Všeobecné smíšené krmné dávky pro dobytek | KOGBU TsSKhK Klevera Nechernozemya

Volba způsobu krmení ovlivňuje nejen dojivost, jako hlavní cíl a hlavní složku ekonomiky chovu dojnic, ale také zdraví zvířat, jejich reprodukční vlastnosti a také ovladatelnost všech těchto procesů na farmě. Kromě toho je proces krmení klíčovým faktorem v kvantitativním a kvalitativním složení mléka.

Smíšené krmné dávky jsou vícesložkové vyvážené z hlediska obsahu živin, minerálních doplňků, mikroprvků a vitamínů, dále cukr/bílkoviny, energie/bílkoviny, vápník/fosfor, bílkoviny rozložitelné v bachoru/neodbouratelné bílkoviny, výměna krmné dávky energie/dávková sušina, krmná dávka vláknina/sušina a mnoho dalších poměrů zvířat, tzv. vyvinuté kompletní krmné směsi pro chov zvířat, se kterými jsou vysoce používané kompletní krmné směsi pro chov zvířat.
Použití smíšené krmné dávky je fyziologicky nejzdravější způsob krmení hospodářských zvířat. Toto tvrzení je způsobeno skutečností, že skot je přežvýkavci a musí dostávat vlákninu pro normální fungování předžaludků v každé porci krmiva. Při odděleném krmení je to často to první, co krávy ráno vidí – Jde o koncentráty, které dojička rozdává před ranním dojením. Sami tím zvyšujeme kyselost bachoru, která se obnovuje až v poledne. Navíc při odděleném krmení, kdy se střídavě rozváží seno, senáž, siláž a další krmiva, je u nich výše uvedený poměr jiný a podle toho se bude lišit i rychlost spotřeby krmiv a jejich množství. Při použití smíšené stravy pro krmení zvířat se zlepšuje stravitelnost a asimilace krmiva a díky stabilnímu poměru vlákniny, bílkovin a energie se zvyšuje spotřeba sušiny.

Total Mixed Rations (TMR) – Systém vážení všech krmiv odděleně, smíchání všech ingrediencí do jedné krmné dávky a krmení vyvážené směsi tak, aby byly splněny nutriční požadavky skupiny dojnic na základě ad libitum. K popisu tohoto konceptu se používá několik termínů: CFD, kompletní strava, vyvážená strava, dieta all-in-one. OSR má několik výhod a nevýhod.

Výhody.

• Zvýšení produkce mléka (možná o 3-8%)
• Umožňuje použití vedlejších produktů ke zvýšení rozmanitosti/hospodárnosti.
• Umožňuje skrýt neatraktivní druhy krmiv (močovina, tuky a aniontové soli).
• Zvyšuje obsah tuku a bílkovin v mléce
• Snižuje metabolické poruchy (acidózu a ketózu)
• Optimalizuje využití píce mícháním píce v různém množství a kvalitě, což by při samostatném zkrmování snížilo příjem krmiva kvůli nízké atraktivitě; také umožňuje použití většího množství píce skupinami krav v různých fázích laktace a březosti.
• Zlepšuje efektivitu dojírny (prakticky identická dojivost u krav ve skupině)
• Umožňuje jemnější mletí zrn pro vystavení škrobu bachoru a zbytku trávicího traktu bez problémů s prachem a odmítáním krmiva.

Nevýhody.

• Vybavení potřebné pro OCP je specializované a drahé ve srovnání s tradičním systémem (stáj nebo dopravníky);
• Je vyžadováno přesné sledování úrovně vlhkosti a vyvážení stravy (může být příplatková položka)
• Neschopnost krmit individuální diety, které by vyhovovaly potřebám každé krávy na základě věku, fáze laktace, skóre tělesné kondice a jakýchkoli zdravotních omezení
• Dražší OCP (který se nekonzumuje) zvýší náklady na krmivo o 3–6 %, pokud bude zkrmován produkčním skupinám, které nevyžadují vysoké úrovně živin.
• Může být zapotřebí další úložný prostor pro krmivo.
• Stávající sila a zařízení se nemusí hodit do krmného systému OCP.
• Seno v balících se nemusí dobře promíchat a nemusí se dobře krmit.
• Stávající zařízení mohou omezit počet skupin krav a tím i množství produkovaného mléka.
• Zvyšuje mzdové náklady na přesné a rovnoměrné míchání dávek OSB.
• Velmi důležitou roli hraje kvalita příjezdových cest k farmám a tras pohybu mobilních domíchávačů, protože Elektronické váhy používané v mixérech mohou rychle selhat kvůli častému třepání.

Mnoho chovatelů mléka nekrmí skutečné OCP.

Dalším typem TMR je P-TMR (částečná celková smíšená dávka), která se používá při krmení krav na pastvě. Ch-OSR je navržen tak, aby doplňoval množství a kvalitu dostupné pastviny.

Někteří odborníci krmí malým množstvím koncentrátu v dojírně, aby povzbudili krávy, aby do ní vstoupily. Přidání sena navíc k OSR je často řešením v případech, kdy míchačka neumí suché seno namíchat rovnoměrně, neumí seno lámat nebo ho příliš drtí (na mouku). Pořízením míchačky, která zvládne seno v optimálním čase, nebo samostatné řezačky balíků lze tyto problémy minimalizovat.

ERP systémy musí být flexibilní a snadno přizpůsobitelné budoucím změnám velikosti stáda, použití různých přísad a také musí být úsporné. Měli byste přemýšlet o tom, kde bude krmivo uloženo a jakou vzdálenost bude muset krmivo urazit. Odborníci navrhují 5 kroků při vývoji schématu pro systémy OCP:

1. Druh krmiva a skladování;

2. Převod krmiva ze skladu;

3. Doprava krmiva na místo míchání;

4. Zpracování, vážení a míchání;

5. Dodávka dávek zvířatům.

Existují dva přístupy k systémům OSR. V stacionární míchací systém Krmivo je přivedeno do míchačky, promícháno a poté je zvířatům mechanicky dodáván OCP. Tento systém je častější v malých stádech (méně než 100 krav), s tradičním systémem ustájení (stáje nebo stáje s trámy), s využitím vertikálního skladování krmiva a v chladných oblastech. Tento přístup vyžaduje investice do krmných dopravníků a nákladů na krávu. K distribuci OSR z míchačky se používá elektrický nebo plynový podávací vozík. Automatizace od skladu až po krmný prostor je dosažena stisknutím tlačítek jednou osobou. Nevýhody zahrnují: potíže s rozšiřováním farmy, nutnost instalovat velké množství motorů a dopravníků, stejně jako potíže s krmením zvířat umístěných na různých místech.

Druhý přístup je mobilní mixér (traktor nebo domíchávač pro OSR nebo domíchávač namontovaný na nákladním automobilu), který dojede do prostoru skladování krmiva, namíchá krmivo a poté OSR doručí zvířatům.

Výhodou tohoto přístupu je možnost zvýšení počtu zvířat, která je třeba krmit, možnost krmení více skupin zvířat vzdálených několik kilometrů od sebe, dále rychlé plnění míchačky ze zásobníků krmiva, horizontálních sil (silážní jámy, pytle nebo kopečky), mezi nevýhody patří nutnost práce venku za každého počasí, nutnost přepravy OSR ve sněhu, dešti nebo blátem.

Typy mixérů.

Pro jeho univerzální použití je důležité vybrat správný dávkovač mixéru. Předpovídání všech změn ve vaší stravě (výběr

krmivo, množství vlákniny přidané do směsi atd.) je určujícím faktorem pro efektivitu Vaší investice!

Míchačky a rozdělovače krmiva jsou tažené, stacionární a samojízdné. Již z názvů je zřejmé, že samojízdné míchačky jsou zcela soběstačná jednotka zařízení, schopná samostatného pohybu, mletí, míchání a distribuce krmiva. Přívěsové stroje jsou posouvány traktorem, zatímco stacionární krmné míchačky drtí a míchají krmivo, přičemž zůstávají po celou dobu na jednom místě. Je vhodné používat stacionární míchačky krmiva společně se závěsnými rozdělovači krmiva.

V závislosti na typu šneků mohou mít krmné míchačky a rozdělovače vertikální nebo horizontální šneky. Vertikální míchadla mohou mít jeden, dva nebo více šneků, horizontální míchadla – jeden, dva, tři nebo čtyři šneky.

Vertikální i horizontální míchačky mají své výhody a nevýhody. Trendy na trhu jsou takové, že hlavní procento tržeb tvoří stroje s vertikálním uspořádáním šneku. Hlavními výhodami vertikálního uspořádání šneku je jednoduchost zařízení a v důsledku toho spolehlivost v provozu a nižší cena. Modely s vertikálními šneky mají méně rotujících částí, což znamená méně ložisek, a vertikální šnekový míchač si snadno poradí se senem a slámou v rolích, což je u horizontálních míchaček problém.

Obrázek 1 ukazuje zjednodušené typy. Se zvyšujícím se výkonem směšovače se zvyšuje požadavek na výkon. Magnety jsou obvykle instalovány v místě vykládky materiálu, aby se zabránilo vniknutí kovových předmětů do posuvu.

Šnekové mísiče mají tři nebo čtyři horizontální šneky pro otáčení a míchání produktu, které se mísí podle principu bubnu nebo obrázku 8. Jeden nebo dva šneky se pohybují v opačných směrech, což zajišťuje míchací efekt. Šneky mohou být vybaveny noži pro řezání nebo trhání sena. Šnekové mixéry mohou řezat agresivněji než jiné mixéry, proto je důležité sledovat dobu míchání, abyste dosáhli jednotného produktu bez drcení částic.

Bubnové míchačky kombinují šneky a bubny, podobně jako navijáky kombajnu. Krmivo stoupá a je házeno do bubnu na šneky, které se otáčejí v různých směrech a také míchají produkt. Šneky mohou být také vybaveny noži pro řezání a trhání sena.

Sklápěcí míchačka neřeže seno ani nezmenšuje velikost částic. Spirály nebo zásobníky na vnější straně bubnu zvedají a převalují podávání. Nakládání a vykládání probíhá v různých částech

Rýže. 1. Typy míchaček krmiv.

mixér. Centrální šnek může přesunout krmivo do přední části míchačky, kde může být krmivo vypuštěno nebo znovu promícháno. Sklopné míchačky se méně opotřebovávají, vyžadují menší výkon a mají nízkou počáteční investici.

Vertikální šnekové míchačky mají velký kónický šnek, který se otáčí a míchá krmivo. Řezací prvky lze posouvat ze stran dovnitř, aby se zvýšil účinek řezání a trhání. Na šnek lze nainstalovat nože. Tyto míchačky mohou míchat velké kulaté balíky a mokrou siláž.

Se suchým senem se ve většině míchaček OSR obtížně manipuluje. Zkrácení délky posečeného sena umožňuje jeho rovnoměrné promíchání s ostatními složkami, což kravám zabrání v následném třídění krmiva. Předzpracování sena pomocí řezačky balíků nebo lisování sena může snížit dobu míchání a opotřebení vašeho zařízení OCP. Příjem sena by měl být v OCP omezen na méně než 2,3 kg na krávu.

Míchačka vyžaduje váhu, aby navážila přísady a zajistila přesné promíchání krmné dávky. Elektronické váhy pracují s přesností až 0,25 %. Prach a vlhkost, stejně jako špatné přístupové cesty k farmám, mohou způsobit nesprávné údaje na stupnici. Chyby při míchání vedou k tomu, že se dávka v podavači liší od dávky napsané na papíře. Váhy by měly být kontrolovány jednou měsíčně, pro usnadnění se používá předmět známé hmotnosti, například pytel s potravinami o hmotnosti 1 kg.

Kvalita krmné míchačky přímo závisí na typu krmné míchačky a době míchání. Většina mixérů vyžaduje 3-10 minut míchání po přidání všech přísad. Přílišné míchání a další nože vedou k oddělení

přísady (zejména pokud je směs suchá), což sníží velikost částic objemného krmiva a změní krmivo na práškovou hmotu.

Rýže. 2. Změna struktury krmiva v různých typech míchaček krmiv.

Zvýšení množství částic krmiva menších než 0,8 cm ve složení OSR vede k:

• poruchy trávení;
• posunutí slezu;
• laminitida;
• snížení množství mléčného tuku.

Obrázek 2 ukazuje výsledky testu kvality krmné směsi provedeného s různými typy mobilních míchaček. Test byl proveden dvakrát ráno a odpoledne po rozdělení byl odebrán vzorek celkové směsné dávky, zkontrolován na separátoru píce a byl posouzen nárůst počtu částic krmiva pod 8 mm. Nejlepšího výsledku testu bylo dosaženo pomocí vertikálního mísiče s minimální rychlostí zvětšení krmných částic menší než 8 mm na 1 kg suché krmné hmoty.

Špatně nasekané a špatně namíchané krmivo má zase negativní dopad na zdraví a produktivitu zvířat. Špatně namleté ​​krmivo vede k selektivnímu jedení a třídění zvířaty.

Tab. 1. Jak se mění celková míchaná krmná dávka v krmítku během dne. (údaje získané pomocí separátoru píce Penn State)

Úroveň separátoru