Jaký by měl být optimální poloměr ohybu trubky a jak toho dosáhnout

Při instalaci potrubí z různých druhů materiálů umožňuje jeho ohýbání snížit počet rozebíratelných nebo svařovaných spojů, které snižují spolehlivost hlavního vedení. Při provádění ohýbání trubek je užitečné znát přípustný poloměr ohybu trubek, který zajišťuje bezpečný a spolehlivý provoz potrubního systému v souladu s technickou dokumentací.

Nejčastěji jsou ohýbací trubky vyrobeny z oceli a korozivzdorných kovů: nerezová ocel, měď, hliník, mosaz při instalaci domácích topných systémů a vodovodních potrubí, plastové a kovoplastové výrobky; Způsoby ohýbání trubek podle poloměru se liší v závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, a lze je provádět ručně nebo elektromechanicky na speciálních strojích.

Rýže. 1 Úhly ohybu měděných trubek a výrobků z mosazi

Požadavky norem na poloměr ohybu

Při ohýbání trubkových prvků by jejich stěny neměly měnit svůj profil, průřez a průchodnost (změna vnitřního průměru) – to je dosaženo díky určitému poloměru otáčení, který je stanoven normami.

Při stanovení minimálních mezí zaoblení se berou v úvahu způsoby jeho získání – nejlepší ukazatele ve směru redukce poskytují trnové ohýbačky trubek s technologií navíjení a tepelným zpracováním, které umožňuje zmenšit velikost kruhu.

Ukazatel závisí také na materiálu výroby a rozměrech výrobku: vnější průměr (Dn) a tloušťka stěny (S), v tabulkách je také uvedena délka přímého úseku, která je nezbytná pro získání specifikovaných hodnot.

Při práci je důležité znát rozměry fragmentu, na kterém byly získány hodnoty poloměru – vypočítávají se součtem délek dvou přímých úseků a oblouku vypočítaného pomocí speciálního vzorce.

Rýže. 2 Minimální poloměr ohybu ocelových potrubí a výpočet délky oblouku

Údaje uvedené v tabulkách zaručují při dodržení rozměrových parametrů požadovanou elipticitu podle GOST a ovalitu až 12,5 %.

Podle GOST 17365-71B pro potrubí pro agresivní prostředí je stanoven následující minimální poloměr ohybu trubek:

V tomto případě by ztenčení stěn v zóně ohybu nemělo překročit 20 % u oceli a 25 % u hliníku.

Metody ohýbání trubek a jejich výhody

Ohýbání trubek je technologie, kde požadovaný obrat ve směru potrubí vzniká fyzickým působením na obrobek, metoda má tyto výhody:

Rýže. 3 Trny pro ohýbačky trubek

Existují dvě hlavní technologie ohýbání – za tepla a za studena, zařízení a metody lze rozdělit do následujících kategorií:

1. V závislosti na typu fyzického nárazu může být jednotka ohýbání trubek ruční nebo elektrická s mechanickým nebo hydraulickým pohonem.
2. Podle technologie ohýbání – trnové (ohýbání pomocí speciálních vnitřních chráničů), beztrnové a válcovací jednotky s válečky.
3. Podle profilu – instalace pro obdélníkové nebo kulaté kovové profily.

Rýže. 4 metody ohýbání trubek za tepla

Ohýbání za tepla

Tato oblíbená technologie pro domácnost se používá v případech, kdy není k dispozici ohýbačka trubek nebo není možné provádět práci za studena. Proces se skládá z několika operací:

1. Obrobek je naplněn jemnozrnným říčním pískem bez cizích inkluzí v suché formě. Chcete-li to provést, vložte do jednoho konce zátku, naplňte ji pískem a uzavřete otvor na druhé straně.
2. Místo ohybu se zahřeje na teplotu maximálně 900 stupňů, aby nedošlo k přehřátí, a díl se postupně a plynule mechanicky namotává na kulatou šablonu.
3. Na konci procesu se zátky odstraní a písek se vylije z obrobku.

Metody ohýbání za studena pro kruhové trubky

Studené metody mají oproti horkým technologiím nepopiratelné výhody: nepoškozují strukturu kovu, jsou produktivnější a vyžadují nižší náklady. Při ohýbání za studena se vyskytují následující vady:

1. zmenšení průřezu trubky na vnější straně profilu;
2. zakřivení v ohybu ve formě zvlnění na vnitřní straně;
3. změna tvaru profilu v ohybech trubek z kulatého na oválný.

Rýže. 5 Ohýbání polotovarů z kovových profilů v každodenním životě

Čtěte také: Tlak v topném systému – normy, indikátory, jak zvýšit nebo snížit

Nejčastěji se takové vady vyskytují při deformaci tenkostěnných trubek, proto se při práci s nimi používá vnitřní chránič – trn vložený do vnitřní dutiny.

Trn je zařízení skládající se z tuhé tyče s pohyblivými segmenty na okraji kulového nebo polokulového tvaru. Před prací je zařízení umístěno do vnitřní dutiny obrobku tak, že jeho pohyblivé prvky jsou po dokončení postupu umístěny v místě ohybu, trn je odstraněn z hotového prvku a proces se opakuje.

Způsoby ohýbání čtvercových kovových profilů

Přestože se v průmyslu používá ohýbání profilů čtvercového nebo obdélníkového průřezu, v každodenním životě jsou více žádané ohýbané kovové profily. Při konstrukci skleníkových stropů je vyžadován klenutý profil, který lze vyrobit pomocí jednoduchého zařízení. Principem činnosti tohoto zařízení je válcování profilového polotovaru systémem tří rotujících válců, z nichž dva krajní jsou stacionární a třetí se pohybuje v podélném směru a nastavuje úhel ohybu.

Pokud je potřeba získat menší poloměr zakřivení u obdélníkového profilu, používá se tepelné zahřívání kovového profilu foukačkou nebo plynovým hořákem se současným fyzikálním působením.

Rýže. 6 Ohýbání páky u ručních zařízení

Poloměr ohybu trubky – zařízení pro získání v každodenním životě a průmyslu

Na stavebním trhu lze nalézt velké množství jednotlivých zařízení pro ohýbání trubek, od jednoduchých pružin až po složité elektromechanické stroje s hydraulickým posuvem.

Ruční ohýbačky trubek

Ohýbačky trubek této třídy jsou levné, mají jednoduchý design, malou hmotnost a rozměry a k procesu ohýbání obrobku dochází v důsledku fyzické námahy pracovníka. Podle principu fungování lze ruční jednotky vyráběné průmyslem rozdělit do následujících kategorií.

Páka. Ohnutí je dosaženo použitím velké páky, která snižuje množství potřebné svalové námahy. V takových zařízeních se obrobek vloží do trnu daného tvaru a velikosti (děrovače) a pomocí páky se výrobek ohne kolem plochy šablony – výsledkem je prvek daného profilu. Pákové přístroje umožňují dosáhnout poloměru zakřivení 180 stupňů a jsou vhodné pro trubky z měkkého kovu malého průměru (do 1 palce). Pro získání zaoblení různých velikostí se pro usnadnění práce používají vyměnitelné razníky, mnoho modelů je vybaveno hydraulickým pohonem.

Rýže. 7 Ruční kuše pro získání požadovaného poloměru ohybu trubky

Kuše. Při provozu je obrobek umístěn na dvou válečcích nebo dorazech a ohýbání probíhá přitlačením na jeho povrch mezi dorazy razníku daného tvaru a průřezu. Jednotky mají vyměnitelné děrovací nástavce a pohyblivé dorazy, které umožňují nastavit poloměr ohybu ocelové trubky nebo polotovarů z neželezných kovů.

Ohýbací patka je uložena na tyči, kterou lze pohybovat pomocí šroubového převodu, tlaku hydraulické kapaliny ručním čerpáním nebo pomocí elektrické hydrauliky. Taková zařízení umožňují ohýbání trubek z měkkých materiálů o průměru až 100 mm.

Tříválcové jednotky (válce pro ohýbání trubek). Jsou nejběžnějším typem ohýbacích jednotek trubek v každodenním životě a průmyslu a fungují na principu válcování za studena. Strukturálně jsou vyrobeny ve formě dvou válců, v jejichž drážkách je obrobek umístěn, třetí válec se postupně přivádí na povrch a současně se produkt válcuje v různých směrech. Výsledkem je, že se obrobek deformuje bez přehnutí přes větší průřez než u jiných ručních ohýbaček trubek.

Charakteristickým rysem jednotky je nemožnost získat malý poloměr zakřivení (obvyklá hodnota je 3 – 4 násobek vnitřního průměru).

Všechna uvedená zařízení jsou beztrnové jednotky, proto jsou neúčinné při ohýbání tenkostěnných výrobků a je také nežádoucí je používat při práci s obrobky se svařovanými spoji stěn – při plastické deformaci se mohou jednotlivé části švu otevřít.

Rýže. 8 Válce pro ohýbání trubek

Elektromechanické ohýbačky trubek

Elektromechanické celky se používají především v průmyslu a zajišťují realizaci následujících technologických procesů.

Čtěte také: Jak svařit trubku vodou – několik osvědčených možností

Tato jednotka umožňuje pohodlné ohýbání dlouhých prvků se stejně velkým poloměrem zakřivení po celé délce.

Rýže. 9 Průmyslové ohýbačky trubek

Použití hydrauliky – výhody

Mnoho ručních a téměř všech průmyslových ohýbacích jednotek používá hydraulický pohon, který má oproti šroubovému mechanickému pohonu následující výhody:

Rýže. 10 Způsob ohýbání ocelového kovového polotovaru

Způsoby ohýbání trubek bez továrních zařízení

V každodenním životě je často potřeba ohýbat polotovary potrubí při stavebních pracích nebo instalaci plynovodů. Současně není ekonomicky proveditelné vynakládat prostředky na nákup ohýbaček trubek vyrobených v továrně pro jednorázové operace, mnoho lidí pro tyto účely používá jednoduchá domácí zařízení;

Ocelové trubky

Ocel je poměrně tuhý a odolný materiál, který se velmi obtížně deformuje, hlavní metodou změny jeho konfigurace je ohýbání v zahřátém stavu s výplní za současného fyzického působení. U tenkostěnných trubek z nerezové oceli se pro získání dlouhé části s malým poloměrem ohybu používá následující technologie:

1. Obrobek se instaluje svisle, na jednom konci se uzavře zátkou a dovnitř se nasype velmi jemný suchý písek po úplném naplnění se zátka zasune z druhé strany.
2. Najděte trubku nebo nízkou svislou tyč požadovaného průměru a pevně připevněte konec trubky k jejímu povrchu.
3. Omotejte díl kolem osy trubky otáčením šablony nebo kolem ní.
4. Po navinutí uvolněte konec a vyjměte zakřivenou část ze šablony, odstraňte zátky a vysypte písek.

Rýže. 11 Jak získat správný poloměr ohybu měděné trubky

Měděné trubky

Měď je měkčí materiál než ocel a lze ji snadno ohnout zahřátím nebo přidáním písku dovnitř. Můžete také použít domácí náhradu za trn pro ohýbání – ocelovou pružinu s hustými silnými závity a průřezem o něco menším než obrobek. Během práce je prvek vložen dovnitř a nachází se v místě, kde dochází k deformaci, a po provedení nezbytných operací se snadno vyjme. Mnohem snazší je ale ohýbat měděné trubky speciální pružinovou ohýbačkou trubek (tyto výrobky lze zakoupit v obchodních řetězcích), které jsou účinné na krátkých trasách a fungují díky rovnoměrnému rozložení působící síly na povrch. Pružinové zařízení funguje následovně:

1. Pružina se umístí přes trubku na požadované místo, poté se ručně ohne společně s trubkou.
2. Při dalším ohýbání se pružina posune a ohyb se provede v jiném bodě.
3. Jakmile je operace dokončena, může být pružinový segment snadno odstraněn bez použití pomocných prostředků.

Dalším oblíbeným materiálem je hliník, který se snadněji ohýbá při zahřívání kahanem.

Rýže. 12 Jak ohýbat hliníkové trubky bez stroje

Kovové plastové trubky

Pro ohýbání kovo-plastových trubek v domácnosti se používá vnitřní nebo vnější pružina (vodič). Technologie provádění prací je podobná operacím s měděnými trubkami při ohýbání je nutné dodržet povolená omezení poloměru, aby nedošlo k poškození výrobku.

Plastové trubky

Hlavním prvkem pro změnu konfigurace plastových trubek je konstrukční nebo domácí vysoušeč vlasů pro usnadnění práce; Výrobky složitého tvaru se ohýbají takto:

Rýže. 13 Způsoby ohýbání kovoplastových trubek s vnějšími a vnitřními vodiči

Můžete použít další jednoduchou technologii:

Rýže. 14 Jak ohýbat plastové prvky

Existující průmyslové a domácí metody pro získání požadovaného poloměru ohybu potrubí, což umožňuje provádět tyto operace s libovolnými materiály různých průměrů. K provádění práce se používají speciální zařízení ručního nebo elektromechanického provozního principu, která často používají hydraulické jednotky. V domácnosti k efektivním metodám ohýbání patří použití speciálních pružin a ohřev výrobků plynovými hořáky nebo domácím fénem (při ohýbání plastu).