DIY štěpkovač větví – Jak vyrobit drtič podle výkresů

Větve, které zbyly po prořezávání stromů, jsou spíše nepohodlným odpadem. Nahromaděné na hromadě zabírají spoustu místa a větve nemůžete hned dát do trouby, musíte je dlouho sekat sekerou. Byla by škoda rozdělat oheň a jen tak spálit na zahradě. Vhodnou možností pro šetrného majitele je vyrobit si drtič větví vlastníma rukama, aby je zpracoval na hranolky. A využití pro něj najdete – můžete ho spálit v kotli nebo použít na kompost. Designy domácích drtičů nás zajímají, protože ceny továrních jednotek nejsou srovnatelné s objemy zpracování dřeva v běžné soukromé domácnosti.

Typy zahradních drtičů

Existuje mnoho názvů pro štěpkovací stroje používané k drcení dřevního odpadu. Štěpkovač, drtič větví, drtič, štěpkovač – to zdaleka není úplný výčet názvů. Navzdory takové rozmanitosti termínů je struktura různých jednotek prakticky stejná. Jakýkoli drtič se skládá z následujících prvků:

• ocelový rám, kde jsou připevněny všechny části a mechanismy;
• hlavní pohon – elektromotor nebo benzínový (dieselový) motor s vývodovým hřídelem;
• řezací mechanismus;
• hlavní převod (obvykle pás);
• ochranný obal;
• 2 bunkry – pro krmení dřevěných tyčí a vykládání třísek.

Ve skutečnosti jsou domácí drtiče větví rozděleny do odrůd pouze konstrukcí řezacího mechanismu, ostatní prvky se liší pouze velikostí. Pokud se pečlivě podíváte na výkresy sekce drcení zveřejněné na internetu, můžete identifikovat následující populární řešení:

1. Uprostřed hřídele jsou připevněny 2-3 desítky kotoučových pil vybavených zuby z tvrdé slitiny.
2. Konstrukce kopíruje strukturu hoblíku na kotoučové pile. Hřídel má podélné drážky (od 2 do 6 kusů v závislosti na výkonu motoru), kde jsou upevněny řezací nože z uhlíkové oceli. Větve jsou přiváděny k sekání pod úhlem 90° k noži.
3. Kotoučový štěpkovač, kde jsou nože připevněny k rovině ocelového kruhu namontovaného na hřídeli. Zde je potřeba větve podávat pod úhlem 30-45° k povrchu disku, což je zajištěno konstrukcí nakládací násypky.
4. Štěpkovací stroj se dvěma hřídeli, které se otáčejí synchronně. Břity nožů namontovaných na hřídelích se při otáčení sbíhají v jednom bodě. Díky tomu dochází nejen k rozdrcení, ale také k samovolnému utažení větví po ulovení. Posuv dřeva je kolmý na rotující nože.

Poznámka. Pro zvýšení točivého momentu a řezné síly používají zahradní drtiče setrvačník namontovaný na volném konci hřídele. Výjimkou je kotoučový štěpkovač na větve, kde setrvačník je těžký kovový kruh s připevněnými noži.

Dále se podíváme na to, jak si zahradní drtiče prvních tří typů vyrobit sami. Dvouhřídelový štěpkovač je poměrně složitá jednotka na výrobu, která vyžaduje investiční a mzdové náklady, což není vždy opodstatněné. Kladivo a další originální ručně vyráběné štěpkovače jsou zobrazeny na videu:

Chcete-li zpracovat silné větve a větvičky na palivové dřevo, můžete vyrobit mechanizovanou štípačku. Možnosti stroje a výkresy jsou uvedeny v našich dalších návodech.

Průvodce výrobou

Nejprve musíte pochopit, že bez kovoobráběcích a svářečských dovedností a příslušných nástrojů nevyrobíte z kotoučových pil ani jednoduchý drtič větví. Kromě toho budete muset jít do soustružnické dílny, abyste vyrobili hřídele a ložisková pouzdra, pokud nenajdete hotovou jednotku ze starého stroje. Celý proces je podmíněně rozdělen do následujících fází:

1. Výběr designu skartovačky.
2. Výběr motoru pro pohon a výpočet hlavního převodu.
3. Prázdný kov a díly, které je třeba soustružit na soustruhu.
4. Montáž rámu.
5. Montáž pohonu, řezacího mechanismu a řemenového převodu.
6. Instalace ochranného krytu a bunkru.

Poznámka. Hovoříme o řemenovém převodu jako o nejjednodušším na výrobu a nejbezpečnějším v provozu. V případě nehody nebo přetížení pás bez následků sklouzne nebo se uvolní. Což se o tuhém spojení přes řetěz (reduktor) říci nedá.

Pokud jde o výběr designu domácího drtiče větví, zde jsou doporučení jednoduchá:

• jednotka kotoučové pily je nejlepší volbou, když potřebujete získat malé dřevěné štěpky s minimálními náklady;
• Pokud plánujete nasekat větve o malém průměru na větší frakce, postačí vám řezací mechanismus, jako je hoblík;
• Když potřebujete nasekat větve do velikosti 5 cm ve velkém množství, je lepší vyrobit kotoučový drtič.

Pro informaci. Drobné hobliny a dřevěné štěpky často používají zahradníci k výrobě kompostu a mulče. Lze z něj také vyrobit palivové brikety pro vytápění venkovského domu.

Jakmile je vybrán typ štěpkovače, můžete začít s přípravou dílů, materiálů a vybavení. Nejprve je ale nutné dokončit…

Výběr motoru a výpočet řemenového pohonu

Výkon pohonu je ukazatel, který určuje, jak silnou větev dokážete zpracovat na podomácku vyrobeném drtiči. Zde je několik tipů pro výběr motoru:

1. Pro váš účel je ideální elektromotor o výkonu 2.5-3.5 kW, minimálně 2 kW. Motor o výkonu 1.5 kW lze použít k sestavení drtiče trávy a malých větví.
2. Výkon benzínového nebo naftového motoru by měl být 5-6 litrů. S. Jsou instalovány na domácích pojízdných traktorech a minitraktorech.
3. Nemá smysl kupovat příliš výkonný elektromotor, pokud se vám nějaký nevyužitý povaluje v kůlně. Spotřebuje množství elektřiny, které není úměrné vykonané práci.

Poznámka. Počet otáček elektromotoru nehraje velkou roli, jelikož požadovanou rychlost otáčení nožů získáme díky převodu klínovým řemenem.

Aby váš drtič dřeva spolehlivě drtil větve, musí být hřídel čepele nastavena na otáčky maximálně 1500 ot./min., a to volbou průměru hnací a hnané řemenice. Rozhodující zde není rychlost otáčení nožů, ale vyvíjený točivý moment (síla). Vzdálenost mezi kladkami a délka řemene také nehraje velkou roli. Pokud není řemen příliš dlouhý, snižuje účinnost převodu a obtížněji se napíná.

Příklad výpočtu. Na drtič je potřeba nainstalovat elektromotor s 2800 otáčkami za minutu. Optimálním řešením je snížení otáček hřídele na polovinu, na 1400 ot./min. Potom se průměry řemenic budou lišit 2krát. Například velikost hnací řemenice je 100 mm, průměr hnané řemenice (stojící na pracovní hřídeli) pak bude 200 mm.

Poradenství. Při objednávce řemenic pro pohon klínovým řemenem u soustružníka by bylo dobré myslet na budoucnost. Je lepší vyrobit řemenice se 3 nebo 4 drážkami, aby bylo možné měnit otáčky na pracovní hřídeli přeskupením řemene. Pak lze sekáčku upravit na různé pracovní podmínky, například pro drcení kukuřičných stébel, slunečnice a trávy.

Příprava materiálů

Nejlepší způsob, jak ušetřit peníze za výrobu štěpkovače, je najít vhodné materiály v okolí domu. Pro montáž rámu jsou vhodné následující typy válcovaného kovu:

• jednoduchý úhelník rovné příruby o šířce od 50 do 63 mm;
• 2 rohy 35 mm, svařené v „krabičce“;
• profilová trubka o rozměru 40×40 mm;
• kanál č. 6.5-10;
• kulaté trubky o průměru 32-48 mm.

Elektromotor je namontován na ocelovém plechu o tloušťce 10 mm s rozměry odpovídajícími vzdálenosti mezi montážními otvory na jeho přírubě (s okrajem 30-50 mm na každé straně). K napínání pásu se používají 2 typy zařízení:

1. Otvory v desce pro montáž motoru jsou provedeny podlouhlé, aby se dal posouvat a zajistit šrouby.
2. Deska je upevněna jedním koncem na závěsu, poté je pás tažen nahoru vahou elektromotoru. Z druhé strany je upevněn maticemi na čepech, jak je znázorněno níže na fotografii domácího drtiče.

Pro výrobu základního drtiče si kupte 20-25 kotoučových pilových kotoučů s tvrdokovovými hroty a stejný počet distančních podložek o průměru 20 mm. Získáte tak pracovní plochu o šířce asi 80 mm, kterou lze podle potřeby zvětšit nebo zmenšit přidáním nebo odebráním pily.

Poznámka. Tloušťka zubů kotoučové pily je větší než ocelová základna, takže není možné upevnit nástroje blízko sebe. Pro kompenzaci šířky zubů se používají podložky, které se umisťují mezi pily.

Hřídel poháněná řemenem je nutné soustružit na soustruhu z ocelové tyče. Před výrobou tohoto dílu si ale najděte 2 ložiska, pro jejichž velikost přistání bude hřídel opracována. Dále bude nutné vyrobit pouzdra pro ložiska s montážními přírubami. Někdy je lze zakoupit hotové na sekundárním trhu nebo ve specializovaných prodejnách.

Poradenství. Volitelně můžete použít ložiska zadní nápravy s průměrem sedla 25 mm z klasických modelů Zhiguli a jako hřídel použít hotový čep s maticemi.

Chcete-li nainstalovat kotoučové pily na hřídel, musíte vyříznout závit. Jako setrvačník použijte ocelový kruh o tloušťce 10 mm nebo více nebo velkou kladku z některých zemědělských strojů. Budete také potřebovat ocelovou podpěrnou desku větví, která bude fungovat jako protinož. Vyřízněte jej z plátu silného alespoň 10 mm.

Pokud jste zvolili provedení drtiče větví se sekacími noži, pak můžete jako základ použít výkres hřídele nože u hoblíku. Stačí změnit průměry os, kde je potřeba nalisovat vybraná ložiska. Šířku pracovní části je lepší zmenšit na 100 mm, protože do drtiče nebudete vkládat celé kmeny. Nože na štěpkování se obvykle vyrábějí na frézce z automobilových pružin.

K sestavení kotoučového štěpkovače budete kromě hřídele s ložisky a noži potřebovat:

• ocelový kruh tloušťky 15-20 mm, průměr 40-50 cm (v závislosti na výkonu elektromotoru);
• plech o tloušťce minimálně 5 mm na plášti, jehož přední stěna slouží jako protinož;
• stejné, 1-2 mm silné pro svařování bunkru;
• Šrouby M12-16 s maticemi pro upevnění.

Řezací zařízení kotoučového drtiče s držákem nože je znázorněno na výkresu:

Výroba rámů

Bez ohledu na to, jaký typ drtiče si vyberete, musíte pro něj vyrobit základnu – rám, kam bude později instalován pohon a sekací mechanismus. Svařte jej z rohů nebo trubek podle následujících doporučení:

1. Upravte výšku podle své výšky, abyste mohli snadno umístit větve do zásobníku.
2. Konstrukce musí být stabilní. Proto udělejte šířku rámu nejméně 500 mm, délka je libovolná.
3. Dodejte rámu tuhost přivařením příčných nosníků mezi sloupky.
4. Pro snadný pohyb jednotky je vhodné k rámu připevnit pár koleček a přivařit rukojeť.

Přemýšlejte o tom, kam umístíte elektromotor. U skartovačky vyrobené vlastními silami z kotoučových pil se doporučuje instalovat motor do rámu tak, aby nevyčníval přes své rozměry. Totéž platí pro ostatní typy drtičů.

Sestavení drtiče

Nejprve si sestavíme štěpkovač ze sady kotoučových pil v tomto pořadí:

1. Namontujte pily na hřídel, mezi ně vložte podložky a utáhněte je maticemi na obou stranách.
2. Nalisujte ložiska na hřídel a poté do vnějších pouzder. Přišroubujte jej k rámu pomocí šroubů a nejprve do něj vytvořte otvory.
3. Umístěte řemenici a setrvačník na konce hřídele a bezpečně je zajistěte.
4. Položte ocelový plát – protinože – blízko k zubům pily.
5. Namontujte elektromotor a koncový převod, dobře utáhněte řemen.

Poradenství. Před montáží nezapomeňte promazat oddělovače ložisek odstraněním plastových krytů. Pily umístěte tak, aby se profily zubů neshodovaly.

Je lepší připevnit protinože ne svařováním, ale pomocí šroubů přes oválné otvory. Cílem je upravit mezeru mezi okrajem desky a pracovními zuby, což umožňuje měnit velikost třísek v malých mezích. Směr otáčení pil je „směrem k vám“, to znamená, že zuby by měly „najet“ do protinože.

Po sestavení dílů vytvořte a nainstalujte ochranný kryt z tenkého kovu a vpředu – přijímací násypku. Velikosti těchto prvků jsou libovolné, hlavní věcí je snadné použití a bezpečnost. Nakonec připojte jednotku k elektrické síti pomocí napájecího kabelu přes 25A jistič.

Montáž drtiče nožů se provádí ve stejném pořadí, pouze nejprve musíte nainstalovat a zajistit nože v drážkách hřídele. Je zde jedna jemnost: čím více řezné hrany vyčnívají za povrch hřídele, tím větší budou třísky na výstupu. Bunkr je svařen tak, že větve jsou přiváděny pod úhlem 90° k řezacímu mechanismu. Jak to udělat správně, je uvedeno ve videu:

Poradenství. Jednotku lze vylepšit vytvořením dalšího utahovacího zařízení. Je nutné vyrobit druhou hřídel menších rozměrů, navařit podél ní kovové pásy a připojit ji k hlavnímu mechanismu přes řemenový nebo řetězový pohon. Rychlost utahovací hřídele je potřeba snížit, jinak vám větve při nakládání narazí do rukou.

Při výrobě kotoučového štěpkovače také neexistují žádné speciální triky, stačí postupovat podle výkresů a bezpečně upevnit všechny jednotky. Jediná věc, kterou je třeba poznamenat: při výrobě vnějšího pláště se snažte, aby byla přední stěna, podél které se nože otáčejí, silnější a mezera mezi nimi menší. V opačném případě mechanismus zatáhne pružné tenké tyčinky dovnitř a navine je na hřídel.

Zadní stěna skříně musí být bezpečně připevněna k rámu alespoň ve 4 bodech, což bude vyžadovat přivaření dalších držáků, jak je znázorněno na montážním výkresu.

Závěr

Nejnáročnější operací při výrobě zahradního drtiče je otáčení hřídele a frézování nožů z pružiny, což nemůžete udělat vlastníma rukama. Pokud nemáte v domácnosti pár kovoobráběcích strojů, budete si za tuto službu muset zaplatit. Úkol se zjednoduší, pokud se vám podaří najít kompletní pohon například ze staré cirkulárky.

Další možností je použít k drcení větví samotnou kotoučovou pilu a na její pohon nainstalovat řezací mechanismus. Opět platí, že drtič může fungovat i z motoru pojízdného traktoru, jen je potřeba správně udělat řemenový pohon.