Vložkování nádrží, van, chemických zařízení fluoroplasty a jinými termoplasty

Mezi četnými technologiemi a metodami zaměřenými na ochranu a zvýšení životnosti strojů a zařízení v těžebním průmyslu vyniká vložkování. Nejsou jen odborným pojmem, ale celou oblastí, která si zaslouží vaši pozornost, zejména pokud vybíráte zařízení pro svůj podnik nebo hledáte způsoby, jak zvýšit jeho spolehlivost.

Výstelka je spolehlivým „štítem“, skrytým před zraky, ale nese velkou odpovědnost za životnost a účinnost zařízení. Studiem typů obložení se seznámíte s rozmanitostí materiálů a technologií, od klasických kovových až po inovativní kompozitní a keramická řešení. Každý typ je vybrán pro specifické provozní podmínky, ať už jde o vnitřní povrch mlecího bubnu nebo ochrannou vrstvu třídičů, sít, čerpadel, sušících bubnů a rotačních pecí. A na správné volbě závisí nejen účinnost zařízení, ale také jeho bezpečnost.

Dnes si povíme, co je to obložení, proč je to nutné ve vaší výrobě, jaké typy a technologie obložení existují a jak vybrat optimální řešení pro vaše zařízení.

Co je obložení jednoduchými slovy

Promluvme si o tom, co je to podšívka, a pokusíme se to udělat jednoduchými slovy, aby každý dostal podstatu, aniž by zacházel do technických detailů. Pokud jste někdy přemýšleli, jak zajistit odolnost a spolehlivost zařízení pracujících ve vysoké zátěži a agresivním prostředí, je toto řešení, které se vám bude hodit.

Podšívka je tedy druh „oděvu“ pro vnitřní povrchy těžebních zařízení, jako jsou mlýny, třídiče, síta. Tato ochranná vrstva nejen šetří zařízení před předčasným opotřebením, ale také výrazně zvyšuje jeho účinnost, chrání jej před přímým kontaktem s abrazivními materiály, chemikáliemi a jinými agresivními vlivy.

Výběr materiálu obložení závisí na mnoha faktorech, včetně typu zpracovávané suroviny a fyzikálních a chemických provozních podmínkách. Technologie použití samotné výstelky se také může lišit: od pouhé aplikace ochranných desek až po použití speciálních směsí, které tvoří ochrannou vrstvu přímo na povrchu zařízení.

Jednoduše řečeno, pokud o svém vybavení uvažujete jako o boxerovi, vložka jsou jeho rukavice a ochrana těla. Bez nich se sportovec rychle zraní a nebude schopen podávat efektivní výkony v bitvě. Stejně tak bez vysoce kvalitního obložení zařízení rychle selže pod vlivem „dopadů“ provozních podmínek.

Proč je potřeba obložení zařízení?

Za prvé, obložení není jen doplňkovou možností, ale nutností pro zařízení pracující v podmínkách vysokého zatížení, abrazivního opotřebení a agresivního vystavení různým prostředím. Plní několik klíčových funkcí:

Ochrana proti opotřebení. Chrání vnitřní povrchy mlýnů, třídičů, sít před přímým kontaktem se zpracovávaným materiálem a výrazně snižuje míru opotřebení.
Zvýšená účinnost. Podšívka nejen chrání, ale může také zlepšit efektivitu manipulace s materiálem tím, že poskytuje lepší klouzání, snižuje zanášení a zlepšuje drcení nebo klasifikaci.
Snížení prostojů a oprav. Investice do kvalitního obložení znamená méně prostojů kvůli opravám. Přece jen je jednodušší a levnější vyměnit opotřebovaný díl, než provádět generální opravu celého zařízení.
Ochrana proti korozi. Mnoho obkladových materiálů má vynikající chemickou odolnost, která pomáhá chránit kovové části zařízení před korozí v agresivním prostředí.
Ochrana proti vysoké teplotě.

Přečtěte si více

Jaké houby najdete v listopadu! — Komunita „Houbaři DRIVE2“ na DRIVE2

Druhy materiálů pro obložení

Promluvme si o tom, jaké typy ochranné vrstvy existují. To vám umožní lépe pochopit, která možnost bude pro vaši výrobu optimální.

Kov
Jedná se o jeden z nejběžnějších typů používaných v drsném prostředí. Jsou vysoce odolné a snesou enormní zatížení, vhodné pro ochranu zařízení, která zpracovávají tvrdé a abrazivní materiály, ale v agresivním prostředí mohou podléhat korozi.
Keramické
Keramika má vynikající antikorozní vlastnosti a odolnost proti opotřebení, díky čemuž je ideální volbou pro ochranu proti chemikáliím a vysokou abrazivitou. Tento typ je účinný v podmínkách, kdy se kovy rychle opotřebovávají. Keramická podšívka poskytuje dobrou ochranu proti vysokým teplotám.
Složený
Kombinací výhod kovů a keramiky nabízejí kompozitní materiály jedinečnou kombinaci pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi. To z nich dělá všestranné řešení pro mnoho důlních aplikací, kde je vyžadována ochrana proti široké škále vlivů.
Guma a polyuretan
Tyto materiály jsou vhodné pro tlumení nárazů a snížení hluku při provozu zařízení. Pryžové a polyuretanové obložení jsou zvláště účinné při zpracování materiálů střední a nízké abrazivity.
Polymer
Moderní polymerní materiály mohou být speciálně navrženy pro specifické provozní podmínky a nabízejí jedinečná řešení pro ochranu zařízení.

Výběr ochranné vrstvy by měl být založen na důkladné analýze provozních podmínek zařízení a konkrétních úkolů, kterým čelíte. Každý typ má své výhody a nevýhody a klíč ke správnému výběru spočívá v pochopení, který materiál nejlépe vyhovuje vašim osobním požadavkům.

Technologie obložení zařízení

Moderní průmysl používá určité technologie obložení zařízení. Některé z nich již byly prověřeny časem, některé se objevily teprve nedávno, ale již se osvědčily tím nejlepším možným způsobem.

Zveme vás, abyste se s nimi podrobněji seznámili, abyste pochopili, která technologie bude nejvhodnější pro zařízení ve vašem podniku.

Mechanická metoda
Jedna z nejtradičnějších metod obložení zařízení, která zahrnuje použití šroubů, nýtů nebo svařování k připevnění ochranných prvků k povrchům zařízení. Vhodné pro kov a některé typy kompozitních obložení, poskytující bezpečné uchycení a snadnou výměnu opotřebovaných prvků.
Samonosná podšívka
Technologie, při které jsou prvky obložení vyráběny tak, aby mohly být drženy na místě díky svému vlastnímu tvaru a designu, aniž by bylo nutné dodatečné upevnění.
Lepicí podšívka
Zde se používají speciální lepidla a pryskyřice, které zajišťují silnou vazbu mezi ochrannou vrstvou a povrchem zařízení.
Technologie vstřikování
Tato metoda spočívá v vytvoření ochranné vrstvy přímo na povrchu zařízení nalitím tekutého nebo polotekutého materiálu, který následně ztvrdne a vytvoří odolnou ochrannou vrstvu. Vstřikování se dobře hodí pro vytváření bezešvých a tvarově složitých obkladových prvků z kompozitních materiálů.

Volba technologie vyzdívky by měla vycházet ze specifických provozních podmínek zařízení, jeho fyzikálních a chemických vlastností a specifických požadavků na ochranu. Je důležité si uvědomit, že investice do kvalitní vložky a její správná aplikace nejen chrání vaše zařízení, ale také výrazně snižuje náklady na údržbu a opravy a zlepšuje celkovou efektivitu provozu.

Přečtěte si více

Mladé a loňské, na trhu a v obchodě: které brambory jsou lepší

Podšívka různých typů zařízení

Mlýny

Mlýny jsou srdcem každého důlního provozu. Vzhledem k vysoké abrazivitě zpracovávaných materiálů je zde vyzdívka velmi důležitá, protože chrání tělo mlýna před opotřebením, zvyšuje jeho životnost a snižuje nutnost častých oprav. Kovové, kompozitní nebo pryžové krycí desky se vybírají na základě typu mlýna a vlastností zpracovávané rudy.

Klasifikátory

Třídiče jsou zodpovědné za rozdělování drcené rudy na frakce, takže jejich práce nevyhnutelně zahrnuje kontakt s abrazivními materiály, což znamená, že i zde je nutné obložení. Použité materiály musí poskytovat nejen ochranu proti opotřebení, ale také podporovat účinnou separaci částic. V závislosti na konstrukci třídiče a specifikách jeho provozu lze použít polyuretanové, keramické nebo kovové obkladové prvky.

Obrazovky

Třídiče se používají k třídění materiálů podle velikosti, hrají klíčovou roli při přípravě rudy k dalšímu zpracování. Obložení síta je chrání před opotřebením a poškozením způsobeným neustálým kontaktem s abrazivními částicemi. Zde jsou často preferovány pryžové a polyuretanové materiály pro jejich odolnost proti opotřebení a schopnost absorbovat nárazy.

Rotační pec

Výstelka rotační pece je komplexní vícevrstvá struktura, která poskytuje vysokou tepelnou stabilitu a odolnost proti opotřebení. Optimálním řešením pro tento typ zařízení je použití vysoce kvalitních žáruvzdorných cihel nebo specializovaných betonových směsí. Cihlová vyzdívka poskytuje vysokou tepelnou izolaci a je schopna odolat extrémně vysokým teplotám, což je kritické pro procesy probíhající uvnitř pece. Betonové obložení má zase zlepšenou pevnost a mechanickou odolnost, díky čemuž je preferovanou volbou pro podmínky silného abrazivního opotřebení.

Buben sušičky

Sušicí buben, pracující při relativně nízkých teplotách, také vyžaduje pečlivý přístup k výběru materiálů obložení. V tomto případě se upřednostňují materiály s vysokou tepelnou odolností a odolností proti opotřebení. Žáruvzdorná cihla použitá ve vyzdívky sušících bubnů musí mít nízkou tepelnou vodivost a vysokou pórovitost, aby byla zajištěna optimální teplota sušení. Pro zvýšení životnosti zařízení a snížení provozních nákladů lze použít speciální betonové směsi vyztužené skelnými vlákny nebo jinými zpevňujícími přísadami.

Výstelka není jen ochranná vrstva, ale také důležitý prvek, který optimalizuje provoz těžebního zařízení, zvyšuje jeho produktivitu a snižuje provozní náklady. Správná volba materiálů a technologií obložení může výrazně prodloužit životnost zařízení, snížit prostoje a zvýšit celkovou efektivitu podniku.

Termoplastická výstelka se v případě potřeby používá ve dvou variantách:

1. Obnovte poškozené kovové nebo železobetonové nádrže (kontejnery, nádrže, vany, kryty filtrů nebo reaktorů a další chemické vybavení)

2. Zajistit potřebnou chemickou odolnost nově vyráběných zařízení (nádoby, galvanické lázně, reaktory, filtry atd.)

V jakých případech se používá fluoroplastová výstelka?

Nejčastěji se fluoroplastová výstelka používá v případech, kdy použití tradičních termoplastů (plastů), jako je polypropylen nebo polyetylen, není možné. A to v případech, kdy je použití vyšších teplot a chemické odolnosti opravdu nutné. Například některé vany a nádrže chromovací linky mohou být vyrobeny pouze z fluoroplastu nebo titanu.

Přečtěte si více

Co je krevní prstenec ve vejci a proč se objevuje? – telegraf

Společnost SibMashPolymer používá pouze vysoce kvalitní moderní termoplasty Polyvinylidenfluorid (PVDF) a Ethylenchlortrifluorethylen (ECTFE) pro obložení nádrží, van a chemických zařízení.

Hlavní vlastnosti fluoroplastů používaných pro výstelku zařízení (nádoby, vany, skříně reaktorů, filtry a další chemická zařízení):

Prodloužení po přetržení

Tvrdost Shore (stupnice D)

Součinitel lineární tepelné roztažnosti materiálu

Rozsah provozních teplot

Měrný objemový elektrický odpor

Fluoroplast nebo polypropylen?

Fluoroplasty (PVDF a ECTFE) výrazně převyšují polypropylen (PP) nejen v chemické odolnosti, ale také v rozsahu provozních teplot: u fluoroplastů (PVDF, ECTFE) je to od –76 °C do +160 °C oproti od –35 °C do +100 °C u polypropylenu (PPH, PPB). Navíc, jak teplota stoupá, polypropylen znatelně ztrácí svou mechanickou pevnost a chemickou odolnost.

Cena PVDF a ECTFE je však přibližně 20krát vyšší než u polypropylenu (PP). V tomto ohledu je vysoká cena fluoroplastů způsobena omezeným rozsahem použití a používá se pouze v případech, kdy je to skutečně nutné (například při použití kyseliny dusičné nebo při výrobě galvanických lázní pro chromovací linku apod.)

Přestože chem. Odolnost polypropylenu je velmi vysoká a pouze ve srovnání s fluoroplasty působí „nepřesvědčivě“. Seznam chemických roztoků, vůči kterým jsou fluoroplasty odolné, ale polypropylen ne, je poměrně malý. Jedná se především o silná oxidační činidla, jako je kyselina chromová a její roztoky, vysoká koncentrace kyseliny dusičné a další. A také se zvýšením teploty od 80°C a výše se zvýrazní výhody fluoroplastů v chemické odolnosti.

Rád bych také poznamenal, že společnost SibMashPolymer má velký sortiment polymerních materiálů, které jsou téměř vždy k dispozici na skladě v Novosibirsku, a to i tak vzácné termoplasty jako PVDF a ECTFE. Díky tomu není třeba čekat, až tento materiál dorazí na sklad (jelikož je zpravidla dovezen ze zahraničí s dodací lhůtou „od tří týdnů“). Doba výroby tedy nezávisí na dodávce materiálů.

Způsoby podšívky

Plechové konstrukční termoplastické materiály (PP, PVDF, ECTFE) jsou snadno svařitelné, což znamená, že obložení chemických zařízení lze vyrobit nejen se složitými geometrickými tvary, ale také zcela hermetické.

Existují dva způsoby obložení deskovými materiály: volné upevnění (ve formě vložky) a lepení na zařízení (nádoby, vany, pouzdra filtrů, reaktory a další chemická zařízení).

Lepení

Při obložení nádrží, nádrží, galvanických lázní a dalších chemických zařízení provozovaných při nízkých teplotách se obvykle používají laminované plechové termoplasty (PP, PVDF, ECTFE), které se lepí na kovový nebo železobetonový podklad pomocí lepidel. Okraje plechů jsou pak svařeny pro dodatečnou těsnost.

Volná montáž

Nejběžnější metodou obložení je technologie „volné vložky“. Tito. Vyzdívka je připevněna k zařízení nebo nádrži bez pevného připevnění k ocelové nebo železobetonové konstrukci. Vložkování nádrží, nádrží, van a dalších zařízení deskovými polymerními materiály z PP, PVDF, ECTFE se provádí převážně formou volných svařovaných vložek umístěných v chráněné nádrži nebo vaně s dalším tvarováním ve formě přírub.

Přečtěte si více

Mohu zalévat rostliny, když moje voda obsahuje hodně železa? Voda s vysokým obsahem železa: mohu zalévat rostliny – Telegraph

Železobetonové nebo kovové tělo zařízení zároveň poskytuje potřebnou pevnost a polymerová výstelka (polymerová výstelka) zajišťuje těsnost a chemickou odolnost.

Naše společnost montuje nejen vlastní zařízení (nádrže, vany reaktorových nádob a filtry), ale i zásobovací potrubí. Kovové nebo betonové výrobky (nádrž, vana, reaktor nebo těleso filtru) je také možné vyvložkovat nejen uvnitř, ale i vně, čímž se eliminuje jakýkoli kontakt agresivního prostředí s kovem nebo betonem.

Důležitou výhodou těchto technologií je, že nevyžadují speciální přípravu povrchu obloženého výrobku, a to ani v případě výskytu drsných míst nebo koroze. Jediným důležitým požadavkem je dostatečná mechanická pevnost ocelového nebo betonového tělesa. Příprava na obložení spočívá pouze v odstranění a neutralizaci zbytků chemických činidel, aby se zastavil destrukční proces, který způsobují.

Příklady termoplastického obložení

Obložení kovové galvanické vany