Jak připojit měděné trubky: spoje pájením a tvarovky

Existuje mnoho způsobů spojování měděných trubek do jediného potrubního systému. Trh nabízí obrovské množství tvarovek, pájek, tavidel a spojovacích prvků, které umožňují vytvářet rozebíratelné a trvalé, provozuschopné a bezúdržbové spoje.

Práce s měděnými trubkami se skládá z:

• odhady dimenzování – pokud je potrubí nesprávně změřeno, není možné jej správně řezat;
• řezání – provádí se přísně kolmo pomocí řezačky trubek, s ohledem na to, že je lepší udělat více otáček než použít sílu;
• stripování – odstranění otřepů po řezání a oxidového filmu (je lepší to udělat pomocí speciální ubrousky);
• spojení.

Způsoby připojení měděných trubek:

• kapilární pájení;
• vysokoteplotní pájení;
• různé armatury.

Pájené spojení

Pro spojování měděných výrobků pájením Na vyčištěný povrch naneste tavidlo a díly ihned spojte. Připojovací jednotku rovnoměrně zahřívejte plynovým hořákem (foukací hořák, páječka), dokud tavidlo nezačne měnit barvu a pájka se roztaví. Oheň hořáku je stažen a pájka vyplní mezeru mezi prvky.

Aby bylo množství pájky optimální, nabízejí odborníci jednoduchý návod – délka pájecí tyče by se měla rovnat průměru trubky. Před pájením můžete tyč zkrátit na požadovanou délku. Pokud je jedním z prvků armatura, která je již z výroby ošetřena pájkou, není třeba ji přidávat.

Po vyplnění mezery pájkou je nutné nechat čas na ochlazení, aniž by byla sestava vystavena mechanickému namáhání. Když pájka úplně vytvrdne, musíte odstranit všechnu zbývající pájku a tavidlo vlhkým hadříkem. Po instalaci celého systému je třeba jej opláchnout horkou vodou. Tavidlo podporuje korozi, takže jeho přítomnost na vnitřním povrchu je nežádoucí.

Na základě způsobu může být připojení měděných trubek s tvarovkami:

• pomocí pájecí tvarovky s cínem pod závity. Do ní se vloží trubka ošetřená tavidlem, sestava se zahřívá, dokud se pájka nestane tekutou a nevyplní mezeru;
• pomocí závitového (vybaveného závitem);
• krimpování (komprese), umožňující spojovat prvky různých průměrů. Trubka a tvarovka jsou upevněny pomocí těsnění ve tvaru O a děleného nebo jednodílného kroužku. Pro instalaci jsou vhodné běžné nástroje;
• lisovací tvarovka sestávající z těla a pouzdra a namontovaná pomocí lisovacích kleští;
• samosvorné kování, jehož základem jsou vnitřní kroužky, z nichž jeden je opatřen zuby. Po stisknutí speciálním klíčem zapadnou zuby do dalšího kroužku a vytvoří spolehlivé spojení. Oblékání je stejně snadné jako svlékání.

Vlastnosti měděných výrobků: co je třeba zvážit

Při instalaci měděného potrubí je důležité nejen vědět, jak připojit měděné trubky, ale také splnit několik dalších podmínek:

• pro prodloužení životnosti systému by se měla používat pouze měď a její slitiny;
• pokud je nutné použít výrobky z jiných materiálů, pak je třeba vzít v úvahu, že měď nelze kombinovat s pozinkovanou ocelí, protože to vede ke korozi ocelových prvků;
• pokud není možné se vyhnout použití ocelových výrobků, měly by být namontovány před měděnými prvky;
• bezpečné spojení mědi a kyselinovzdorné oceli.

Upevňovací prvky

Pro konečnou instalaci jakéhokoli potrubí jsou nutné měděné trubkové svorky.

• svorky a držáky.

Pro potrubí pro domácnost se používají následující:

• kovové svorky ve tvaru C (upevněné jedním šroubem) a ve tvaru O (upevněné dvěma šrouby) vyrobené z oceli a vybavené pryžovým povlakem, který neutralizuje mechanické a akustické vibrace;
• plastové svorky (pohyblivé a stacionární) – pro vnitřní systémy, vybavené hmoždinkou a šroubem;
• konzoly – pro zavěšení nebo aranžování prvků systému.

Je zcela zřejmé, že pro každý systém je nutné zvolit vlastní způsob instalace a upevnění. Pouze s výběrem vysoce kvalitních materiálů a správnou instalací bude potrubí spolehlivé a odolné.

Výroba měděných trubek

Trubkové výrobky vyrobené z mědi, stejně jako armatury pro připojení měděných trubek, umožňují vytvářet spolehlivé a odolné komunikace, které se vyznačují řadou jedinečných vlastností. Výhody a kvalitativní charakteristiky, které odlišují taková potrubí, do značné míry vysvětlují jejich poměrně vysoké náklady.

Měděné armatury a potrubí pro zásobování vodou

Komunikace z měděných trubek a tvarovek

Vysoce kvalitní měděné trubky a tvarovky, které svými technickými a provozními vlastnostmi odpovídají mezinárodním normám ISO 9002, BS2 a DIN, dnes vyrábí zahraniční i tuzemské firmy. Takové trubky, stejně jako jejich spojovací prvky, úspěšně odolávají vysokému tlaku médií, které jsou jimi dopravovány, vysokým a nízkým teplotám a mechanickému namáhání, kterému mohou být vystaveny během provozu, přepravy a skladování.

Na rozdíl od polymerových trubek, které jsou dnes populární, se výrobky z měděných trubek nezhoršují vystavením slunečnímu záření, nebojí se koroze, což je skutečná pohroma pro výrobky vyrobené ze železných kovů. Životnost měděných trubek a tvarovek nelze srovnávat s žádným podobným výrobkem z jiného materiálu. Je pozoruhodné, že měděné výrobky jsou prakticky věčné; životnost komunikací z nich je nejméně 100 let.

Systém vytápění a zásobování vodou z měděných trubek v soukromém domě

Trubkové výrobky, stejně jako tvarovky vyrobené z mědi, se používají pro uspořádání inženýrských sítí pro různé účely:

• topné systémy;
• klimatizace;
• přívod studené a teplé vody;
• plynové komunikace.

Ti spotřebitelé, kteří se rozhodnou používat výrobky z měděných trubek a měděné tvarovky, je využívají především k budování spolehlivých a odolných vodovodních sítí. Tvarovky vyrobené z mědi jsou kompaktnější a vypadají mnohem elegantněji než výrobky vyrobené ze železných kovů. To je vysvětleno skutečností, že při navrhování a výrobě měděných tvarovek není třeba zesilovat jejich stěny, s ohledem na jejich další korozi, protože na to prostě nejsou náchylné.

Vlastní montáž měděných trubek do topného systému

Existuje několik důvodů vysvětlujících vysokou popularitu trubek a spojovacích prvků z mědi:

• měď, jak je známo, má antiseptické vlastnosti, proto se ve vodovodních trubkách vyrobených z tohoto kovu nevyvíjejí patogenní mikroorganismy a kvalita vody jimi přepravované se dokonce zlepšuje;
• instalace potrubí, pro které se používají trubky a tvarovky z mědi, je mnohem jednodušší než komunikace z černých trubek;
• kvůli vysoké tažnosti mědi trubky vyrobené z tohoto kovu, když v nich voda zamrzne, neprasknou, ale jednoduše se deformují; aby bylo možné zničit měděnou trubku, je nutné na ni vyvinout vnitřní tlak 200 atm a takové tlaky v domácích komunikacích prostě neexistují.

Prvky pro připojení měděných trubek

Měděné tvarovky, které se používají ke spojování měděných trubek, jsou na moderním trhu prezentovány v široké škále velikostí a provedení. Nejznámější typy takových spojovacích prvků jsou:

• závitové fitinky pro měděné trubky;
• samosvorné spojovací prvky;
• kompresní nebo lisovací fitinky;
• tzv. lisovací tvarovky;
• spojovací armatury kapilárního typu.

Ze všech uvedených typů spojovacích prvků jsou v naší době nejméně používané lisovací tvarovky pro měděné trubky, což je vysvětleno následujícími důvody: jejich instalace vyžaduje použití složitého a drahého zařízení: speciální lisy. Konstrukce lisovacích tvarovek byla původně vyvinuta za účelem spojování plastových a kovoplastových trubek s jejich pomocí, takže jejich použití pro instalaci měděných výrobků není vždy vhodné.

Kleště na lisovací tvarovky

Aby potrubí, v jehož konstrukci jsou použity měděné díly, sloužilo co nejdéle a bylo vysoce spolehlivé, je vhodné při jeho instalaci použít prvky z homogenních materiálů. Spojování měděných trubek s armaturami, které jsou vyrobeny z jiných surovin, by se mělo provádět pouze ve vzácných výjimkách.

Pokud se při instalaci potrubí nelze vyhnout použití armatur vyrobených z různých materiálů, musí být tento proces proveden dodržením následujících jednoduchých pravidel:

• měděné trubky v komunikacích, pro jejichž vytvoření se používají prvky z různých materiálů, jsou vždy instalovány po výrobcích vyrobených ze železných kovů: ve směru pohybu tekutiny;
• měděné části potrubí nelze napojovat na armatury z pozinkované a nelegované oceli nedodržení tohoto požadavku povede k tomu, že v takových systémech budou probíhat elektrochemické reakce, které výrazně urychlí proces koroze ocelových částí;
• měděné prvky trubkových konstrukcí lze připojit k dílům vyrobeným z kyselinovzdorné oceli, ale pokud existuje taková možnost, je lepší nahradit takové díly tvarovkami vyrobenými z polyvinylchloridu.

Závitové tvarovky

Měděné tvarovky patřící do kategorie závitových skupinových spojovacích prvků se doporučují používat v případě, kdy je plánováno pravidelné rozebírání vytvářeného inženýrského potrubí za účelem jeho údržby. Přítomnost vnějších a vnitřních závitů na jeho konstrukčních prvcích umožňuje provádět takové technologické operace, jako je demontáž a montáž potrubí.

Tvarovky připojené k měděným trubkám pomocí závitů jsou z hlediska spolehlivosti výrazně horší než kapilární a kompresní produkty. Z tohoto důvodu je nutné takové spojovací prvky pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyměnit za nové. Kromě toho je nejlepší použít takové tvarovky na těch místech potrubí, která jsou snadno přístupná.

Závitové konektory měděných trubek

Existuje několik nejběžnějších typů závitových tvarovek pro připojení měděných trubek, které zahrnují:

• spojky jsou tvarovky, se kterými můžete spojovat trubky z různých materiálů a také vytvářet přímé úseky potrubí tvořené úseky stejného nebo různých průměrů;
• rohy – patří sem armatury, pomocí kterých můžete změnit směr pohybu potrubí o 45 nebo 90 stupňů;
• armatury – armatury, které umožňují odklon dopravovaného média z hlavního potrubí;
  kříže, T-kusy, které se také nazývají rozdělovače, jsou tvarovky, pomocí kterých vytvářejí odbočky z hlavního potrubí, přičemž zachovávají jeho hlavní směr;
• armatury používané k uzavření konce měděného potrubí; Mohou být použity jako speciální zátky nebo uzávěry.

Při instalaci nového měděného potrubí specialisté nejčastěji používají spojovací prvky krimpovacího typu a při opravách nebo modernizaci takových komunikací používají šroubení se závitem.

Spojovací prvky kompresního a samosvorného typu

Tvarovky pro spojování měděných trubek, klasifikované jako kompresní nebo samosvorné, se také nazývají kleštinové nebo lisovací tvarovky. Takové spojovací prvky jsou dobrou alternativou k armaturám, které jsou spojeny s měděnými částmi pájením. Kleštinové šroubení je prvek, jehož konstrukce se skládá z těsnících kroužků a těsnění a také krimpovacího kroužku, který po utažení pomáhá dosáhnout těsnosti vytvářeného spoje. Materiálem pro výrobu svěrných nebo kleštinových tvarovek může být nejen měď, ale také mosaz nebo kovoplast.

Mosazná kleština s vnějším závitem

Zatlačovací krimpovací spojovací prvky jsou nejlepší volbou pro systémy vytápění a zásobování vodou, pro jejichž instalaci se používají měděné trubky různých průměrů nebo trubkové výrobky z různých materiálů. V poslední době jsou stále oblíbenější samosvorné kování, které má výhodnější výkonové charakteristiky.

Samosvorné tvarovky dokážou z hlediska rychlosti spojování a jeho spolehlivosti zcela nahradit pájení. Konstrukce takového kování zahrnuje celou sadu kroužků, z nichž jeden je vybaven speciálními zuby. Princip činnosti takových spojovacích prvků je založen na skutečnosti, že když je kroužek se zuby ovládán pomocí speciálního montážního klíče, je upevněn v sousedním prvku, čímž se vytváří spolehlivé a trvanlivé spojení mezi sekcemi měděných trubek. Na rozdíl od pájení je demontáž spojení vytvořeného pomocí takové armatury stejně snadná jako její přijetí, k tomu se používá stejný montážní klíč.

Je třeba mít na paměti, že kompresní tvarovky jsou vždy vyrobeny z mědi, ale lze je použít ke spojení prvků ze železných kovů a polymerních materiálů.

Kapilární metoda pro spojování měděných trubek

Pájení měděných trubek, které je právem považováno za nejspolehlivější a nejtrvanlivější způsob spojování měděných dílů, se provádí na principech kapilární technologie. V souladu s tímto efektem, který je založen na fyzikálních zákonech, může kapalina stoupat kapilárou a překonávat gravitační sílu, pokud existuje určitá vzdálenost mezi spodním a horním bodem jejího vzestupu.

Tento fyzikální efekt umožňuje pájení měděných trubek tak, aby pájka roztavená plynovým hořákem byla rovnoměrně rozložena po celé ploše vytvářeného spoje. Aby bylo možné takové pájení efektivně provádět, mohou být trubky umístěny v libovolné prostorové poloze, hlavní věcí je, že roztavená pájka je přiváděna ze spodní části vytvářeného spoje.

Podrobněji je proces kapilárního pájení následující:

• Pomocí plynového hořáku se místo budoucího připojení důkladně zahřeje;
• do mezery mezi konce spojovaných trubek nebo mezi trubku a použitou tvarovku se přivádí roztavená pájka, která ji kapilárním efektem zcela vyplní;
• výsledná sloučenina se nechá úplně vychladnout;
• Po úplném vychladnutí vytvořeného spoje jsou jeho prvky důkladně vyčištěny pomocí speciální čisticí směsi.

Pomocí pájení, založeného na kapilárním jevu, se spojují potrubní prvky nejen z mědi, ale i ze železných kovů. Pokud se jako spojovací prvek pro měděné trubky použije ocelová tvarovka, pak se na místo budoucího připojení nanese vrstva speciálního tavidla. Při pájení kapilární technologií se jako pájka používá velmi proudový drát, který může být z cínu, mědi, v některých případech i ze stříbra.

Spojení prvků měděných potrubí pomocí kleštinových tvarovek se provádí bez předběžné přípravy spojovacích bodů. Aby však bylo možné provést vysoce kvalitní pájení takových trubek a tvarovek, je nutné budoucí spoj nejen důkladně očistit od nečistot a prachu, ale také jej odmastit.

Proces válcování měděných trubek

Při instalaci topných a vodovodních systémů, jejichž části jsou vyrobeny z mědi, se často provádějí takové technologické operace, jako je lemování nebo lemování měděných trubek. Touto operací, kterou lze provádět pomocí různých nástrojů, se změní geometrické parametry konců spojovaných trubek, aniž by se změnily výkonnostní charakteristiky výrobku.

Rozšířené měděné trubky

Nejjednodušším nástrojem, se kterým lze tuto operaci provést, je tyč s kónickým hrotem, která se zasune do konce měděné trubky a otáčí se v ní, dokud nezíská požadovaný geometrický tvar. Přestože je toto zařízení poměrně jednoduché na použití, neumožňuje vysoce kvalitní hoření a zajišťuje rovnoměrný tlak na stěny.

Efektivnějším zařízením pro provádění lemování je zařízení, které se skládá ze svěrky, která vyvíjí tlak na pracovní kužel, a dále ze stojanu s několika otvory nebo jednoho univerzálního, do kterého se vkládají měděné trubky různých průměrů. Pro instalaci topných nebo vodovodních systémů sestávajících z měděných prvků domácí řemeslníci nejčastěji používají právě taková zařízení.

Specialisté, kteří profesionálně instalují komunikační systémy skládající se z měděných prvků, používají zařízení pro lemování, jejichž konstrukce zahrnuje excentr a bezpečnostní ráčnu. Konce trubek, na které jsou předem nasazeny matice, jsou na takovém zařízení rovnoměrně vyvalovány podél jejich vnitřního povrchu, k čemuž je použit excentr.

Sada na rozšiřování měděných trubek

U takového zařízení je nutná rohatka, která omezuje sílu vyvíjenou na konec trubky, aby stěny nebyly protlačeny, když je na ně příliš tlak. Velkou výhodou použití takového profesionálního zařízení je, že při použití se na vnitřním povrchu netvoří malé rýhy a promáčkliny. Právě tyto drážky a promáčkliny vznikající při použití primitivnějších zařízení jsou nejpravděpodobnějším zdrojem netěsností, které v konečném důsledku výrazně snižují životnost potrubí.

Provádění flaringu pomocí profesionálního zařízení vám umožňuje vytvářet spolehlivá a odolná spojení co nejrychleji a nejúčinněji při vynaložení minimální fyzické námahy.