Co uniká z komína plynového kotle

Rusko je bohaté na své zdroje, jedním z nich je plyn. Většina venkovských domů a chat je vybavena plynovým topením. Plynové palivo je ve srovnání s jinými nosiči energie nejlevnější, a proto nejrozšířenější.

Provoz plynového zařízení má svá specifika, která je třeba vzít v úvahu při výběru a instalaci plynových kotlů a komínů.

Nejčastějším problémem, se kterým se potýkají majitelé venkovských nemovitostí, je problém kondenzace spalin v komínech z plynových kotlů, méně často kamen a krbů.

V tomto článku vám řekneme, co je kondenzát v komínovém potrubí, pohovoříme o důvodech jeho vzniku v trubkách kamen a komínech plynových kotlů a vysvětlíme, co je třeba udělat, aby se snížil jeho negativní dopad.

Co je to kondenzát a ve kterých komínech vzniká?

Kondenzace uvnitř komína je kapalina vznikající při ochlazení spalin pod rosný bod při přechodu spalin z plynného skupenství do kapalné formy.

Podle druhu paliva vzniká při teplotě 45 až 60 stupňů.

• v potrubí z tepelných generátorů pracujících na pevné palivo – tmavě zbarvená, pryskyřičná kapalná hmota vytvořená z kondenzujících par smíchaných s produkty spalování paliva (saze);
• v potrubí z plynových kotlů a gejzírů – slabě kyselý, světle zbarvený vodnatý roztok obsahující kyselinu sírovou a nečistoty (plynový kondenzát, retrográdní kapalina).

Jaký má dopad

Vlhkost kondenzující na stěnách komína stéká dolů do spodní části komína. Pokud komín není utěsněn, proniká do trhlin a spár potrubí, prosakuje zdivo a vystupuje ven v podobě tmavých skvrn a pruhů na stěnách.

Kyseliny obsažené v kondenzátu mají destruktivní vliv na materiály, ze kterých jsou komíny vyrobeny.

Ke kondenzaci spalin dochází ve všech potrubích od generátorů tepla pracujících na všechny druhy paliva, zvláště výrazná je však v komínech plynových kotlů.

Zobrazuje se jako:

• led a rampouchy na deštníku (kouř) a hlavici trubky na střeše;
• tmavé skvrny na vnějších površích stěn a komínů;
• vnější pryskyřičné šmouhy na nerezových komínech;
• rozpadající se cihlové třísky a částečné zničení zdiva;
• viditelnou nebo korozí nerezových komínů vyrobených ze žáruvzdorné oceli nebo železného kovu.

Důvod kondenzace spalin v komíně plynového kotle

Tvorba kondenzátu v komínech a komínech plynových kotlů je zcela normální jev.

Ke kondenzaci spalin dochází v potrubí z různých materiálů – cihla, nerez, keramika, azbestocement, polymer a dokonce i plastové koaxiální komíny.

Při spalování plynného paliva dochází k fyzikálním a chemickým procesům. Smíchání hořlavého plynu se vzduchem, zahřátí směsi, tepelný rozklad hořlavých složek, zapálení a chemické spojení hořlavých prvků se vzdušným kyslíkem za vzniku plamene a intenzivního uvolňování tepla.

U plynových kotlů se hlavní teplo vynakládá na ohřev chladicí kapaliny a spaliny o teplotě 130 až 200 °C vstupují do komína. Nejedná se o vysokou teplotu, takže spaliny rychle ochlazují a kondenzují na stěnách komína.

Vzhled kondenzace uvnitř komína by měl být považován za normální. Jeho nadměrné množství by mělo být považováno za odchylku od normy.

Důvody pro tvorbu zvýšeného množství

Hlavním důvodem pro tvorbu zvýšeného množství kondenzátu je slabé vakuum v kouřovém kanálu (slabý přirozený tah) a také:

• nesprávné nastavení plynového kotle;
• porušení stavebních předpisů při pokládání komínů a instalaci komínů;
• nedostatek potřebné výměny vzduchu v kotelně;
• nedostatek moderního servisu plynového kotle a komína.

Pro kvalitní spalování plynového paliva je třeba splnit tři základní podmínky:

• nepřetržitý přívod plynu a vzduchu do spalovací komory;
• vysoce kvalitní tvorba směsi plynu a vzduchu;
• vhodnou teplotu vznícení.

Kvalita spalování paliva u plynových kotlů s otevřenou spalovací komorou může být určena plamenem.

Při úplném spalování plynového paliva se tvoří oxid uhličitý (CO2) a vodní pára (H2O), přičemž proces spalování probíhá klidně, plamen je rovnoměrný, modrozelené barvy.

Nedokonalým spalováním plynného paliva vzniká oxid uhelnatý – oxid uhelnatý (CO), vodík (H₂), saze (C), metan (CH₄) a vodní pára (H₂O). Při chemických reakcích jednotlivých složek, při interakci s anhydridem kyseliny sírové (SO₃), v komíně vzniká slabá koncentrace kyseliny sírové H₂SO₄. Právě tato kompozice při ochlazení vytváří kondenzát uvnitř komína plynového kotle.

Známkou nedokonalého spalování plynového paliva je nestabilní plamen, červenožlutá barva, tvorba usazenin na stěnách spalovací komory.

Nedokonalé spalování plynového paliva je nebezpečné, protože vznikající oxid uhelnatý má toxický účinek na lidský organismus.

Přípustná koncentrace CO ve spalinách by neměla být větší než 0,02 % objemových. Při koncentraci plynu 0,01 % obj., pokud je ponechána po dobu jedné hodiny, vede k bolestem hlavy, nevolnosti a malátnosti.

Saze, které se usazují na površích, zhoršují přenos tepla a mohou se vznítit. Nehořlavý metan snižuje účinnost plynového spotřebiče.

Koaxiální komín zamrzá

O správně instalovaných koaxiálních komínech si povíme samostatně. Když je potrubí vyvedeno vodorovně skrz zeď do ulice a má sklon, kondenzát se prostě nemá kde hromadit. Během silných mrazů se na vnějším povrchu může objevit vlhkost. To je způsobeno konstrukcí koaxiálního systému, který nemá izolaci.

Problémy s koaxiálními trubkami začínají, když jsou vyvedeny na střechu domu. Po překonání značné vzdálenosti mají vlhkostí nasycené spaliny čas vychladnout a rychle se proměnit v led.

Zmrazuje prostor mezi vnějším a vnitřním obrysem potrubí, kterým je nasáván vzduch. Vzdálenost mezi vrstevnicemi je velmi malá a je rychle pokryta ledovou masou.

V lepším případě přestane fungovat kotel s uzavřenou spalovací komorou. V horším případě začne do místnosti vypouštět výfukové plyny, které představují smrtelné nebezpečí pro lidi v domě.

Kondenzace spalin v kamnech na dřevo

Při spalování tuhého paliva mají spaliny vysokou teplotu, avšak případy, kdy z topeniště odkapává kondenzát, nejsou výjimečné.

Ke kondenzaci v kamnech může dojít při zapálení ohně, ale pak by měla rychle přejít.

Tato pec doslova pláče, kondenzát vytéká přes šoupátko.

To ukazuje na slabý tah v komíně.

Důvody vzniku kondenzace v cihlových pecích jsou:

1. Při použití vlhkého palivového dřeva se vlhkost uvolňuje pouze na začátku topeniště, poté se kouřové kanály zahřejí a začne rychle a nepozorovaně docházet k odpařování.
2. Slabý tah, který může být způsoben konstrukčními chybami, malým průřezem kouřovodů, nízkou výškou potrubí nebo umístěním hlavy potrubí v oblasti podpory větru.
3. Porušení technologie opravy. Nezkušení řemeslníci staví cihlové kanály z nerezových nebo azbestových trubek, vkládají kruhovou trubku do čtvercového nebo obdélníkového zdiva, čímž výrazně zmenšují plochu průřezu komína a snižují přirozený tah. Zcela nezkušení montéři, kteří zvyšují výšku komína pomocí jednookruhových kovových trubek, které rychle zamrzají.

Jak se zbavit nadměrné kondenzace

I když chcete, není možné se kondenzace úplně zbavit, ale je docela možné snížit její množství a zabránit jejímu pronikání do domu.

Při provozu kamen, krbů a kotlů v režimu intenzivního spalování může dojít ke kondenzaci pouze v okamžiku zapálení a poté se bez problémů rychle odpaří.

Při provozu kamen a kotlů v režimu ekonomického spalování (doutnání) dochází v důsledku sníženého tahu v komíně ke kondenzaci. Pro pohodlný provoz je třeba komín čistit měsíčně.

Pro pohodlný a dlouhodobý provoz kamen a plynových kotlů je při stavbě komína nutné přísně dodržovat regulační požadavky, včetně:

1. Průměr komínového potrubí musí odpovídat nebo být o něco větší (ne více než 10 %) než průměr kouřovodu kotle;
2. Výška komína musí být alespoň 5 metrů a musí být mimo zónu tlaku větru;
3. Montáž nerezového komína by měla být prováděna podél kondenzátu, nikoli přes kouř;
4. Hlavní kmen komína musí být přímoproudý, tzn. nemají žádné ohyby;
5. Nerezový komín musí být vybaven lapačem kondenzátu, zděná trubka musí mít kapsu opatřenou revizními dvířky;
6. Trubky z nerezové oceli musí být vyrobeny z nerezové oceli odolné vůči kyselinám třídy 316 nebo 321;
7. Cihlový komín plynového kotle musí být obložen nerezovou trubkou nebo polymerovou vložkou.

Užitečné rady:

Nevypouštějte kondenzát do septiku – bakterie zemřou.

Doporučení pro uživatele zařízení pecí a kotlů

A na závěr asi to nejdůležitější! Na stavbě komína nešetřete, kupte si kvalitní certifikované trubky. K provedení práce si najměte specializované organizace s kvalifikovaným personálem a povolením k provádění tohoto typu práce.

Oprava konstrukčních chyb není vždy možná a náklady na obnovu mohou být dražší než počáteční investice.

Naše společnost zaměstnává certifikované specialisty na potrubí a pece, kteří pravidelně procházejí regulační certifikací.

Když kondenzát teče (komínem), zatéká do izolace sendviče a činí ji nepoužitelnou (přestává plnit svou funkci)? Pokud je komín správně smontován (pro kondenzát), není nutné utěsňovat švy uvnitř. Kouř stoupá, jeho tah se „táhne“, nikdy nejde dovnitř a kondenzát stéká potrubím.

Recenze od majitele kamen Studentská kamna:

Chtěl bych poznamenat, že během režimu doutnání to nebyl jen kondenzát, který protékal potrubím, ale nějaká černá kapalina jako topný olej. Takže takové komíny sestavujte pouze s tmelem.

Kondenzace v krbovém komíně je agresivní roztok směsi oxidů a vlhkosti, která se sráží při ochlazování (kondenzaci) spalin ze spalovaného dřeva na vnitřním povrchu kouřovodu.

Kondenzace na vnějším povrchu komína je kondenzace vzduchu v důsledku velkého rozdílu teplot. Během chladného období se může na komíně tvořit kondenzace, a to jak na ulici, tak v úseku komína procházejícího podkrovím. Kondenzace může zamrznout, a když rozmrzne, voda protéká potrubím, což vede k promáčení okolních konstrukcí. Ke stejnému efektu dochází při dešti, kdy mezi střechou a komínem není žádné těsnění.

Tvorba kondenzátu v komíně: žádný kouř bez vody
Hlavními plynnými látkami ze spalování dřeva v krbové vložce jsou oxid uhličitý a vodní pára. Při spalování se také odpařuje přirozená vlhkost z palivového dřeva a je odváděna spolu se spalinami komínem. Když je teplota na vnitřním povrchu komína pod teplotou rosného bodu plynů, vodní pára se ochlazuje a usazuje se na stěnách komína ve formě drobných kapiček a tvoří kondenzaci.

Příčiny kondenzace v komíně:

nízká teplota spalin,
studený komín (jak během topení, tak chlazení),
velký rozdíl teplot v komíně a venku,
mokré nebo vlhké palivové dřevo,
nedokonalé spalování paliva (velmi silný tah nebo nedostatek vzduchu při spalování, slabý tah),
zúžení komína (ucpání, usazeniny sazí),
neoptimální provedení komína (rozpor mezi výkonem topeniště a komínem, výškou a průřezem kouřovodu, konstrukčními ohyby, tepelnou kapacitou a materiálem stěn komína).

V důsledku interakce kapiček vodní páry s oxidy síry a dusíku (usazené saze) vzniká kyselý kondenzát. Kondenzace spolu se sazemi vede ke zničení kouřového kanálu a zhoršuje provoz kamen nebo krbu.

Aby se to v budoucnu nestalo!

První volba komína:

Kritéria kvality pro komíny.

1.Použitý kov
-430/430; 430/ots; 430/ra za koupele
-316/304; 316/ots; 316/ral pro kotle, vany
volitelná vnitřní trubka z oceli 310 jako TEPLOTNĚ ODOLNÁ
2. Svařování
-400 překrytí sérií
End-to-end série -300, automatické v prostředí inertního plynu. Laserové svařování je ještě lepší.
3. Připojení potrubí
-přes expandéry, možná od ~600 mm na zvlnění.
4. Tloušťka kovu
-0.5 standard, s rostoucí D tloušťka narůstá D 1000 mm T 1.0
5. Tloušťka izolace
-25-30 mm na plyn
-50-100 mm pro palivové dřevo
6. Hustota izolačního materiálu
— od 75 kg/m3
7. Větve.
Musí být vyrobeny buď řezáním laserem, plazmovým řezáním nebo řezáním za studena. Ruční řezání není dobré. Koncové spojení ryb ve spoji nebo překrytí. Na vnějším obrysu s barevným povlakem je přípustný záhyb. Důvodem je, že kov plave na švu a zhoršuje se přesnost výroby. Koncové spojení obrobků je kontinuální svařování pomocí válečkového stroje. Přehyb je pouze pozinkovaný, důvod? Velikost plave na záhybu. Předpokladem je příprava koncových dílů kolenových polotovarů pro přesné lícování před svařováním. Bodové svařování není dobré.
8. Svorka.
S ním je vše jednoduché. On musí být. Jeho úkolem je opravit napojení komínových prvků. Pro co nejtěsnější spojení izolační vrstvy je DŮLEŽITÉ je k sobě v podélném směru dotáhnout. (bezpečnost při provozu)
9. Odpaliště.
Viz potrubí a kolena plus Důležité. Odpaliště musí být tvořena kresbou. Bohužel to nedělají, protože. Zařízení je drahé a nejsou žádné požadavky.
Správná instalace komína:

Prvky se instalují zdola (od topné jednotky) nahoru. Při montáži vnitřní trubka zapadne do předchozí trubky a vnější trubka zapadne přes předchozí, což zabraňuje vnikání vlhkosti do izolace z minerální vlny. Mnemotechnické pravidlo je jednoduché: vnitřní potrubí je „kondenzátem“ (kondenzát, stékající dolů, neměl by narážet na překážky ve formě trubkového švu a neměl by proudit do potrubí).

Pro lepší utěsnění potrubí je vhodné použít tmel s provozní teplotou minimálně 1000 stupňů.

Spoje trubek a jiných výrobků (T-kusy, kolena atd.) musí být upevněny svorkami. Na každé dva metry komína je nutné nainstalovat nástěnný držák a T-kus zajistit pomocí nosného držáku.

Komín kamen by neměl mít vodorovné úseky delší než 1 m.

Kouřovody by neměly přijít do kontaktu s elektrickými rozvody, plynovými potrubími nebo jinými komunikacemi.

Když komíny procházejí stěnami, stropy nebo střechami, musí být potrubí izolováno v souladu s normami požární bezpečnosti.

Pro čištění komína by měla být na jeho základně umístěna odnímatelná část (sklo) nebo otvor s dvířky (revize). Komín vyžaduje kvalifikovanou údržbu. Komín by měl být čištěn minimálně 2x během topné sezóny.