Technologie

Výběr a označení manometrických přístrojů – kniha MANOMETERS od NPO UMAS

Pro praktické použití musí výběr měřicího přístroje začít stanovením:

· posouzení charakteristik měřeného prostředí a provozních podmínek zařízení;

Standardní rozsah měření indikačního tlakoměru je převzat z tabulky. 1.6. U nestandardních měřicích rozsahů, stejně jako u přístrojů, jejichž stupnice začíná od určité hodnoty, je nutná konzultace této záležitosti s výrobcem.

Pro snížení chyby měření, jak vyplývá z (1.6), se doporučuje brát měřený rozsah přístroje jako minimální pro očekávanou maximální hodnotu provozního parametru s přihlédnutím k doporučenému provozu 3/4 stupnice.

Třída přesnosti tlakoměru se vybírá z tabulky. 1.8 a doporučeno: 2,5 a 1,5 – pro průmyslové procesy; 1,0 a 0,6 – pro sledování výkonu průmyslových zařízení nebo za podmínek zvýšených požadavků na přesnost výsledků měření.

Připojovací rozměry jsou uvedeny v tabulce. 1.11 (blíže viz odstavec 2.2.2).

Každá rozměrová řada tlakoměrů má své vlastní rozměry číselníku, těla a spojovací armatury. Je však třeba vzít v úvahu: čím větší je průměr pouzdra indikačního tlakoměru, tím vyšší je jeho cena. Náklady na tlakoměry s průměrem pouzdra 63 a 100 mm se tedy mohou lišit 3-5krát.

Možnosti přístrojů pro různá média nejsou popsány výše, proto je nutné se jim věnovat podrobněji (podrobný rozbor jednotlivých typů indikačních manometrů je uveden v další kapitole).

Podle vlastností měřeného pracovního média lze tlakoměry rozdělit na:

В obecné technické zařízení určená pro provoz v běžných podmínkách průmyslových podniků, držáky a citlivé prvky jsou vyrobeny ze slitin mědi.

В odolný proti korozi U tlakoměrů jsou držák přívodní armatury a citlivý prvek vyrobeny z nerezové oceli. Tuzemští výrobci tradičně používají ocel X18N9(10)T pro vstupní a spojovací armatury, převodové mechanismy a skříně. V Německu se pro tyto účely široce používá ocel 1.4571 s následujícím chemickým složením: C méně než 0,08 %; Si méně než 1 %; Mn méně než 2 %; Cr – 16,5-18,5 %; Mo – 2,0-2,5 %; Ni – 10,5-13,5 %; Ti méně než 0,8 %. V řadě dalších zahraničí je tato ocel označena 316. Citlivé prvky takových zařízení jsou také vyrobeny z nerezové oceli, ale v mnoha případech jiného chemického složení.

Odolné vůči vibracím manometry jsou určeny pro provoz v podmínkách zvýšených vnějších vibrací a pulzací měřeného média.

К speciální zahrnují zařízení používaná v neagresivním prostředí, která interagují se slitinami mědi. Jedná se o manometrická zařízení určená k měření tlaku čpavkových médií. Jejich citlivý prvek je vyroben z elastické nerezové oceli (oceli 36НХТУ a 42НХТУ mají dobré elastické vlastnosti) nebo uhlíkových ocelí. Kování je vyrobeno z běžné oceli.

Zařízení, která pracují s viskózními médii, stejně jako krystalizujícími látkami a látkami obsahujícími pevné částice, se také nazývají speciální. U nich má spojovací armatura velkou průtočnou plochu (30-90 mm) a měřicí dutina je naplněna nestlačitelnou kapalinou a oddělena od pracovního měřicího prostoru membránou, která vnímá měřený tlak.

Pro viskózní, krystalizující nebo agresivní látky, média s pevnými vměstky se doporučuje použít membránová těsnění v kombinaci s manometry (viz odstavec 8.1).

Přečtěte si více
Co dělat, když borůvky nekvetou a nenesou ovoce

Kyslík manometry jsou designově shodné s průmyslovými (vyrábějí se ze stejných komponentů) a v některých případech jsou průmyslová zařízení převáděna na kyslíkovou kategorii zajištěním eliminace technických olejů na vnitřních i vnějších površích.

Konstrukce plynových spotřebičů zajišťuje bezpečnost v případě prasknutí citlivého prvku. Kromě toho musí být testovány a seřízeny v bezolejovém prostředí nebo následně podrobeny opatřením, která zajistí odstranění přebytečného oleje.

Pokud jsou v místě použití tlakoměru pozorovány otřesy, zvýšené vibrace, extrémní teploty, měřicí médium je viskózní, krystalizující, chemicky agresivní nebo obsahuje pevné vměstky, doporučuje se konzultovat s výrobcem kvalifikovaný výběr měřicí přístroj.

Jedním z určujících parametrů při výběru indikačního tlakoměru je velikost jeho těla. Níže jsou uvedeny stávající rozměry pouzdra, které je třeba použít jako vodítko při výběru měřiče.

Symboly indikace tlakoměrů v různých zemích mají různé základy. Většina německých výrobců navrhuje označovat tlakoměry při jejich objednávce nebo přípravě technické dokumentace kombinovanou sadou čísel, což není vždy vhodné pro praktické použití a nechrání před případnými nepřesnostmi při zadávání objednávky.

Při rozboru označení vyráběných a vyráběných domácích tlakoměrů je zřejmá absence jednotného systému značení. V 50. letech byla známa označení pro označení obecně technických tlakoměrů jako OBM, MOSH atd. Později se objevila označení MT, MTP, MP1-4. GOST 2405–88 nabízí tato označení: manometry – DM, manometry – DT, manometry – DG atd. Nepodává vysvětlení zaváděných pojmů. Tuto klasifikaci nelze považovat za úspěšnou. První písmeno D tedy zjevně označuje senzor a podle toho DT – měřič tahu, DA – absolutní manometr, DN – měřič tlaku. Zatímco tradičně byl termín DT používán pro označení teplotních senzorů.

Pro zjednodušení označování a snadné použití autor vyvinul systém zápisu /15/ s prvním písmenem označujícím parametr měření: M – manometrie – manometrické přístroje.

Tlakoměry se navrhuje nedělit na tlakoměry, vakuoměry, tlakoměry, tlakoměry, manometry, manometry, mikromanometry apod., ale uvádět rozsah měření v označení přístroje, který předurčuje typ zvoleného měřidla.

Další (druhé) písmeno označuje funkční symbol prezentované informace: P – indikace, Ek – elektrický kontakt, Ep – elektrický převod.

Za mezerou je uvedena velikost těla zařízení, která se vybírá z řady standardních velikostí.

Hlavní průměry pouzder tlakoměrů jak v SNS, tak v jiných zemích jsou následující: 40, 50, 63, 100, 160 a 250 mm. Evropské normy umožňují výrobu indikačních manometrů i v pouzdrech o průměru 80 a 150 mm.

Pro manometry s obdélníkovým pouzdrem jsou akceptovány tyto rozměry, mm: 48 ´ 48, 36 ´ 72, 72 ´ 72, 80 ´ 80, 40 ´ 80, 48 ´ 96, 96 ´ 96, 36 ´ ´ 144, 72, 144′ 40, 160 ‘ 80, 160 ‘ 96, 192 ‘ 200.

Po velikosti pouzdra je uveden materiál, ze kterého je vyrobeno: St – běžná ocel (ve většině případů neuvedena), Sn – nerezová ocel, PP – polypropylen, PS – polystyren, ABS – kopolymery akrylonitrilbutadienstyren.

Přečtěte si více
Panty pro kuchyňské skříňky: jak správně nainstalovat a upravit panty pro rohové skříňky v kuchyni

Následuje označení vysvětlující umístění tvarovky: P – radiální, T – konec, Te – konec excentrický (posunutý).

V případě potřeby jsou další informace o umístění příruby na těle přístroje uvedeny ve tvaru: Фп – přední příruba, Фз – zadní příruba.

Rozsah měřící stupnice přístroje je převzat ze standardního rozsahu pro tento typ přístroje a je uveden v závorce.

Jednotka měření je vyžadována v označení.

Po upřesnění rozsahu a měrné jednotky je dělicí čárou uvedena třída přesnosti.

Na další pozici za pomlčkou jsou v případě potřeby uvedeny výrobní vlastnosti zařízení. Pro plyny, které vyžadují speciální materiály, konstrukci nebo technologii, je tedy povinné uvádět na stupnici přístroje informativní parametry uvedené v tabulce. 1.9. Při výrobě mechanismu a všech komponent, např. z nerezové oceli, jak je poskytováno u řady technologií chemické výroby, je značka Sn pevná.

Potom lze uvést spojovací závit, pokud se liší od standardního.

Jako příklad lze uvést označení indikačního tlakoměru (MP) o průměru tělesa 160 mm (160), radiální umístění armatury (P), rozsah měření tlaku od –0,1 do +2,4 MPa (–0,1 +2,4 ), třída přesnosti 1,5 (1,5), určený pro práci s kyslíkem:

MP 160 R(–0,1 . +2,4) Mp a-1,5-O2.

Evropská norma EN 837-1 a EN 837-3/7,9/ přijala systém označování tlakoměrů, který lze ilustrovat na následujícím příkladu:

Manometr EN 837-31 D 100 G1/2-HP-0/2,5bar-1,6-S1.

Za názvem zařízení je uvedena norma, podle které je vyrobeno. Poté je na lince uvedena forma výroby tělesa (s přírubami, se svorkou atd.) – EN 837 a poloha spojovacího šroubení (radiální, axiální atd.) – 31.

Označení udává tvar měřicího prvku:

B – trubková pružina (Rohrfeder);

D – membrána (Plattenfeder);

C – membránový box (Kapselfeder).

Jmenovitá velikost tělesa je dána v označení podmíněným parametrem jako – 100.

Velikost spojovací armatury je uvedena následovně – G 1/2.

Pro vysoký tlak je indikována speciální forma vysokotlaké armatury (v případě potřeby) – HP.

Rozsah měření je uveden v jednotkách měření, ale bez znamének (kladné nebo záporné) – 0/2,5 bar. Rozsah pozitivních, pozitivních a negativních nebo negativních tlaků je uveden v konečných hodnotách stupnice pomocí čáry. Takže například 1/0,6 nebo 0,6/0 znamená v tomto pořadí od –1 do +0,6 nebo od –0,6 do 0 měřených jednotek.

Třída přesnosti je označena pomlčkou – 1,6.

Norma zavazuje v případě potřeby poskytnout stupeň zabezpečení:

S 1 – zařízení s nouzovým pojistným ventilem;

S 2 – zařízení nevybavená přídavnou dělicí přepážkou;

S 3 – zařízení vybavená přídavnou dělicí přepážkou.

ulice. Yartsevskaya, 29, budova 2

© 2002 – 2025. NPO YUMAS
Vývoj a výroba přístrojů na měření tlaku a teploty: tlakoměry, teploměry,
tlakoměry a ventily v Moskvě, Jekatěrinburgu, Samaře, Petrohradu, Ufě, Omsku, Ťumenu a Nižném Novgorodu.
Všechna práva vyhrazena.

Vážený uživateli. Upozorňujeme vás, že osobní údaje, které můžete na stránce zanechat, jsou zpracovávány pro účely jejího fungování. Pokud s tím nesouhlasíte, opusťte prosím stránky. V opačném případě to bude považováno za souhlas se zpracováním vašich osobních údajů.
Zásady ochrany osobních údajů

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button