Hlavní typy povlaků svařovacích elektrod

Povlak svařovacích elektrod je homogenizovaná hmota smíchaných chemických sloučenin nanesená na speciální kovovou tyč. Hlavním úkolem těchto látek je zajistit požadované vlastnosti svaru a podporovat správné, nepřerušované hoření oblouku při svařování. V závislosti na konečných cílech se vyrábějí určité typy elektrod s určitými vlastnostmi. Jejich rozmanitost a sortiment je na trhu neustále aktualizován. Pojďme se blíže podívat na nejdůležitější odrůdy.

Celulózové elektrody

Takové nátěry jsou vyrobeny z celulózy (až 50 %), která se skládá z organických materiálů, kde se používá především dřevitá moučka. Kompozice může také obsahovat feroslitiny, pryskyřice organického původu a mastek. Celulózové elektrody jsou tenké, tvoří malé množství snadno odstranitelné strusky a jsou nejvhodnější pro polohové svařování (při práci s vertikálními švy struska neklouže dolů). Dobré výsledky se dosahují při jednostranném svařování v jakékoli poloze při svařování kořene švu na potrubí. V tomto případě je obruba rubového švu hladká a relativně úhledná. Při zahřátí se elektrody disociují na vodík a oxid uhličitý, které zase slouží jako ochranné plyny. Obvykle se používá zdroj konstantního proudu. Pomocí stabilizátorů pro celulózové elektrody lze použít střídavý proud. Podle GOST odpovídají následujícím typům elektrod: E 42, E 46 a E 50.

Svarový kov obsahuje relativně vysoké množství vodíku, což snižuje tažnost svaru, a proto jsou pravděpodobné trhliny za studena. Charakteristické cákance.

Rutilové elektrody

Jak víte, rutil je titanový minerál. Pro tento typ elektrody se používá povlak oxidu titaničitého (TiO2) koncentrátu aplikovaného na ocelové tyče. Produkuje kyselou strusku a poskytuje ochranu plynu před vodíkem, oxidy dusíku a uhlíkem. Tyto elektrody se používají pro nízkouhlíkové oceli v libovolné prostorové poloze. V klasifikaci GOST jsou mechanické vlastnosti srovnatelné s typy E 42 a E 46. Přídavek malého množství celulózy k rutilovým elektrodám poskytuje dodatečnou rezervu pro ochranu plynu. Někdy malé přidání celulózy k rutilu dále zlepší výkon, kombinace nazývaná rutil-celulózový povlak (RC). Kromě toho mohou existovat kombinace se zásaditými a kyselými povlaky (RB a RA).

Zvláštnosti. Ve srovnání s elektrodami na kyselé bázi produkují rutilové „bratry“ při svařování kov, který je odolnější vůči prasklinám, produkují méně rozstřiku a stabilní, silné hoření svařovacího oblouku při střídavém proudu. Relativně necitlivé na rez, oxidaci a vlhkost. Rutilové elektrody produkují snadno separovatelnou strusku a dobře fungují při svařování vertikálních švů. Pórovitost je možná ve vzácných případech, kdy je porušena technologie svařování, například pokud jsou pro tenký kov použity příliš silné elektrody nebo jsou mezery v T-spojích. Výborně fungují v oblastech s krátkými švy, kde jsou nutné časté přestávky a opakované zapalování oblouku.

Slabé stránky

Rutilové elektrody vystavené vlhkosti lze použít až po 24 hodinách (při teplotě nad dvě stě stupňů Celsia bude nutná předběžná kalcinace asi hodinu). Je nežádoucí je používat pro svařování konstrukcí vystavených vysokým teplotám a tečení.

Elektrody potažené kyselinou

Tento typ povlaku elektrody obsahuje oxidy kovů, včetně oxidu železa, silikáty a oxidy manganu, které produkují kyselou strusku. Podle GOST odpovídají typům E 38 a E 42. Lze použít stejnosměrný i střídavý proud. Díky vysokému obsahu kyslíku zvyšují kyselé elektrody teplotu, díky čemuž je kov vysoce tekutý. Uvedené vlastnosti na jedné straně přispívají k rychlému svařování, na druhé straně však mohou vést ke vzniku pórů, nízké pevnosti svaru a podřezání. Aby se to vyrovnalo, přidávají se některá deoxidační činidla, aby se zlepšily mechanické vlastnosti a schopnost snadného odstranění strusky.

Rozšířený oblouk, přítomnost rzi a oxidů výrazně zvyšují pravděpodobnost horkých trhlin a pórů ve svaru. Kyselé elektrody zvyšují obsah vodíku ve svarové lázni. Jsou toxické a mají zvýšenou tvorbu rozstřiků.

Bazické elektrody nebo elektrody s nízkým obsahem vodíku

Základní elektrody obsahují uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý, fluorid vápenatý a další minerály (jako je kazivec). Tyto elektrody musí být před použitím udržovány v suchu a řádně zahřáté. Ochrana plynu zahrnuje oxid uhličitý s nízkým obsahem vodíku a kyslíku. Regulace vodíku poskytuje ochranu před atmosférickou expozicí, díky čemuž jsou elektrody vhodné pro vysoce a nízkolegované oceli, pro oceli s nízkým obsahem uhlíku. Při svařování pod vlivem vysokých teplot oblouku dochází k disociaci uhličitanů, což v konečném důsledku přispívá ke zvýšené zásaditosti strusek a vzniku prostředí ochranného plynu prakticky bez vývoje vodíku. Navíc fluorid vápenatý váže vodíkovou složku. Kvůli těmto vlastnostem získala odrůda své druhé jméno – elektrody s fluoridem vápenatým. Jsou nepostradatelné pro konstrukce s tuhou základnou, pro kalení ocelí náchylných ke vzniku trhlin za studena a také tvoří švy, které nejsou náchylné k rychlému stárnutí. Nízkovodíkové elektrody se používají při ručním obloukovém svařování bez ohledu na prostorovou polohu. Švy mohou mít značnou tloušťku.
Typ v souladu s GOST 9467-75 o mechanice nanášení: ve srovnání s E42A – E50A.

Slabé stránky

Póry se mohou objevit, pokud má svařovaný kov rez nebo oxidaci. Oblouk při hoření je méně stabilní než u jiných typů elektrod. Používá se hlavně se stejnosměrným proudem. Pro střídání budete potřebovat potaš nebo speciální sloučeniny draslíku a sodíku v kombinaci s ohřevem elektrod (až na 400 °C).

Elektrody obsahující železný prášek

Železný prášek se přidává do všech typů povlaků pro zlepšení účinnosti elektrod. Další železný prášek zvyšuje rychlost ukládání. To snižuje napětí a umožňuje celulózovým elektrodám zvládnout střídavý proud. Kromě toho aditivum řídí viskozitu strusky. Tato vlastnost je velmi užitečná při polohovém svařování.

Závěry

Shrňme to stručně v tabulkové formě.

Povlak svařovacích elektrod se liší svými parametry, vlastnostmi a rozsahem použití. Prozkoumali jsme hlavní typy povlaků, identifikovali hlavní výhody a nevýhody. Doufáme, že materiál bude pro vás, naši milí čtenáři, co nejužitečnější.

V tomto článku se podíváme na tipy pro výběr obalených elektrod, abyste si mohli koupit správný spotřební materiál pro tuto práci.

Ke zvládnutí svařování RDS potřebujete stroj, ochranné pomůcky a spotřební materiál a také spoustu praxe. Jak vybrat svařovací zařízení jsme psali v samostatném článku, zde se však podíváme na tipy pro výběr obalených elektrod. To vám pomůže koupit správné zásoby pro konkrétní práci.

V tomto článku:

• Důležitost správného výběru
• Podle tloušťky kovu
• Podle typu svařovaného kovu
• Podle typu proudu
• Podle pokrytí
• Podle požadavků na hotovou konstrukci
• Podle polohy švu v prostoru

Důležitost správného výběru

Elektroda při ručním obloukovém svařování vykonává několik funkcí najednou. Nejprve mezi koncem tyče a výrobkem hoří elektrický oblouk, který roztaví okraje kovu. Za druhé, tyč slouží jako přídavný kov, postupně se taví a přidává do svarové lázně. Za třetí, povlak elektrody hoří a uvolňuje ochranné plyny, které zabraňují vstupu vzduchu do svarové lázně.

Pokud zvolíte elektrody správně, oblouk bude snadno vybuzen, bude hořet rovnoměrně a méně kapek roztaveného kovu se bude rozptylovat do stran. Svarový kov bude nasycen užitečnými vměstky z povlaku tyče a elektrody, což přispěje k pevnosti a dalším vlastnostem spoje.

Chyby při výběru spotřebního materiálu ovlivní jak snadnost použití, tak kvalitu připojení. Ale neexistují žádné univerzální elektrody vhodné pro všechny úkoly. Bylo vyvinuto mnoho značek spotřebního materiálu, které se liší složením tyče, složením povlaku, vhodností pro typ proudu, prostorovou polohou a určené pro úzké použití. Podíváme se, jak na základě všech těchto parametrů vybrat svařovací elektrody pro MMA svařování.

Podle tloušťky kovu

Elektrody pro ruční obloukové svařování se vyrábí v různých průměrech. Průřez tyče je uveden na obalu a zkušení svářeči jej dokážou určit okem. Tloušťka potažené elektrody se volí na základě tloušťky svařovaných stran a intenzity proudu. Pokud jsou tlusté obrobky svařovány tenkými elektrodami, tyto se přehřívají, což povede ke zničení povlaku, rozstřikování tekutého kovu a nadměrné spotřebě elektrod. Svařování tenkého kovu s tyčí, která je příliš silná, bude nekvalitní, protože elektroda vytvoří nadměrný proudový odpor a obrobek nebude možné zahřát a roztavit.

V tabulce jsou uvedeny možnosti výběru průměru elektrody podle aktuální síly a tloušťky svařovaných dílů.

Tloušťka kovu, mm	Průměr elektrody, mm	Aktuální síla, A.
1-2	1,6	25-55
2-3	2	40-80
3-4	3	80-160
4-6	4	120-200
6-8	5	180-250
10-20	6	220-320

Podle typu svařovaného kovu

Elektrody pro svařování RDS je nutné volit podle druhu svařovaného kovu. Pak se složení tyče bude co nejvíce blížit složení hlavního produktu a spojení bude homogenní. Sníží se pravděpodobnost vzniku trhlin nebo teplotních deformací v důsledku rozdílů v lineární roztažnosti, tepelné vodivosti a rázové houževnatosti.

Například při svařování litiny elektrodami z měkké oceli vzniká mnoho pórů, když uhlík uniká ze svarové lázně. Ocel také chladne rychleji než litina, takže po svařování jsou možné praskliny podél švu. Použití speciálních elektrod, jako je ESAB OK 92.58 NiFe-Cl-A, vyrobených ze slitiny železa a niklu, činí spoj viskóznějším a odolnějším proti roztržení.

Zdroj videa: Aurora Online Channel

V závislosti na svařovaných kusech zvolte elektrody pro:

Podle typu proudu

Pro ruční obloukové svařování se používají invertory, generátory, usměrňovače nebo transformátory. Ty druhé produkují střídavý proud. Svařování s nimi se vyznačuje tvrdým obloukem, zvýšeným rozstřikem kovu a praskavým zvukem při hoření oblouku. Pokud plánujete vařit s transformátorem, potřebujete elektrody na střídavý proud nebo univerzální. Mohou pracovat s jakýmkoliv proudem.

Všechna ostatní zařízení produkují stejnosměrný proud, u kterého je důležité dbát nejen na vhodnost elektrod pro tento indikátor, ale také na polaritu. Přímá polarita je „mínus“ na držáku a „plus“ na výrobku. Zadní strana je na držáku „plus“. Balíček elektrod udává, pro jakou polaritu jsou vhodné při svařování stejnosměrným proudem. I zde existují elektrody univerzální (pro jakoukoli polaritu) a vysoce specializované.

Podle pokrytí

Celkem se jedná o čtyři samostatné typy nátěrů (zásaditý, rutilový, celulózový, kyselý) a jejich kombinace. Povlak chrání svarovou lázeň před kontaktem s vnějším prostředím a dodatečně nasytí kov potřebnými prvky.

Rutil

Nejběžnější jsou rutilové elektrody, které často používají svářeči v podnicích. Příklady značek spotřebního materiálu s rutilovým povlakem jsou: ANO-21, OK-46, MP-3 atd. Jsou vhodné pro svařování bran, branek, plotů, skleníků, přístřešků, přístřešků a jiných konstrukcí.

Tyče s rutilovým povlakem jsou vhodné pro stejnosměrný i střídavý proud, svařování ve všech prostorových polohách, kromě vertikálního sjezdu. Mezi výhody použití takového spotřebního materiálu patří:

Toto je nejlepší volba pro svařování doma, na venkově nebo v dílně. Nejlepší je použít krátké stehy.

Hlavní

Elektrody se základním povlakem se obtížněji zapalují, zejména opakovaně. Nemůžete svařovat s vytaženým obloukem, jinak budete muset na výrobek dlouho klepat špičkou tyče. Svařované strany musí být očištěny od nečistot, barvy a rzi, jinak oblouk zhasne a „odplivne“. Některé elektrody se základním povlakem lze svařovat pouze stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. Ale takový spotřební materiál má následující výhody:

Oblíbené značky elektrod se základním povlakem: UONI 13/55, 13/45, 13/65, OK 48.

Takové spotřební materiály jsou požadovány pro svařování kritických konstrukcí, ale pro začátečníka bude obtížnější je použít. Pokud tedy není potřeba výroby, zvolte elektrody s rutilovým povlakem.

Kyselý

Elektrody potažené kyselinou se používají k montáži nízkokritických konstrukcí ve stavebnictví a výrobě. Určeno pro všechny prostorové polohy, kromě vertikální pro sestup. Dobře vaří na střídavý i stejnosměrný proud, ale hodně plivají. Vhodné pro válcované kovové výrobky z nízkolegované oceli. Oblouk hoří stabilně, náklady na spotřební materiál jsou minimální, ale pevnostní charakteristiky švů jsou nízké.

Buničina

Povlak je tenčí než ostatní, což usnadňuje svařování na těžko přístupných místech přes technické otvory. Vhodné pro práci ve všech prostorových polohách, a proto často používané pro instalaci na stavbách. Podporujte vysoce kvalitní sváry na stejnosměrný a střídavý proud. Vhodné pro svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí, hlavních potrubí.

Smíšený

Kombinace dvou povlaků umožňuje spojit jejich prospěšné vlastnosti. Možné možnosti zahrnují kombinace základního a rutilového nátěru, kyseliny a celulózy, rutilu a celulózy. Kombinace rutilového a celulózového povlaku zajišťuje snadné zapálení a zvýšené pevnostní charakteristiky. Pokud chcete tyto elektrody vyzkoušet, kupte si ESAB OK 46.00 nebo RB-26 KOBELCO.

Podle požadavků na hotovou konstrukci

Výběr elektrod pro svařování MMA závisí na požadavcích na hotovou konstrukci. Může to být:

Například pro méně kritické konstrukce je dostatečná pevnost v tahu 43 kg/mm² a pro výrobky vystavené zvýšenému zatížení jsou vhodnější elektrody s pevností v tahu 55 kg/mm². Pevnost v tahu se měří v MPa a může se pohybovat od 380 do 650 nebo více MPa. Relativní prodloužení je důležité při změnách teploty a mechanickém namáhání a může být 10-45%. Rázová houževnatost se měří v J/cm². Čím nižší je teplota, tím je spoj křehčí.

Odolnost švu proti korozi je uvedena ve značení elektrod v 5 stupních – čím vyšší číslo, tím lépe. Tepelná odolnost a tepelná odolnost jsou indikovány v 9 úrovních, z nichž každá má svůj vlastní teplotní rozsah. Podrobněji se můžete dozvědět, jak tyto indikátory elektrod určit, označením v přilehlém článku. (zde odkaz na dosud nepublikovaný článek o značení).

Podle polohy švu v prostoru

Při výběru elektrod pro svařování RDS vezměte v úvahu prostorovou polohu, ve které plánujete vést oblouk a aplikovat šev.

Na správné volbě závisí chování oblouku a kvalita přenosu přídavného kovu. Veškeré informace jsou uvedeny na obalu a v popisu vlastností produktu na webu.

Odpovědi na otázky: jak si může začátečník vybrat elektrody pro svařování RDS?

Jaké elektrody si mám koupit pro grilování?
Skrýt Další podrobnosti

Vzhledem k tomu, že produkt bude periodicky zahříván z dřevěného uhlí na vysoké teploty, jsou zapotřebí elektrody, aby byla zajištěna tepelná odolnost a tepelná odolnost švu. Označení za písmenem E by mělo obsahovat čísla 432, kde 3 je tepelná odolnost při 560-600 stupních a 2 je kritická teplota 650 stupňů, po které šev začíná ztrácet své vlastnosti.

Jak svařovat litinu?
Skrýt Další podrobnosti

Litina je svařena niklovými tyčemi v ocelovém plášti, čímž se zvyšuje svařovací proud a oblouk je stabilní. Doporučujeme vyzkoušet elektrody ESAB OK 92.60 se základním povlakem.

Existují elektrody certifikované podle NAKS?
Skrýt Další podrobnosti

Ano, existují. Pouze takové elektrody mohou svařovat kritické konstrukce v podnicích na výrobu ropy a plynu. Mnoho elektrod ESAB má certifikaci NAKS.

Jaké elektrody by měly být použity k vaření nerezové oceli?
Skrýt Další podrobnosti

Ke svařování legovaných ocelí se používají elektrody s ultranízkým obsahem uhlíku a legujících prvků, aby svar měl stejné vlastnosti jako základní kov. Dobrou volbou by byl ESAB OK 61.30 s kyselým rudným povlakem.

Ze kterých elektrod se struska nejsnáze odstraňuje?
Skrýt Další podrobnosti

Pokud je třeba udělat hodně vaření a je nutné zkontrolovat každé spojení, pak odstranění strusky zabere nějaký čas. Nejjednodušší způsob separace strusky je při svařování tyčemi potaženými rutilem a rutil-celulózou. Při svařování silných dílů proudem 200-300 A bude struska obecně odpadávat sama.

Existují levné, ale kvalitní elektrody?
Skrýt Další podrobnosti

Cena balení elektrod závisí na jeho hmotnosti, která se může pohybovat od 1 do 6 kg. Proto je obecně přijímáno neuvádět cenu za balení, ale za kilogram. Velmi levné elektrody RDS v ceně 86-100 rublů/kg jsou vhodné pouze pro krátké, nedůležité švy, pokud neexistují žádné požadavky na vzhled spoje. Pro vysoce kvalitní připojení doporučujeme zakoupit elektrody v ceně od 170 rublů/kg od značky ESAB.