Udělej si sám zakulacovač: výkresy, zařízení, frézy

Zaoblovací stroj je navržen tak, aby dal správný tvar kulatinám používaným pro stavbu srubových domů. Použití strojů umožňuje rychlejší a snadnější přípravu dřeva. Ručně opracovaná polena vycházejí o stejném průměru, s drážkou, hoblovanými plochami a připravenými montážními misky.

Účel stroje pro válcové zpracování

Dřevoobráběcí stroj kompletně připraví kulatinu pro instalaci do stěnových konstrukcí srubových domů. Funkce dřevoobráběcích strojů:

• výroba drážek pro instalaci;
• válcové zpracování kulatiny (včetně konečného);
• výroba omítaných desek z lafetu;
• výroba parketových prken;
• frézování hladkého dřeva;
• ořezávání neomítané desky;
• příprava korunkového poháru;
• výroba dřeva;
• řezání dřeva na vozy;
• nastavitelná rychlost otáčení kmene;
• vytvoření kompenzační drážky pomocí kotoučové pily.

Pohyb vozíku je řízen laserovým ukazovátkem. Důležitou vlastností strojů na zaokrouhlování kulatiny je možnost provádět jakékoli manipulace s jednou sadou nástrojů bez opětovné instalace kulatiny. Kombinace fréz a technik umožňuje vyrábět složité výrobky s různými průměry, jako jsou sloupky. Vlastníma rukama zpracujete kulatinu o délce až 7 m.

Konstrukce stroje pro válcové zpracování

Výkres stroje na zpracování kulatiny obsahuje:

• kovový rám, obvykle vyrobený z obdélníkové válcované oceli;
• vodítka pro pohyb pily a elektrických zařízení;
• Babičkám za upevnění kulatiny a zkroucení. Přední je vybaveno dělicí hlavou, pomocí které je hlaveň fixována. Tam je také instalována vřetenová hlava;
• Dřevo se zpracovává frézami. Tvarovaná fréza vybere drážku pro instalaci. Univerzální fréza je určena pro řezání korunkových misek, obráběcích rovin a válcové obrábění;
• Řezací nože jsou odnímatelné. Jsou vyrobeny z dobré oceli a lze je vyměnit a naostřit bez dotyku frézy;
• páky pro umístění klády;
• válečkový doraz, aby se zabránilo prohýbání kmene;
• mechanické brzdy jsou instalovány na obou koncích vozíku a používají se při výběru korunového poháru;
• zámek vozíku jej zastaví při výběru misek;
• zařízení pro ruční otáčení hlavně: používá se při řezání podélné drážky.

Typy strojů pro válcové zpracování

Válcové válcovací mechanismy jsou rozděleny do následujících typů:

Podavače zajišťují nepřetržitý posuv hřídele. Během zpracování se kmen pohybuje nástrojem.

Cyklické stroje pohybují a zpracovávají dřevo cyklickými pohyby a dělí se na:

• cykloprůchod: kmen stojí, řezačka se pohybuje;
• cyklopolohový: nástroj stojí, materiál se pohybuje.

Při zpracování dřeva se používají dva typy pohybů: lineární a rotační. Tvar konečného výrobku závisí na kombinaci pohybů. Díky mechanismu cyclo-pass se kmeny pohybují v přímé linii a nástroj se otáčí. Při polohovém pohybu se hlaveň otáčí a fréza se pohybuje podél své osy.

Průmyslová fréza na kulatinu brousí nebo frézuje dřevo. Proces soustružení je možný při rychlé rotaci kmene. V důsledku toho se tvoří velké množství pilin. Při frézování se periodicky vytváří odpad, v tomto případě se nástroj otáčí.

Zaokrouhlovací zařízení je rozděleno do tří kategorií podle úrovně automatizace:

• mechanizované stroje. Pracovník nakládá materiál, sleduje a seřizuje mechanismy.
• automatické stroje. Pracovník pouze řídí všechny procesy. Načítání a zpracování probíhá automaticky.
• poloautomatické stroje. Automaticky je řízena pouze jedna fáze zpracování dřeva, poté je pracovník připojen.

Porovnání dřevoobráběcích strojů

• kontinuální stroje pro válcové zpracování jsou produktivní, ale počítají s chybami při zpracování a drsnými povrchy;
• Cyklické polohovací zařízení zpracovává dřevo velmi efektivně a provádí všechny operace, ale je výrazně horší v produktivitě.

Díky kompaktní velikosti a stabilní základně je zařízení pro polohování cyklů široce používáno při zpracování dřeva.

Domácí stroj na zaokrouhlování kulatiny

pila na základně stroje

Nejjednodušší způsob, jak vyrobit stroj vlastníma rukama, je z pily. Místo předního kužele je instalován doraz. Vřeteník umístěný vzadu je vybaven ložiskem pro podporu. K otáčení klády se používá přídavný elektromotor nebo rukojeť.

Nejnáročnější je vyrobit frézu, proto se skládá z dílů. Měli byste zvolit co nejodolnější materiál. Fréza se pohybuje po přídavné kolejnici. Zařízení je podobné konvenční frézce: do drážek se umístí kláda, začne se otáčet a fréza se pohybuje podél.

Domácí zakružovací stroj musí být umístěn na pevném betonovém základu. Rám můžete připravit z pražců nebo silného dřeva nainstalovaného na zhutněné půdě.

1. Rám se montuje. Používá se úroveň budovy, je povolena chyba až 0,5 mm na 1 m. Rám je instalován ve výšce 20 cm.
2. Montáž silového mechanismu, vřeteníků.
3. K instalovaným stojanům je připevněn kabel pro elektrický kabel (mobilní).
4. Pohonný mechanismus je vybaven zátkou.
5. Je zajištěno uzemnění.
6. K napájení je připojen motor, který otáčí polenem. Při připojování zkontrolujte, zda fáze odpovídají režimům. Pokud jsou fáze připojeny nesprávně, při stisknutí tlačítek se hlava pohne opačným směrem. To znamená, že je třeba změnit fáze.
7. Kontroluje se směr otáčení kulatiny. Mění se změnou fází na elektromotoru. Před kontrolou fázového připojení je přísně zakázáno spouštět rotační motory a stroj.

Je důležité pevně a pevně zajistit oba vřeteníky a instalovat je paralelně s vodítky. Osy vřeteníků se musí shodovat! Stroj rychle selže, pokud nejsou nože vyvážené. Poslední fází montáže stroje je instalace fréz. Tvarovka je připevněna k hřídeli a zajištěna ke kuželové části šroubem. Do jeho těla je našroubován univerzální šroub a bezpečně utažen.

Pokud byl stroj mezi starty uchováván na vlhkém místě nebo byla přestávka mezi používáním delší než 8 týdnů, měl by být uložen v suché kůlně, aby se motory vysušily.

Válcový soustruh s posuvným vozíkem v akci:

Ukázkové výkresy

Přehled továrních modelů

KEDR OS-100 OCS-4A DŘEVĚNÉ OBLEČENÍ OSV-2