Výběrová a průřezová těsnění pro radiátory

Moderní doba má zajímavý vliv na jazyk:
Je to zvláštní, ale slovo „energetický inženýr“ už s touto profesí nesouvisí.

Zástupce Fondital Zástupce výrobce Zprávy: 23 Registrovaný: Pá 28. srpna 2009 12:42 Město: Moskva

Re: Rozdíly mezi těsněním chladiče

zpráva Zástupce Fonditalu » Čt 10. června 2010 4:06

Zde je to, co se nám podařilo získat z internetu:
„Paronit je plošný materiál, který se vyrábí lisováním hmoty z azbestu, pryže a některých dalších práškových složek. Existuje několik druhů – PON pro všeobecné použití a PMB odolné vůči oleji a benzínu.“ (Web společnosti Promresurs)
Protože Azbest je v Evropě zakázán; Evropští výrobci tento materiál nepoužívají.

Silikon je dnes obecný název pro různé materiály, přičemž hlavní je „. anorganický křemík-kyslíkový řetězec (. -Si-O-Si-O-Si-O-. ) s navázanými postranními organickými skupinami. Ze silikonu se vyrábí těsnění – silikonová těsnění, kroužky, pouzdra, manžety, zátky a mnoho dalšího. Silikonové výrobky mají řadu vlastností, které umožňují jejich použití i v podmínkách, kde je použití tradičních elastomerů nepřijatelné. Silikonové výrobky zůstávají funkční od -60 °C do +200 °C. Mrazuvzdorné druhy silikonové pryže – od −100 °C, žáruvzdorné – do +300 °C. Silikonové O-kroužky jsou odolné vůči ozónu, mořské a sladké vodě (včetně vařící vody), alkoholům, minerálním olejům a palivům, slabým roztokům kyselin, zásad a peroxidu vodíku. (Wikipedie).
Silikonová těsnění používaná k utěsnění spojů při připojování zástrček k radiátorům zpravidla nemají příliš vysoký výkon a po první topné sezóně začínají vysychat.
Pokud je chladič sestaven pomocí silikonových těsnění, znamená to, že při montáži chladiče je každá sekce nejprve natřena a poté dojde k montáži. A to již znamená (minimálně), že lisování se provádí (pokud se provádí) na již natřeném radiátoru (s možnými nepravidelnostmi laku).

„EPDM membrána je polymer, který je navržen pro použití ve velmi obtížných podmínkách.
.
EPDM membrána obsahuje:
Saze (60%) – poskytují odolnost proti ultrafialovému záření, zvyšují pevnost v tahu
Vulkanizéry (síra, oxid zinečnatý, kyselina stearová) – poskytují pružnost, tepelnou odolnost a trvanlivost
Procesní oleje dodávají elasticitu a umožňují lepší zpracování směsi.
Minerální plnivo (jíl) – zajišťuje tvarovou stálost a požární odolnost
EPDM polymer (30%) – poskytuje odolnost proti povětrnostním vlivům, ozónu a trvanlivost” (z webu výrobce EPDM)
Nikdy jsem neviděl, že by se tento materiál používal jako tmel na radiátory, ale téměř vždy jako tmel na otvory ve střeše nebo stěnách.

Fondital nepoužívá žádný z výše uvedených materiálů.
K montáži radiátorů používáme karbonová těsnění, která snesou teploty nad 280 stupňů C, což nám umožňuje radiátory nejprve sestavit a zalisovat a následně nalakovat.
Pro utěsnění spojů při připojování zástrček k radiátorům nabízíme speciální vláknité těsnění. Výrobce neuvádí, o jaký materiál se jedná (Fondital těsnění nevyrábí), ale je (materiál) na rozdíl od kartonu nebo paronitu.
Těsnění pro zátky jsou tlustší než těsnění křížení, takže při stavbě sekcí doporučujeme použít těsnění křížení, jinak bude oblast montáže patrná.
K upevnění zástrček doporučujeme použít plastové klíče. Poskytují kvalitní utažení – klíč se při dosažení požadovaného stupně utažení „odlomí“ a přitom neruší barvu.

Průřezová těsnění pro topná tělesa se používají v topných radiátorech skládajících se z několika sekcí propojených upevňovacími prvky (hliníkové, litinové a bimetalové radiátory). Těsnění jsou instalována mezi sekcemi chladiče a jsou utažena speciální armaturou se dvěma vícesměrnými závity – průsečíkovou vsuvkou.

Účelem průsečíkových těsnění je průnikové těsnění – hermetické spojení mezi sekcemi radiátoru a také kompenzace případných drobných vad na porovnávaných plochách radiátorových sekcí, které se mohou vyskytovat buď na nových prvcích, nebo vzniklé při montáži nebo provozu radiátoru. Těsnění vyplňují dutiny nebo nerovnosti průsečíkového spojení, díky čemuž je tlak rozložen rovnoměrně a pravděpodobnost úniku chladicí kapaliny mezi sekcemi je minimální.

Typy těsnění

V závislosti na materiálu výroby mohou být těsnění pro topná tělesa prezentována v různých variantách: silikon, paronit nebo fluoroplast. Každý typ má své unikátní vlastnosti, které určují jejich použitelnost v konkrétních provozních podmínkách (chemická odolnost, tepelná odolnost). Níže se podíváme na každý typ těsnění podrobněji.

Silikonová těsnění

Silikonová těsnění jsou široce používány v topných systémech díky svým příznivým výkonnostním vlastnostem. Těsnění je vyrobeno z vysoce kvalitní silikonové pryže a má:

· Odolnost vůči vysokým teplotám (-50 °C až +280 °C);

· Dobrá pružnost a elasticita;

Jednou z hlavních výhod silikonových těsnění oproti ostatním je zachování jejich fyzikálních vlastností (vysoká tepelná odolnost a elasticita) po dlouhou dobu. Jejich schopnost odolávat širokému rozsahu teplot, stejně jako jejich elasticita, z nich činí ideální volbu pro použití v topných systémech, kde se teplota chladicí kapaliny a v důsledku toho i teplota sekcí chladiče může výrazně lišit v závislosti na na ročním období a provozních podmínkách. Silikonová těsnění si zachovávají svou strukturální integritu v průběhu času a zajišťují utěsněné spoje i při extrémních teplotách.

Silikonová těsnění mají vysokou elasticitu a pružnost. Díky těmto vlastnostem jsou silikonová těsnění vhodná pro křížení otopných těles, jejichž sekce nebo vsuvky jsou nerovnoměrné nebo poškozené. Zároveň je třeba pamatovat na to, že při instalaci silikonového těsnění je potřeba těsnění dotahovat opatrně a použít menší sílu než při dotahování např. tvrdého paronitového těsnění (jinak se může roztrhnout nebo prasknout).

Silikonové těsnění vydrží tlak až 500 bar.

Silikonová těsnění jsou také chemicky odolná a odolná vůči různým chemikáliím přítomným v topném systému (chladicí kapaliny a kapaliny do chladičů). I při trvalém kontaktu s agresivním prostředím a chemicky aktivními látkami si zachovávají své výkonové charakteristiky po celá desetiletí.

Obecně jsou silikonová těsnění poměrně univerzální, ale při jejich nákupu musíte být velmi opatrní. Faktem je, že náklady na silikonová těsnění jsou mnohem vyšší než na pryžová nebo PVC těsnění, a proto někteří bezohlední prodejci vydávají PVC těsnění za silikonová těsnění, to znamená, že ve skutečnosti prodávají padělky. A pokud se v běžných domácích podmínkách na studené vodě nebo ve vodovodních bateriích PVC těsnění docela dobře daří, pak při použití v topných systémech rychle ztratí své vlastnosti a v důsledku toho dojde k úniku. Vizuálně mohou být silikonová a PVC těsnění skutečně velmi podobná, ale jejich fyzikální vlastnosti se výrazně liší. Existuje způsob, jak rychle odlišit silikon od PVC. Pokud přivedete oheň na těsnění z PVC, rychle se začne tavit a poté téměř okamžitě začne hořet s tvorbou černého kouře. Silikon se zase vlivem otevřeného ohně neroztaví. Jelikož se jedná o nehořlavý materiál, nejprve se velmi zahřeje a poté začne doutnat a hroutit se a tvoří bílý popel.

Paronitová těsnění

Paronitová těsnění spolu se silikonem jsou jedním z nejběžnějších typů těsnících materiálů používaných v topných systémech. Technologický postup výroby paronitu spočívá ve válcování po vrstvách pod tlakem směsi plniva (plniv) a roztoku kaučuku v jeho rozpouštědle s následnou vulkanizací pod tlakem. Zároveň je složení vnější a vnitřní vrstvy paronitu odlišné pro větší přizpůsobivost povrchu z něj vyrobených těsnění k nerovnostem stykových částí tmeleného spoje.

Moderní pokroky v chemickém průmyslu umožňují nahradit azbest komponenty, které jsou pro zdraví bezpečnější (polyaramidová vlákna), aniž by došlo ke ztrátě výkonnostních vlastností tmelu. Taková těsnění se nazývají bezazbestová paronitová těsnění.

Spolu se silikonem si paronit může zachovat své vlastnosti v širokém teplotním rozsahu (od -60°C do +450°C), díky čemuž je paronitové těsnění ideální volbou pro křížení v radiátoru.

Paronite těsnění vydrží tlak až 40 barů. Zesílená – do 64 barů.

Charakteristickými vlastnostmi paronitu je jeho tuhost – materiál lépe odolává tlaku v systému, proto je považován za nejspolehlivější. Navíc se při dotahování nemusíte obávat poškození nebo prasknutí těsnění.

Samostatně stojí za zmínku o grafitových paronitových těsněních.

Před montáží přírubového spoje chladiče jsou paronitová těsnění typicky namazána na obou stranách grafitovým práškem. Pokud takový přípravný moment vyloučíme, paronitové těsnění se přilepí k materiálu upevňovaného výrobku a při výměně těsnění se stalo nepoužitelným a přilepené těsnění bude nutné odříznout nožem. Tento proces traumatizuje povrch kloubu, vytváří praskliny, řezy a prohlubně. V tomto případě ztratí provoz částí potrubí potřebnou těsnost a spolehlivost. Aby se zvýšila tepelná odolnost těsnění a snížila se pravděpodobnost jeho přilnutí k povrchu utěsněného spoje, přidává se k paronitu ve fázi výroby krystalický grafit v práškové formě. Výsledkem jsou průsečíková grafitová těsnění.

Fluoroplastová těsnění

Fluoroplastová těsnění jsou moderním řešením pro zajištění těsných spojů v radiátorech vytápění. Jsou vyrobeny ze speciálního polymerního materiálu – polytetrafluorethylenu (PTFE), známého také pod obchodním názvem “Teflon”.

Jednou z hlavních výhod fluoroplastových těsnění je jejich vysoká chemická odolnost a nízká přilnavost k povrchu. Polytetrafluoretylen je odolný vůči většině chemicky aktivních látek. Spolu se silikonem časem nedegraduje a nevytváří chemické reakce při kontaktu s agresivním prostředím nebo chemicky aktivními látkami.

Jako všechny materiály uvedené v tomto článku mají fluoroplastová těsnění odolnost vůči vysokým teplotám. Jsou schopny odolat vysokým i nízkým teplotám bez ztráty svých vlastností (od -270 do +260 °C). Z tohoto důvodu jsou také vhodnou volbou pro těsnění spojů v radiátorech vytápění.

Těsnění PTFE odolá tlaku až 110 bar.

Fluoroplastová těsnění mají nejnižší koeficient tření mezi těsněními – to usnadňuje jejich instalaci a vytváří rovnoměrné rozložení tlaku mezi sekcemi chladiče. Také díky této vlastnosti není během procesu instalace vyžadováno použití maziva. Jsou odolné proti oděru, mechanickému namáhání a nelepí se na lícované plochy spár.

Rozměry a tvar

Velikost a tvar těsnění do značné míry závisí na konstrukci a materiálu samotných radiátorů a také na vlastnostech jejich připojení. Paronitová těsnění, široce používaná pro litinové radiátory topení, mají obvykle tvar plochého prstence. Vzhledem ke své tuhosti a nepružnosti jsou vyrobeny co nejplošší – to umožňuje těsnění těsně přiléhat mezi sekce radiátoru, efektivně vyplnit prostor mezi sekcemi a vsuvkami pro utěsnění zařízení a zabránění úniku kapaliny. Těsnění pro hliníkové radiátory mohou mít buď tvar plochého prstence nebo toroidního (donutového) tvaru.

Průsečíková těsnění mají různé velikosti, které jsou určeny:

· Vnitřní část těsnění (d);

· Vnější průměr (D);

· Tloušťka produktu (produktů).

Vnitřní průřez těsnění musí odpovídat průměru vstupního otvoru sekce chladiče. Během procesu výběru se ujistěte, že okraje těsnění nepřesahují přes sekci, jinak se zvyšuje riziko úniku.

Způsoby výroby těsnění chladiče

Způsoby výroby těsnění chladiče se liší v závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobena, a také na jejich specifické aplikaci. Rozlišují se následující metody:

1. Lisování (válcování po vrstvách pod tlakem) – používá se k výrobě těsnění z paronitu nebo pryže. Materiál je vystaven vysokému tlaku a teplotě ve speciálních formách;

2. Lisování – pro výrobu těsnění se volí speciální raznice nebo raznice, které se používají k vysekávání těsnění z plošného materiálu včetně silikonu, fluoroplastu nebo jiných polymerů. Metoda je vhodná pro výrobu těsnění různých tvarů a velikostí;

3. Lisování – těsnění lze vyrobit i lisováním z různých druhů plastů nebo pryžových směsí. Technologie umožňuje vytvářet těsnění složitých tvarů a struktur a také zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost;

4. Extruze – pro výrobu těsnění specifického tvaru a velikosti je materiál přiváděn přes extrudér, kde je vystaven vysokému tlaku a vytlačován formovacími tryskami.

5. Řezání laserem je moderní způsob výroby těsnění. Technologie vyžaduje pokročilé laserové vybavení a ne vždy se vyplatí. Protože mnoho materiálů má vysokou tuhost (například paronit), musí obsluha snížit rychlost ozáření laserem, což zvyšuje výrobní a časové náklady.

Instalace a výměna

Proces instalace a výměny těsnění vyžaduje určitou technickou způsobilost a péči, aby byla zajištěna správná demontáž a zpětná montáž radiátoru topení a předešlo se možným problémům v budoucnu.

Pod dopravní zácpou

Samoinstalace těsnícího těsnění pod zátku chladiče hliníkové baterie není nijak zvlášť obtížná a vyžaduje alespoň základní znalosti a dovednosti. K tomu potřebujeme vidlicový klíč nebo klíč, který je vhodné omotat elektropáskou, aby nedošlo k poškození antikorozního nátěru zástrčky. Ale bylo by správnější místo toho použít speciální klíč pro zástrčky a adaptéry vyrobený z polymeru – polyamidu. Takový klíč nepoškodí povlak na povrchu zástrčky nebo adaptéru a zároveň je mnohem pohodlnější použít takový klíč než vidlicový klíč.

Pokud vezmeme v úvahu celý proces krok za krokem, pak:

Nejprve je třeba odpojit chladič od topného systému – uzavřít přívod chladicí kapaliny do chladiče a také uzavřít výstupní potrubí pomocí uzavíracích ventilů – kulových kohoutů umístěných na přívodním a výstupním potrubí. Dále pomocí vybraného nástroje odšroubujte zástrčku a vytáhněte ji. Pokud použijete silikonové nebo paronitové těsnění, je nutné namazat konec kolektoru sekce a rovinu zátky mazivem (vhodný je instalatérský tuk nebo grafit). Poté na závity zátky nasaďte těsnicí těsnění a ujistěte se, že není zkroucené a sedí rovnoměrně podél závitů. Vložte zástrčku zpět do radiátoru, nasaďte ji na závit a začněte utahovat spojení pomocí klíče. Paronitové těsnění je dotaženo poměrně pevně, ale ne do bodu, kdy je třeba vynaložit značné úsilí (závit může být přetržen). Silikonové těsnění netěsní – měkký materiál lze vymáčknout nebo dokonce prasknout.

Průsečíkové

Věci jsou složitější, pokud potřebujete vyměnit těsnění křížení. Obvykle se provádí, když mezi sekcemi začíná netěsnost – je viditelná pouhým okem. K práci potřebujeme speciální klíč chladiče.

Nejprve uzavřeme vodu pomocí kulových kohoutů na potrubí vedoucích k radiátoru topení. Dále umístěte nádobu pod baterii a odšroubujte spodní záslepku chladiče. Počkejte, dokud zbývající kapalina zcela nevyteče. Po vyjmutí zátky očistěte spodní sběrač od nečistot dostupnými prostředky (stačí tenká tyčinka nebo kartáč). Postup opakujeme s horními zátkami.

Nyní musíte najít místo úniku a pomocí klíče na chladič změřit, jak dlouho bude potřeba nástroj zasunout – použijte klíč jako pravítko a umístěte střed jeho hrotu směrem k místu úniku. Když jsme pochopili, jak dlouho musí být klíč chladiče spuštěn, začneme jej vkládat otvorem v zátce. Po nasazení nástroje zahákněte hrot na požadovanou vsuvku a proveďte jednu celou otáčku (směr otáčení je stejný jako u zástrčky). Opakujte operaci na spodní části, odšroubujte druhou vsuvku. Dále odšroubujte vsuvky jednu po druhé, dokud nebudou sekce chladiče zcela odděleny.

Vyjmeme vsuvky a stará těsnění. Vsuvky očistíme od nečistot a rzi, namažeme lubrikantem a na jejich závity nasadíme nová průsečíková těsnění (umístíme je doprostřed závitu). Dále ručně navlékneme vsuvky do závitového spoje, abychom se dostali do závitů. Nainstalujeme koncové části a přitlačíme je k vsuvkám, poté utáhneme upevňovací prvky klíčem na chladič. Nakonec sestavíme radiátor topení – smontujeme jej v opačném pořadí.

Výrobce průsečíkových těsnění

Firma “Masterprof» je spolehlivým výrobcem instalatérských výrobků. Fungujeme od roku 2012 a dnes máme vlastní automatizovanou výrobu v Petrohradě. Pokročilé vybavení vyrábí instalatérské výrobky pro různé účely – mezi ně patří také těsnění křížení a klíče pro zástrčky a adaptéry radiátorů.

Zabýváme se výrobou pryžových, bezazbestových paronitových, fluoroplastových, silikonových a vláknitých těsnění různých velikostí a tvarů. Každý produkt prochází několika úrovněmi kontroly kvality a je testován v reálných provozních podmínkách, aby byla zajištěna jeho spolehlivost a použitelnost.

Průřezová těsnění vyráběná námi v Ozone

Těsnící těsnění z produkce MasterProf lze nyní zakoupit v internetovém obchodě Ozone za atraktivní ceny. Na webových stránkách tržiště můžete najít značková těsnění naší společnosti zadáním „Masterprof těsnění” Dodání netrvá déle než jeden až dva týdny. Stav a kvalitu zboží je možné posoudit přímo na odběrném místě Ozon.

K zakoupení jsou různé druhy těsnění:

· Paronit azbest, neazbest, grafit;

· Různé sady na opravu těsnění.

K dispozici jsou následující průměry těsnění: 3/4″, 1/2″, 1″. Těsnění je možné zakoupit v množství 3 kusy, nebo v malém či středním velkoobchodě (od 100 kusů). Platba probíhá bankovním převodem pomocí bankovní karty – veškeré platební údaje jsou chráněny přes HTTPS před zraky podvodníků. Pro právnické osoby je zde možnost převodu finančních prostředků na běžný účet a vrácení DPH.

Závěr

Průřezová těsnění zabraňují únikům kapaliny a zajišťují těsné spojení mezi sekcemi topných radiátorů. Moderní trh instalatérského spotřebního materiálu nabízí ke koupi silikonová, paronitová a fluoroplastová těsnění. Každý typ má vhodnou tepelnou odolnost, chemickou odolnost a je schopen odolat tlaku topného systému. Výběr konkrétního materiálu závisí na typu radiátoru a provozních podmínkách.