Tlaková zkouška nízkotlakého plynovodu v bytovém domě

Nejdůležitější podmínkou pro provoz systému zásobování plynem je úplná těsnost potrubí a spojovacích prvků. Pro zajištění připravenosti systému k provozu se provádí kontrolní tlaková zkouška plynovodu. Bez této závěrečné zkoušky je zakázáno uvádět do provozu potrubí jakékoli úrovně.

Potřeba kontrolních tlakových zkoušek plynovodů a plynových zařízení

Tlaková zkouška je postup prováděný za účelem testování pevnosti a těsnosti uzavřeného systému pracujícího pod tlakem. Zkouška se provádí čerpáním vzduchu do okruhu pod tlakem, jehož hodnota je vyšší než provozní tlak v síti. Zároveň je snadné odhalit ty nejmenší chyby při spojování trubek nebo svarech.

Po tlakové zkoušce vystaví přejímací komise přejímací list a povolí spuštění plynovodu. V případě zjištění problémů vydá komise příkaz k odstranění zjištěných závad. Potvrzení o převzetí podepisuje montážní a provozní firma. Frekvence není stanovena: testy se provádějí podle potřeby.

Přípravné práce

Před kontrolní tlakovou zkouškou vnitřního plynovodu se provádějí určité přípravné práce:

• kontrola skutečného uspořádání plynovodu a jeho souladu s technickou dokumentací;
• výběr místa instalace pro všechny zástrčky, senzory, měřiče a kompresor;
• zaměstnanci absolvují dodatečné nebo opakované školení o dodržování TBC a zkušebních řádů.

Tlakové zkoušky plynovodů a plynu se provádějí nejen při uvedení systému do provozu v bytovém domě nebo v podniku. Zkouška se provádí i při připojení nového zařízení, po opravě a výměně části potrubí.

Normy a pravidla pro testování krimpování

Kontrolní zkoušení vnitřních plynovodů upravuje GOST R 54983 2012. Obecná pravidla jsou stejná pro zkoušení jakékoli části okruhu pod vysokým a nízkým tlakem.

1. Tlaková zkouška plynových zařízení a potrubí vzduchem se provádí před zaříznutím potrubí do centrálního vedení.
2. Pro kontrolu se do zasunutého úseku plynovodu napumpuje vzduch pod tlakem 100 kPa a udržuje se po dobu nejméně 60 minut. Změřte tlak v okruhu pomocí tlakoměru. Třída přesnosti zařízení musí být menší než 0,6.
3. Pokud je okruh utěsněn, indikátor přetlaku zůstává až do konce tlakové zkoušky. Pokud manometr zaznamená pokles tlaku, dochází k netěsnosti v potrubí. Podle SP 62.13330.2011 se tlaková zkouška opakuje šest měsíců po kontrolní zkoušce.

Pro tlakové zkoušky se používá vzduch nebo inertní plyn.

V bytovém domě

Tlaková zkouška vnitřního plynovodu uvnitř domu se provádí po vnější kontrole. Po servisu je plynové potrubí zkontrolováno na pevnost. Vzduch je čerpán do okruhu pod tlakem 1 kgm/sq. viz Takto kontrolují potrubí od vypínače na vstupu do domu nebo podesty ke kohoutkům na vývodech do přístrojů. Složitý plynovod se kontroluje rozdělením na samostatné úseky.

Pokud jsou v objektu instalovány plynoměry, při tlakové zkoušce jsou vypnuty a sekce jsou propojeny propojkou. Test začíná 3 hodiny po zvýšení tlaku. Možnost úniku se kontroluje mýdlovým roztokem. Pokud jsou zjištěny závady, komise je zaznamená.

Tlaková zkouška vnitřního plynového potrubí zahrnuje zkoušku hustoty.

1. Plynové potrubí je plněno vzduchem pod tlakem vodního sloupce 400 mm. s běžnými měřiči a plynovými spotřebiči. Pokud v okruhu nejsou žádné měřiče, vzduch se čerpá pod tlakem 500 mm vody. Umění. Systém přívodu plynu prošel zkouškou, pokud do 5 minut pokles tlaku nepřekročí 20 mm vody. Umění.
2. Při připojení nového plynového zařízení na již fungující plynovod v bytovém domě se provádí tlaková zkouška plynem. Emulze se nanese na všechna porušená a závitová spojení, aby se zkontrolovala těsnost.
3. Automatizační zařízení jsou kontrolována pouze na hustotu. Tlak vzduchu při tlakové zkoušce dosahuje 500 m vody. Umění.

Zakrývání jakýchkoliv závad tmelem je přísně zakázáno.

Podzemní plynovod

Tlaková zkouška podzemního plynovodu se provádí po instalaci do výkopů a úplném nebo částečném zasypání – minimálně 20 cm Každý úsek vedení, od zátky po zátku, se kontroluje samostatně.

1. Zkoušky začínají vstřikováním vzduchu pod zkušebním tlakem. Udržujte čas potřebný k vyrovnání teplot.
2. Měření se provádí tlakoměry s třídou přesnosti 0,4 nebo 0,6.
3. Část ocelových a polyetylenových plynovodů je tlakována samostatně.
4. Tlaková zkouška podzemních vnějších plynovodů umístěných v pouzdrech se provádí třikrát. Poprvé ihned po svařování a před pokládkou. Poté po zasypání rýhy a nakonec spolu s celým plynovodem.
5. Kontrola vícevrstvých trubek se provádí ve 2 stupních. Nejprve se zkouší na pevnost čerpáním vzduchu po dobu 10 minut při tlaku 0,1 MPa a poté se zkouší na těsnost pod tlakem 0,015 MPa.

Zkoušení speciálních technických zařízení se provádí podle norem pro vedení se stejným tlakem.

Vnitřní nízkotlaký plynovod

Tlaková zkouška zařízení a vnitřních plynovodů se provádí směsí vzduchu pod tlakem 1000 mm vody. Umění. Oblast, která se má zkoumat, je od hlavního kohoutku po spínač před hořáky. Testování trvá 1 hodinu. Během této doby je povoleno snížení tlaku o 60 mm vody. Umění.

Tlaková zkouška v bytovém domě zahrnuje kontrolu a testování vybavení domácnosti.

1. K trysce plynového sporáku bude připojen tlakoměr a jakékoliv zařízení s proměnným objemem. S jeho pomocí vzniká přetlak až 5 kPa.
2. Otevřete kohout testovaného hořáku a naplňte nádrž plynem.
3. Zavřete ventil na plynovém potrubí. Plyn je vytlačován z nádoby, aby se vytvořil tlak.
4. Zavřete ventil hořáku a zkontrolujte těsnost vakuometrem: za 5 minut může tlak klesnout maximálně o 0,3 kPa.
5. Pokud tlak klesá rychleji, dochází k netěsnosti. Detekuje se aplikací mýdlového roztoku na spoje a závitové spoje. Jakmile je zjištěna netěsnost, otočte ventil na hořáku tak, aby tlak plynu na něm klesl. Poté zapalte jeden z hořáků, opatrně vymačkejte plyn z nádoby a odpojte manometr a zařízení.

Přijímací komise zaznamená výsledky zkoušek do potvrzení o přijetí.

Objekty pro krimpování a algoritmus akcí

Vzduchová zkouška se provádí v následujících případech:

• při instalaci vnitřních a vnějších plynovodů, zařízení, nádrží, plnění plynových nádrží;
• po montáži kontrolních bodů plynu a instalací;
• po výměně nebo opravě plynového potrubí nebo zařízení, jakož i připojení nových.

Pneumatické testování hustoty a pevnosti plynovodu je přísně regulováno.

1. Studovaná část plynového potrubí je vypnutá. Chcete-li to provést, vypněte vysokotlaký ventil. Utáhněte dolní ventil a namontujte zátky na konce okruhu.
2. Pokud je zjištěno prasknutí přírubových spojů, jsou instalovány propojky.
3. Připojte manžetu z pryže a uvolněte plyn na bezpečné místo. Pokud je to možné, spalte.
4. Potrubí se propláchne a nainstaluje se manometr a kompresor. Pokud je plocha malá, vystačíte si s ruční pumpou.
5. Kompresor čerpá vzduch pod požadovaným tlakem. Poté začne testování.

Při provádění tlakové zkoušky musí být uzavřena všechna uzavírací zařízení na přívodu vzduchové směsi.

Výsledky zkoušek plynovodů

Zkoušky jsou považovány za uspokojivé, pokud tlak v oblasti zůstává stabilní. Normy jsou následující:

• ve vnějším plynovodu změna tlaku nezanechá více než 10 daPa za hodinu;
• ve vnitřním, pokles ukazatele nepřesahuje 60 daPa/h;
• ve vnitřním plynovodu domů je povolen pokles tlaku nejvýše 20 ano Pa za 5 minut;
• v nádržích na zkapalněný plyn se parametr může změnit maximálně o 0,3 MPa za 1 hodinu.

Pokud se tlak změnil nad normální, je výsledek tlakové zkoušky považován za nevyhovující. V tomto případě je oblast zkontrolována, aby se zjistila netěsnost a poškození je opraveno. Zkušební tlaková zkouška se opakuje.

Pokud naměřené hodnoty splňují normy, je stránka přijata k provozu.

Základní bezpečnostní opatření při zavádění plynu do systému

Při spouštění a kontrole okruhu je třeba dodržovat následující bezpečnostní pravidla:

• Plyn se spouští při určitém průtoku. Rychlost posuvu se udržuje na 15–25 m/s.
• Při plnění by měl být tlak udržován na 0,1 MPa.
• Všichni účastníci montáže a kontroly plynovodu jsou povinni nosit ochranný oděv, přilbu a obuv. Pracovníci musí mít plně zásobenou lékárničku.
• Prostor, kde se provádí tlaková zkouška, je oplocen.

V prostoru testování plynovodu je přísně zakázáno kouřit, používat zapalovače a provádět jakékoliv práce za tepla.