmosfér;
• kování D 75-125 mm používá se pro potrubí, kde je tlak 10 atmosfér.

Všechny rozměry kovových trubkových výrobků odpovídají aktuální GOST 8996-75. Podle tohoto regulačního dokumentu je povolena i zakázková výroba spojek o vnitřním průměru 150 mm.

Pokud je velikost trubky uvedena v palcích, znamená to hodnotu vnějšího průměru. Pokud v jiných měrných jednotkách – milimetrech, pak je to indikátor vnitřního průřezu produktu.

Důležitý bod! Bez ohledu na design byste při nákupu kování měli věnovat pozornost skutečnosti, že vnější i vnitřní povrchy nemají žádné dutiny nebo cizí inkluze. Koncové roviny spojovacích prvků musí být přísně v pravém úhlu k osám průchodů.

Hlavní typy kování

V závislosti na způsobu připojení ke kovové trubce se tvarovky dodávají v několika typech: svařované, krimpované, závitové a přírubové. Každý z nich má své výhody a nevýhody.

Spojky svařovaného typu

Svařované tvarovky, označované jako segmentové, jsou neoddělitelné prvky. Nelze je demontovat a znovu použít. Segmentové díly se používají pro potrubí provozovaná při teplotách od -70°C do +450°C s provozním tlakem systému do 16 MPa.

Hlavním rozdílem těchto výrobků je, že jejich konce mají hladký povrch. Princip výběru je založen pouze na identitě vlastností a rozměrů spojovaných trubek a spojovacích prvků.

Svařovaný typ tvarovek je z hlediska rozměrové řady nejuniverzálnější, protože nemá prakticky žádná omezení v průměrech.

Svařovací tvarovky se používají při pokládání komunikací, které jsou umístěny uvnitř konstrukcí a nevyžadují výměnu konstrukčních prvků po dlouhou dobu.

Vzhledem k náročnosti instalace se svařované tvarovky používají na potrubí v ropném a plynárenském průmyslu. Pro vytvoření utěsněných spojů je instalace svěřena kvalifikovaným odborníkům pracujícím se speciálním zařízením.

Prvky se šroubovými závity

Závitové tvarovky používané pro spojování plynových a vodních ocelových potrubí jsou vyráběny s válcovými šroubovými závity. Používají se při montáži potrubí, kde teplota dopravované kapaliny nepřesahuje +175°C. Zpravidla se tento typ připojení volí pro potrubí o průměru do 50 mm.

Závit lze aplikovat na vnitřní i vnější stěnu výrobku; jeho délka může být libovolná a závisí na velikosti spojovaných dílů a materiálů

Závitové armatury z nerezové legované oceli jsou široce používány ve stavebnictví, chemickém, ropném a plynárenském průmyslu. Ale jejich hlavní uplatnění bylo nalezeno při výstavbě vodovodních sítí a topných systémů.

Mezi začínajícími řemeslníky a neprofesionálními instalatéry je velmi populární jednoduchý způsob připojení nazývaný “americký”. Své jméno dostal podle země, ve které byl patentován. Hlavními prvky takového spojení jsou tělo a převlečná matice.

Aby nedošlo k uvolnění konstrukce, je na hlavní matici našroubována další ocelová armatura, pojistná matice. Lisuje a fixuje díly.

Jedna polovina „amerického“ se našroubuje na krátký závit první trubky a druhá na protilehlou odbočku. Poté se obě poloviny stočí dohromady pomocí převlečné matice umístěné na armatuře. Vysokého stupně utěsnění je dosaženo pomocí tmelu. K jeho vylepšení však mnoho řemeslníků stále používá lněná vlákna „po staru“.

Vlastnosti krimpovacích spojek

Instalací svěrných šroubení můžete spolehlivě spojovat trubky bez použití svařování nebo závitů. Jsou k dispozici s jedním nebo dvěma těsnicími kroužky vyrobenými z pružných elastických materiálů. Používají se hlavně tam, kde je potřeba spojovat potrubní prvky, které mají stejný průměr.

Prvky vybavené jedním kroužkem se používají při uspořádání domácích vodovodních systémů, se dvěma – pro potrubí pod vysokým tlakem (+)

Konstrukce kompresních prvků pro ocelová potrubí se prakticky neliší od tvarovek pro kovoplastové trubky nebo jejich „bratry“ vyrobené z polymerů.

Zahrnuje tři hlavní prvky:

• bydlení;
• upínací kroužek a upínací matice
• pečetní prsten.

Princip spojování úseků potrubí pomocí svěrných šroubení je založen na tom, že těsnicí kroužek a pryžové těsnění pod tlakem převlečné matice těsně přiléhají k povrchu. Lisovací kroužek se utahuje ručním nebo automatickým lisem.

Při spojování potrubí instalací kompresních šroubení je povolena odchylka od osy až o tři stupně.

Těsným uložením elastického těsnicího těsnění, stlačeného přítlačnými kroužky a tělem svěrného šroubení, je vytvořeno hermetické spojení.

Z hlediska mechanické pevnosti je krimpovací metoda poněkud horší než stejný svařovaný nebo závitový spoj. K vytažení potrubí z uzlu stačí vyvinout malou fyzickou námahu.

Z tohoto důvodu se kompresní šroubení při instalaci potrubí určených pro dopravu teplé vody používá jen zřídka.

Elastický těsnicí kroužek dodávaný se svěrnými šroubeními je určen pro teploty do 100°C. Při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám ztrácí pryž své vlastnosti. V důsledku toho je narušena těsnost spojení.

Přestože jsou svěrné spojky klasifikovány jako odnímatelné systémy, pokud některý z konstrukčních prvků selže, musí být vyměněna celá jednotka.

Konstrukce přírubových armatur

Přírubový spoj nemá horší pevnost a životnost. Z tohoto důvodu se úspěšně používá při instalaci systémů přepravujících agresivní média pod vysokým tlakem.

V domácích komunikacích – vodovodní potrubí a topné sítě – se používá poměrně zřídka. To je způsobeno tím, že zvýšená tloušťka potrubí v důsledku velkého průměru příruby se stává nepohodlnou z hlediska instalace a neatraktivní z hlediska estetiky.

Příruby jsou prefabrikované konstrukce, jejichž hlavním prvkem jsou kovové podložky s výstupky, drážkami a odpovídajícími prohlubněmi nanesenými na povrch.

Sada kování obsahuje:

• spárované disky;
• matice a šrouby pro utahování rovin;
• těsnění z pryže, grafitu nebo paronitu.

Počet a rozměry otvorů pro šrouby v přírubových spojích určuje výrobce v souladu s GOST. Upevnění tvarovek na potrubí se nejčastěji provádí svařováním nebo pomocí závitů nanesených na vnitřní plochu příruby.

Pokud porovnáme uvedené typy, nejrozšířenější jsou šroubení svěrné a závitové. Tajemství takové popularity spočívá ve schopnosti vytvářet hermetické spoje a také výrobky znovu rozebírat za účelem jejich opakovaného použití.

Kromě toho je instalace takových odnímatelných prvků jednodušší a rychlejší než u svařovaných spojů.

Technologie montáže závitových tvarovek

Na instalaci ocelové tvarovky na potrubí není nic složitého. Jako příklad uvažujme technologii instalace závitové spojky.

Sada nástrojů potřebných k provedení práce:

• řezačka trubek na ocelové trubky;
• plynové a nastavitelné klíče;
• ruční zápustka vybavená držákem;
• těsnící materiál.

Pro zlepšení těsnosti závitových spojů potrubí určených pro dopravu studené a teplé vody použijte lněný pramen nebo pásku FUM napuštěnou červeným olovem.

Pro potrubí s nosičem tepla, jehož teplota je nad 100°C, se jako tmel používá lněný pramen impregnovaný grafitem propletený azbestovou šňůrou.

Všechny typy tvarovek pro montáž potrubí z ocelových trubek jsou vyráběny s vnějším i vnitřním závitem. Existují konektory s jedním vnitřním a jedním vnějším závitem, adaptéry se závity různých velikostí

Metrické a trubkové závity se vyrábějí na ocelových trubkách. Liší se úhlem řezu závitů a roztečí řezu. Velikost prvního je uvedena v mm, druhého v palcích.

Závity pro spojování ocelových trubek a montáž armatur přímo na místě se řežou pomocí ručního nebo elektrického závitořezu. Pro zpracování již nainstalované trubky je ruční nářadí vybaveno ráčnou

Všechny typy závitů vytvořených na ocelových trubkách jsou rozděleny do dvou skupin: krátké a dlouhé. Krátké závity se používají pro montáž armatur, dlouhé závity se používají pro lineární spojení se spojkami.

Pro výrobu vnějšího výseku jsou zápustkové pažby opatřeny zápustkami – díly ve formě objímek s vnitřními zuby. Vnitřní závity jsou řezány závitníky

Vzhledem k tomu, že velikosti závitů tvarovek jsou jednotné, pro řezání závitu na trubce stačí vybrat závitník a matrici s vhodným typem a stoupáním závitu.

Při spojování se vnější závit nejprve ošetří vápnem nebo červeným olovem, poté se na něj navine instalatérský lněný nebo polymerový závitový tmel.

Všechny typy tvarovek se instalují na ocelové trubky ručně a následně se utahují nastavitelným klíčem. Při utahování je důležité vyvinout maximální sílu.