Příčiny destrukce betonových podlah – chemické, fyzikální, mechanické

Beton Častěji než jiné materiály se používá ve výrobě. Má široké využití, používá se při výrobě dlažebních desek, průmyslového zařízení, silničních konstrukcí a tlakových potrubí a také jako ústřední prvek při zakládání místnosti. Při výběru textury podlahové krytiny architekti a interiéroví designéři preferují cementovou směs před jinými materiály z několika důvodů. V první řadě kvůli relativní levnosti produktu a jeho dobrým funkčním vlastnostem (vysoká spolehlivost a hustota, snadná údržba atd.).

Technologický proces výroby a pokládky cementové malty netrvá dlouho, ale pokud chcete tento typ podlahy pokládat na místa s vysokou frekvencí provozu, mějte na paměti, že bez dodatečné úpravy bude vrchní vrstva betonové dlažby nevyhnutelně poškozena. ničeníV místech, jako jsou čerpací stanice, letiště, autoservisy, nákupní centra, je téměř vždy pozorováno dynamické zatížení betonových podlah. Pro zachování původního vzhledu podlahy z betonového stěrku je nutné dodržovat určitá pravidla:

• Minimalizujte teplotní výkyvy v místnosti;
• Eliminujte dopad mechanických otřesů a zatížení na betonovou podlahu;
• Včas provádějte čištění betonových podlah od nečistot. To platí zejména v případě, že se na ně dostanou oleje a chemické látky.

Avšak pod vlivem intenzivního zatížení se v průběhu času po betonové podlaze začnou šířit trhliny, materiál ztrácí svou dřívější odolnost, drolí se, mohou se objevit nerovnosti – jedním slovem, podlaha se opotřebuje a zhroutí. Hrozící katastrofě lze předejít včasným zhutněním betonové podlahy.

Chemické ničení betonu

Přestože je beton monolitický, otěruvzdorný materiál, podléhá přirozené erozi. V důsledku pronikání oxidu uhličitého (CO2) do betonového tělesa dochází k deformacím, což vede k tvorbě uhličitanu vápenatého (CaCO2). Tento proces se nazývá karbonizace betonu a vede ke snížení ochranných vlastností. Když se ochranné vlastnosti betonu sníží na pH 11, pasivační ochranný film oxidu železa (FeO), který izoloval negativní vliv na výztuž zvenčí, se jednoduše zničí. Tím začíná proces koroze výztuže a větší destrukce betonu.

Hlavní metodou detekce poškození betonového povrchu je vizuální kontrola. Zde je to, na co byste měli věnovat pozornost:

• Změna barevného schématu jako indikátor narušení vnitřního mikroklimatu;
• Vyboulení a lokální otok struktury;
• Výrazně vyčnívající pruhy rzi;
• Praskání vrchní vrstvy jako pavučina;
• Vzhled velkých ploch plniva na povrchu betonu, které nejsou spojeny s cementovým kamenem.

Důvody pro transformaci chemického složení produktu jsou často následující faktory: špatně vyvinutá receptura betonové směsi, nesprávně provedená pokládka a také zanedbávání ochranných opatření během provozu betonové podlahy.

Fyzické ničení betonu

Beton je uměle vytvořený stavební materiál. Jednou z hlavních složek pojiva je voda a právě přidáním kapaliny se dosahuje ideálně jednotné textury složení. Výrazným příkladem toho, jak dochází k fyzickému ničení betonu, jsou povrchové trhliny. Objevují se na potěru po takové operaci, jako je dehydratace, tj. odstranění přebytečné vlhkosti z nanesené hmoty.

Aby se zabránilo viditelnosti velkých trhlin na čerstvě položeném plátně, je nutné pečlivě sledovat „zrání“ suroviny – její zhutňování a tvrdnutí. Materiál v průměru dosáhne požadované pevnosti za 28 dní, po celou tuto dobu musí být nátěr navlhčen a doporučuje se také přidat speciální impregnace na ochranu betonu. Zároveň je technologický proces výrazně ovlivněn teplotním režimem v místnosti a celkovou tloušťkou vrstvy. Praxe ukazuje, že čím tenčí je základna instalace, tím větší je pravděpodobnost hlubokých prohlubní na povrchu, proto je lepší nezanedbávat dodatečnou ochranu.

Důvody fyzického zničení betonu tedy mohou být:

• Vícenásobné cykly mrznutí/tání betonového povrchu. Typické pro průmyslové a skladové prostory, proto je nutné snížit pronikání vlhkosti do betonu.
• Vystavení vysokým teplotám. Vysokými teplotami se rozumí teploty blízké 500–600 °C.
• Smršťování a praskání betonu. Existují dva typy smršťování, prvním je plastické smršťování, druhým je hygrometrické. Pro eliminaci prvního typu, který je typický pro období „zrání betonu“ a odpařování vlhkosti z povrchu, je nutné: položený beton pokrýt vodotěsným materiálem, aby se zabránilo rychlému odpařování. Během prvních několika dnů po pokládce beton stříkat vodou.

Mechanické ničení betonu

V průmyslových, skladových a veřejných prostorách je neustále pozorováno vysoké mechanické namáhání, jehož hlavními příčinami jsou:

• Oděr podlahy, dochází v důsledku opakovaného tření tvrdších částic o povrch materiálu. Vrchní vrstva povlaku se ztenčuje a její funkčnost se odpovídajícím způsobem snižuje.
• Dopad, zejména intenzivní a opakující se povahy.
• Eroze – je zvláštní případ opotřebení způsobeného větrem, vodou nebo ledem, které je doprovázeno odstraňováním materiálu z povrchu.
• kavitace – vzniká vlivem proudění vody (rychlostí přes 12 m/s) a přítomností nerovností nebo překážek na betonu. Rychlý pohyb vody a nerovný povrch koryta, kterým protéká, přispívají ke vzniku turbulentního proudění a tvorbě nízkotlakých zón, kde se tvoří víry, které způsobují erozi stěn. Vzduchové bubliny, které se tvoří v proudu vody po proudu, se dostávají do vysokotlakých zón, praskají a vyvíjejí silný nárazový účinek, který vede k erozi.

Metody ochrany betonových podlah

Máte obavy o bezpečnost vaší betonové podlahové krytiny? V tomto případě si zakupte impregnace na beton na webových stránkách společnosti C2 Systems. Speciální produkty se vyrábějí s využitím inovativních technologií, mají vyvážené složení a do širokého oběhu se dodávají až po absolvování nezávislé kontroly souladu s obecně uznávanými normami kvality a bezpečnostními předpisy. S pomocí těchto impregnací na bázi lithia rychle a metodicky ošetříte čerstvě položený nátěr po celém obvodu. Aktivní látky pronikají přímo do struktury betonu a vytvářejí hustou ochrannou vrstvu. Působí zevnitř a zvyšují trvanlivost, spolehlivost a odolnost hotového betonového stěrku proti opotřebení.

Podle zkušených inženýrů a praktikujících architektů je ochrana betonových podlah pomocí impregnací nejúčinnější a nejúčinnější metodou ochrany, která se používá téměř v jakémkoli typu stavby: od bytové a občanské až po průmyslovou. Lithiové impregnace C2 Seal a C2 Ultra Seal jsou vhodné pro restaurování, zvýšení stability a zlepšení vzhledu betonových podlah.

Hlavní výhody tohoto produktu C2 lze shrnout v následujícím seznamu:

• Impregnace C2 Seal a C2 Ultra Seal poskytují dlouhodobou ochranu betonových povrchů;
• Jsou vhodné pro jakýkoli interiér nebo barevné schéma podlahy;
• Výrazně zvyšuje pevnost podlahy, činí ji nepropustnou;
• Zabraňuje následným problémům po absorpci vlhkosti do betonové podlahy;
• Barevnému betonovému poli je možné dodat bohatství odstínů a lesku;
• Chrání betonový povrch před pronikáním znečišťujících látek a zjednodušují proces čištění podlahy;
• Po ošetření podlahy impregnacemi C2 Seal a C2 Ultra Seal přestává být kluzká;
• Složení se snadno nanáší a nemá žádný specifický zápach;
• Existuje odolnost vůči ultrafialovému záření, v průběhu času se barva betonu nemění, nezískává žlutý odstín;
• Složení je na vodní bázi, což zajišťuje absenci toxicity a hořlavosti.