Zastřešení ze sendvičových panelů: jak vyrobit střechu ze sendvičových panelů – instalační technologie

Střecha ze sendvičových panelů je díky kvalitě, odolnosti a rychlosti výstavby příznivě srovnatelná s tradičními měkkými a krokvovými střešními konstrukcemi. Stále častěji se volí jako varianta nátěru pro průmyslové, komerční a obytné budovy. Pro soukromé developery je zajímavá především možnost ruční instalace sendvičových panelů a minimální náklady na následný provoz „sendvičové“ střechy.

Typy sendvičových panelů pro střešní krytiny

Moderní sendvičové panely mají třívrstvou strukturu, kde výplň (minerální vlna, pěnový polystyren atd.) je umístěna mezi profilovanými plechy. Díky výztužným žebrům se vnější plech neprohýbá pod tíhou sněhové čepice a nedeformuje se pod spalujícími paprsky slunce.

Monopanely

Novinkou na trhu nejnovějších technologií je střecha ze sendvičových panelů na budovách, jejichž vnější povrch není vyroben z kovu, ale z měkké, vlhkosti a větru odolné membrány, odolné vůči ultrafialovému záření. Vnitřní kovová vrstva je nosná a slouží zpravidla jako strop sportovních a průmyslových objektů. Před korozí je chráněn anodickým zinkováním a polymerovým nátěrem. Mezi vnější a vnitřní vrstvou je málo hořlavá výplňová izolace – penoizol.

SIP panely

Vnitřní a vnější opláštění těchto panelů je vyrobeno z lisovaných OSB třísek. Deska s orientovanými třískami se na rozdíl od jiných dřevěných desek nevyrábí z dřevozpracujícího odpadu, ale z vysoce kvalitního dřeva, rozštěpeného v továrně na jednotlivá vlákna. Díky vrstvám třísek kladených v určitém sledu je zajištěna vysoká pevnost dřevěných desek. Jako izolace slouží pěnový polystyren nebo polyuretanová pěna.

Panely elementární montáže

Jinak je střecha konstruována ze sendvičových panelů sestavených prvek po prvku. Dodávají se na stavbu jako komplet dílů a na místě montáže se skládají do jednoho terasového prvku. Každá sada obsahuje:

• Kazeta ve tvaru plochého obdélníku s přední stranou obrácenou do podstřešního prostoru;
• Vrstva tepelné izolace, minerální vlna nebo čedičové vlákno;
• Vrstva hydroizolace, která chrání konstrukci před větrem;
• Vnější obklad.

Výhody a nevýhody střešních sendvičových panelů

Ploché i šikmé střechy vyrobené ze sendvičových panelů mají řadu zjevných výhod, které je odlišují od jiných variant krytin. Tento:

• Jednoduchá a rychlá instalace s možností demontáže;
• Energetická účinnost a výhody zvukové izolace expandovaného polystyrenu a minerální vlny;
• Schopnost odolávat extrémním klimatickým podmínkám, dešti a sněhu, slunci a větru, teplotním změnám;
• Možnost dlouhodobého provozu (25-45 let);
• Požární odolnost a odolnost proti korozi;
• Lehkost střešních „sendvičů“ umožňuje snížit zatížení základů budovy;
• Mírné náklady;
• Není potřeba dekorativní povrchová úprava interiéru.

Na jaké nevýhody „sendvičových“ střech byste neměli zapomínat:

• Střešní „sendviče“ nemohou převzít významné dodatečné zatížení;
• Křehká lícová vrstva vyžaduje pečlivé zacházení;
• Taková střecha se nedoporučuje na dřevostavbách, které se vyznačují smršťováním konstrukcí.

Schémata střešních sendvičových panelů

Prototypem konstrukčního návrhu střešního „sendviče“ může být obyčejný nosník na dvou krajních podpěrách. Střecha je navržena ze sendvičových panelů pro individuální výstavbu v souladu se společným podnikem (souborem pravidel) a s přihlédnutím k následujícím podmínkám:

• Přípustný minimální sklon sklonu střechy je 5 stupňů;
• Pokud je rozpětí mezi podpěrami větší než 4 metry, je nutná instalace dalších vykládacích nosníků.

Poměrně jednoduchá instalace střešních panelů vám umožní obejít se bez laťování dodatečné izolace, stejně jako parní a hydroventilační membrány.

Výpočet střešních sendvičových panelů

Šikmá nebo plochá střecha ze sendvičových panelů se konstruuje až po předběžných výpočtech. Ve společném podniku je stanoven podrobný algoritmus pro výpočet tloušťky panelů, délky rozpětí a úhlu sklonu střechy.

Závislost přípustného zatížení sendvičových panelů na jejich tloušťce a rozpětí

Pro shromažďování zatížení a určení rozteče vaznic je určena řada konstrukčních parametrů:

• Tloušťka střešní desky. Pro střední Rusko stačí 12-15 cm;
• sklon rampy;
• Hloubky sněhu. Ve středním pásmu je to 40 cm s hmotností mokrého sněhu až 800 kg na kostku.

Nyní můžete vypočítat stoupání pro desky o tloušťce 150 mm a s úhlem sklonu 25 stupňů. Výška sněhové pokrývky je 40 cm Sníh zatěžuje střechu s přihlédnutím k úhlu sklonu. Zatížení na metr čtvereční nátěru se vypočítá pomocí vzorce H = P × M × cos 25°, kde:

• N – zatížení sněhem;
• P – síla sněhové pokrývky – 0,4 m;
• M – hmotnost krychle mokrého sněhu – 800 kg.

Vynásobením počátečních parametrů můžete získat návrhovou hodnotu zatížení 290 kg na metr čtvereční. metr. Při pohledu na výpočtové tabulky společného podniku můžete vybrat hodnotu kroku rozpětí 1,5 metru. Vezmeme-li v úvahu potřebu 30% bezpečnostní rezervy, konečná délka běhu je jeden metr.

Hodnoty sklonu střechy ve stupních a procentech

I plochá střecha ze sendvičových panelů se instaluje s minimálním sklonem 5°. Na pracovních výkresech projektů je úhel sklonu střechy uveden ve stupních nebo procentech. Při provádění střešních prací musíte být schopni nezávisle určit skutečný sklon pomocí vzorce:

• α – úhel sklonu v procentech;
• H – výška konce hřebene;
• h je délka průmětu sendvičového panelu na podlahu podkroví.

Pro převod procentuální hodnoty na stupně použijte speciální tabulku. Například pro střechu s výškou hřebene 2 m a sklonem 6 m je α = 33,3 %, což odpovídá sklonu 18-19°.

Hlavní komponenty střechy ze sendvičových panelů

Technologie instalace střešních „sendvičů“ byla propracována do detailů. Projekční ústavy vyvinuly alba hlavních komponent a stavitelé je s úspěchem používají. Oblíbené spojovací body pro sendvičové panely:

• Parapetní podélné spojení se „sendvičovými“ stěnami;
• Napojení hřebene parapetu na „sendvičové“ stěny;
• Parapetní podélné napojení na stěny z betonu nebo cihel;
• Napojení hřebene parapetu na stěny z betonu nebo cihel;
• Přesah okapu s detailem okapu;
• Římsa minimální přesah střechy ze sendvičových panelů;
• Jednotka pro spojování střešních panelů po délce;
• Přesah hřebene v případě šikmé střechy;
• Stejná jednotka s vysunutým panelem;
• Montáž koncového přesahu (zavětrovací pás);
• Stejná jednotka s přesahem panelu;
• Montáž dilatačního spoje s přesahem;
• Hřebenový uzel.

Potřebné nástroje a materiály

Jednoduchá šikmá střecha ze sendvičových panelů se montuje pomocí malého počtu nástrojů, spojovacích prvků a těsnění spár. K řezání třívrstvých panelů budete potřebovat jednu z následujících možností:

• Elektrické nůžky;
• Skládačka s pilníkem s jemnými zuby;
• Kotoučová pila s řezným kotoučem.

Je přísně zakázáno používat brusku s brusným kotoučem nebo řezačkou na acetylen. Přehřátí řezné plochy deformuje třívrstvý panel, poškodí se jeho ochranný povlak a „sendvič“ začne rezivět.

Kromě řezacího zařízení budete pro správnou organizaci instalace potřebovat:

• Vakuová rukojeť pro šetrný přenos a instalaci střešních desek;
• Ocelové samořezné šrouby pro průchozí upevnění desek pomocí vrtačky a lisovacích podložek;
• Gumový tmel na spáry;
• Aku šroubovák pro utahování spojovacích prvků.

Podmínky pro instalační práce

Stavitelé tvrdí, že šikmá střecha ze sendvičových panelů musí být sestavena za určitých povětrnostních podmínek:

• Nedoporučuje se instalovat lehké panely o velké ploše, pokud rychlost větru na ulici přesahuje 9 m/s;
• Práce jsou pozastaveny během deštivého počasí, sněžení nebo husté mlhy;
• Pokud na místě není žádný reflektor, instalace se zastaví po setmění;
• Podélné spoje střešních desek je přípustné utěsňovat při venkovní teplotě nad +4 °C.

Před zahájením instalace musíte:

• Ujistěte se, že konstrukční rozměry vaznic a příčníků odpovídají vybranému projektu;
• Je také nutné zkontrolovat rozměry samotných „sendvičů“ zastřešení, aby byly zohledněny případné nedostatky zjištěné během procesu montáže;
• Ujistěte se, že podpěrné vaznice jsou ve stejné referenční rovině;
• Připravte si potřebné nástroje.

Fáze instalace střechy ze sendvičových panelů

Sendvičová panelová střecha se montuje po etapách. Nejprve se desky posunou nahoru a poté se instalují do konstrukční polohy.

Zvedání sendvičových panelů na střechu

Zvedání po montážní značku lze provést pomocí vakuové rukojeti nebo textilních sklíčidel pomocí jeřábu nebo navijáku. Při odesílání je třeba dodržovat následující pravidla:

• Před zvednutím „sendviče“ jsou umístěny na vodorovnou plochu. Zvedání z přepravních palet je zakázáno;
• Při absenci vakuového zvedáku se používají textilní svorky;
• Aby se zabránilo poškození střešních desek, používají se dřevěné bloky, které jsou umístěny ve spodní a horní zóně stohu. Délka tyčí musí být větší než 120 cm;
• Úhel divergence popruhů by neměl překročit 90°, aby bylo zajištěno bezpečné napnutí při zvedání.

Sklon střechy

Absolutně plochá střecha nemůže být vyrobena ze sendvičových panelů. Minimální sklon by neměl překročit 1:10 nebo 7°. Pouze v případě naléhavé potřeby lze úhel zmenšit na 5°. Minimální sklon je vždy spojen s rizikem vzniku kaluží na střeše a v důsledku toho zatékání. Výrobci konstrukcí doporučují zvýšit sklony na 12 ° nebo více, v případě potřeby zařízení:

• Podélné spoje;
• Střešní okna;
• Průchodové prvky.

V případě pouze příčného napojení se úhel sklonu zvětší minimálně o 2°. Příčný přesah v rozsahu sklonů 9-18° se bere minimálně 300 mm pro sklony 18-36° se provádí minimálně 200 mm;

Instalační technologie

Střecha vyrobená ze sendvičových panelů se instaluje pomocí jednoduchého a srozumitelného algoritmu:

• Aby nedocházelo ke kontaktu střešních „sendvičů“ s nosnými vaznicemi, je na styčnou plochu položena samolepicí těsnící páska;
• Panely se co nejopatrněji zvedají na střechu autojeřábem, kde se pokládají, počínaje od libovolné hrany;
• „Sendviče“ jsou spojeny zámkovým spojem, který zajišťuje těsné spojení. Pokud to výrobce doporučuje, je použit silikonový tmel. Měl by být aplikován do dutiny zámku;
• Pro upevnění použijte speciální samořezné šrouby s dvojitým závitem. Spodní nit je drží v nosném nosníku a horní nit je navržena tak, aby zajistila lícovou vrstvu „sendvičů“. Samořezné lisovací podložky jsou vyrobeny z neoprenové pryže, která zajišťuje těsnost jednotky po dlouhou životnost.

Chyby při instalaci a jejich důsledky, jak jim předcházet

Pro jednotlivého developera je každá střecha ze sendvičových panelů v soukromé budově první. A abyste neprošli pokusem a omylem, měli byste se řídit doporučeními zkušených instalačních techniků:

• Není potřeba pokládat „sendviče“ na nakloněnou rovinu. V tomto případě se prověsí, což může poškodit zámek panelu;
• Ani pro dočasné skladování byste neměli pokládat střešní desky na zem (můžete je položit na palety);
• Skladování „sendvičů“ na slunci způsobuje poškození ochranného filmového povlaku. Po oslunění nebude fólie odstraněna z kamen a výplň ztratí svou prezentaci;
• Všechny fáze přípravy na instalaci (ořezání, doprava) musí být provedeny v souladu s technologickými mapami. Zvláště důležité je, aby opěrné vaznice tvořily jednu rovinu. Jinak nevyhnutelně dojde k deformacím panelů.

Provozní předpisy a opravy

Co dalšího je pozoruhodné na sendvičových panelových střechách? Jeho provoz spočívá v pravidelných kontrolách a odstraňování nečistot z kanalizačních systémů. Potřeba opravy vzniká v důsledku porušení technologie instalace. Může zahrnovat obnovu nátěru nebo výměnu poškozeného panelu, což se provádí v následujícím pořadí:

• Po určení počtu vadných panelů se odšroubují upevňovací šrouby a samořezné šrouby;
• Poškozené „sendviče“ jsou rozebrány a sousední je funkční;
• Nové a přilehlé panely jsou instalovány s povinnou aplikací tmelu. Poslední dva se montují současně. Jsou umístěny v konstrukční poloze a silně tlačí na úhel kloubu;
• Upevňují se náhradní střešní prvky.

Různorodost materiálů používaných při zastřešení značně ztěžuje výběr, protože pro zajištění spolehlivé ochrany před srážkami, minimalizace tepelných ztrát a provedení vnitřní úpravy je zapotřebí značné množství znalostí. Ale pokud si koupíte střešní sendvičové panely, tyto problémy jsou snadno vyřešeny. Použití třívrstvých panelů připravených k instalaci pro zastřešení, jejich vlastnosti, schopnosti a výhody budou podrobně popsány v tomto článku.

Vlastnosti střešních sendvičových panelů

Stavební deska, která se skládá z tuhého oboustranného obkladu a vrstvy izolace uvnitř, je dobře známá jako stěnový materiál pro montované stavby. Ale takový design není méně účinný při použití pro zastřešení. Existují dvě skupiny střešních materiálů této třídy: prefabrikované panely a monopanely.

Panely elementární montáže jsou v podstatě polotovarem včetně kazety (rámu), tepelné izolace (izolace), hydro-větrné ochrany (membrána) a opláštění. Sendvič se montuje přímo na staveništi, jako izolace montované konstrukce se používají desky z minerální vlny.

Monopanely jsou střešní prvky připravené k montáži. Třívrstvá struktura obkladu a izolace je lepena hmotou na bázi polyuretanu. U sendvičových panelů s výplní z polyuretanové pěny se obvykle nepoužívá lepidlo, jsou vyráběny speciálním lisováním.

Monopanely se vyrábějí s několika druhy izolace: vláknité materiály (minerální a čedičová vlna), pěnové polymery (polystyrenová pěna, polyuretanová pěna, polyisokyanurátová pěna). Hlavní výhodou minerální a čedičové vlny je vysoká požární odolnost, ale vláknité materiály jsou z hlediska tepelně izolačních vlastností horší než jejich protějšky z pěnového polymeru, a pokud je poškozena hydroizolace, rychle absorbují vodu a zvyšují hmotnost střechy.

Spodní a vrchní vrstva sendviče je vyrobena z pozinkovaného ocelového plechu o tloušťce 0,4–0,7 mm. Pro finální nátěr kovu se používají barvy a odolné polymerní sloučeniny jako polyvinyl, plastisol nebo pural. Z hlediska tvaru pracovní plochy jsou nejoblíbenější panely s trapézovým nebo vlnitým profilem.

Pro zvýšení tuhosti lze vrchní a spodní plech rýhovat – podélné drážky po celé délce plechu. Takové vyztužení poskytuje vysoké ukazatele pevnosti, sendvič odolá zatížení sněhem až 150 kg/m2 a síle větru až 48 kgf/m2. Je třeba poznamenat, že schopnosti zastřešení závisí nejen na vlastnostech materiálu, ale také na konstrukčních vlastnostech nosné konstrukce, například šířka vaznic by neměla přesáhnout 2 m.

Výhody a nevýhody

Hlavní výhodou použití sendvičových panelů je schopnost okamžitě vyřešit celou řadu problémů se střechou: je zajištěna ochrana před srážkami, izolace a hydroizolace. Ale to není jejich jediná výhoda, existují i ​​​​další:

• minimální vystavení klimatickým vlivům a v důsledku toho trvanlivost konstrukce;
• možnost aplikace pro budovy různého účelu;
• vysoká rychlost instalace;
• schopnost odolat značnému zatížení sněhem a větrem;
• schopnost používat lehké konstrukce krokví díky nízké hmotnosti sendvičové střechy;
• úhlednost a estetika panelů.

Seznam nevýhod sendvičových panelů zahrnuje následující:

• materiál není příliš vhodný pro pokrytí střech složitých tvarů;
• Pravidelné monitorování míst připojení je nutné, existuje možnost vzniku mezer v důsledku chyb při instalaci;
• nevhodné pro zakrytí dřevěných konstrukcí z důvodu jejich nerovnoměrného smršťování;
• vyžadují zvláštní péči během přepravy.

Standardní velikosti

V souladu se státní normou jsou sendvičové panely pro zastřešení označeny písmenem indexu „K“. Stávající GOST 32603-2012 definuje vlastnosti panelů s izolací z minerální vlny, ale výrobci při výrobě panelů s jinými typy tepelné izolace dodržují parametry uvedené v dokumentu.

Standardní pracovní šířka střešní části je 1 m, délka je v rozmezí 2 až 14 m, na individuální objednávku lze vyrobit sendvičové panely delší než je maximální standardní rozměr. Tloušťka tepelně izolační vrstvy je od 50 do 300 mm, volí se podle klimatických podmínek konkrétní oblasti. Minimální přípustný sklon s přihlédnutím k délce běhu není menší než 5° při takovém sklonu nejsou přípustné příčné spáry, světlíky, vikýře a střešní světlíky.

semifinále

V přípravné fázi se kontroluje shoda nosné konstrukce se zadaným návrhem. Během procesu přípravy se kontroluje:

• velikost a sklon střechy;
• správné umístění pilířů a nosníků v souladu s tabulkami statického zatížení a jejich kolmosti;
• absence rozdílů v rovině běhů;
• přítomnost a kvalita hydroizolace.

Kromě toho se kontroluje úplnost potřebných nástrojů a materiálů.

Zvedání a instalace

Zvedací a instalační práce se provádějí s ohledem na počasí, nedoporučuje se zahájit instalaci za nepříznivých podmínek:

• teplota pod +4 °C;
• nárazy větru přes 9 m/s;
• srážky, mlha, vysoká vlhkost.

Pro zvedání panelů se používá příčný nosník o délce odpovídající délce panelu. Sendvič se uchopuje pomocí svorek s měkkou výstelkou nebo vakuových uchopovačů (přísavek), které se umisťují každé 3–4 metry. Panely se zvedají jeden po druhém a před pokládkou se z vnitřního povrchu odstraní ochranná fólie. Při instalaci sendviče v místě montáže je nutné vzít v úvahu sklon, aby nedošlo k poškození okrajů panelu. Boty montérů musí mít měkkou podrážku, aby nedošlo k poškození kovového povlaku.

Výrobní normy umožňují drobné barevné změny, takže při pokládání panelů je nutné je odebírat v pořadí, v jakém jsou v balení, kontrolovat číslo barvy, což je důležité zejména u „kovové“ barvy.

Aby se zabránilo kontaktu s kovem nosné konstrukce, je utěsněna samolepicím páskovým tmelem. Pokud je tloušťka kovu krokvového systému významná, musí být otvory pro upevnění vyvrtány předem. V případě použití pozinkovaných profilů z relativně tenkého kovu se otvory vyvrtají samořezným šroubem.

Panely lze pokládat na libovolnou stranu střechy a provádějí se v řadách od přesahu po hřeben, přičemž každá další řada je spojena s předchozí pomocí zámkového spoje. Pro dosažení maximální těsnosti spoje se doporučuje použít silikonový tmel.

Panely jsou připevněny k podpěrám pomocí speciálních samořezných šroubů s dvojitým závitem a těsnicí podložkou s pryžovým těsněním EPDM. Spodní nit zajišťuje panel k podpěře a horní nit zajišťuje vnější list sendviče. Pro zajišťovací spojení se používají krátké samořezné šrouby, které spojují vrchní plechy sendvičových panelů. Při výpočtu počtu upevňovacích prvků se bere v úvahu typ budovy, pravděpodobné zatížení větrem a umístění modulů.

Šroubování se provádí do hřebene vlny v pravém úhlu k rovině střechy. V tomto případě byste měli kontrolovat sílu při utahování: pokud šroub dostatečně neutáhnete, gumové těsnění nebude fungovat, a pokud jej utáhnete příliš, kov se zdeformuje a vytvoří se mezera pro pronikání vlhkosti.

Pokud je sklon střechy dlouhý, není vždy možné ji pokrýt jedním panelem. Panel se prodlužuje pomocí příčného spoje, který vzniká překrytím překryvu. Spodní plech a izolace se nařežou na šířku spáry, panely se spojí a připevní k podpěrám, překrytí se přišroubuje malými samořeznými šrouby. Nejprve se na povrch spáry nanese vrstva tmelu. Velikost přesahu závisí na sklonu střechy: pokud je sklon menší než 10°, panel se seřízne o 300 mm, pokud více – o 200 mm.

Po položení všech střešních prvků začíná montáž hřebene, která zahrnuje několik fází:

• položení vnitřního pásu;
• vyplnění mezery mezi panely polyuretanovou pěnou;
• instalace polyuretanového těsnění;
• upevnění k těsnění hřebenového pásu na obou stranách;
• pokládka lepícího těsnění;
• instalace hřebene s fixací pomocí krátkých samořezných šroubů.

Údolí jsou tvořena podobným způsobem, liší se pouze v opačném úhlu svahů.

Spoje sendviče se svislou stěnou jsou překryty rohovým lemováním, jehož jedna police je připevněna ke stěně a druhá k panelu. Pokud je sklon střechy větší než 15°, instalují se pod konce spojů v přesahu podpěrné zarážky. Tyto konstrukce eliminují riziko sesuvu střešních řad.

K řezání panelů během instalace nelze použít brusné nástroje, jako je bruska. Vysoké teploty v místě řezání ničí ochrannou vrstvu polymerů a zinku, což vede ke korozi a rychlé destrukci kovu. Nejlepší možností pro řezání panelu jsou přesné řezací stroje s kotoučovou pilou, jemnozubé ruční pily, elektrické přímočaré pily, elektrické nebo ruční nůžky na kov.

Střešní sendvičové panely jsou jedním z nejmodernějších a nejpohodlnějších materiálů, jejich poptávka, zejména v průmyslové výstavbě, je dána jejich spolehlivostí, estetikou a snadnou montáží. Proces montáže střešní krytiny však musí provádět montážníci s určitými zkušenostmi a znalostmi v souladu s pokyny výrobce.

Střešní krytina Krovelson

Orenburg průmyslová a obchodní společnost Krovelson nabízí různé typy zastřešení obytných a průmyslových objektů. Produkty společnosti se vyznačují dokonalou kvalitou a přijatelnými cenami. K výrobě je použito nejmodernější zařízení, sendvičové panely jsou vyrobeny z ocelového plechu válcovaného za studena se zinkovou antikorozní vrstvou, používají se různé druhy izolací. Finální polymerní nátěr, pokud není poškozen, účinně chrání střechu před atmosférickou vlhkostí po celou dobu její životnosti.

Krovelson také nabízí služby pro dodávku panelů na místo a jejich instalaci. Celá řada služeb má několik výhod:

• bezplatné měření a přesný výpočet počtu panelů a doplňkových prvků;
• pečlivé dodání na staveniště;
• profesionální a rychlá instalace.

Dostupné ceny a systém slev umožňují výrazně ušetřit na výstavbě a krátké doby vyřízení objednávky zaručují nejrychlejší možné uvedení objektu do provozu.