Závitové spojení ocelových trubek: co to je, proč je to potřeba, vlastnosti metody, typy, vlastnosti, výhody, nevýhody

Technologie spojování ocelových trubek se závity se může zdát zastaralá nebo dokonce primitivní. Zejména na pozadí vzniku nových způsobů spojování, jako jsou bezzávitové spojky typu „GEBO“.

Technologie závitového spoje však byla a zůstává hlavní v situacích, kdy není možné použít svařování a je nutné rychle sestavit potrubní vedení s omezenou sadou dílů a nástrojů.

Přehled

Použití závitů se ukázalo jako velmi výhodné pro spojení dvou válcových prvků. Je zřejmé, že závitové připojení se používá pouze tehdy, pokud jsou stěny potrubí silné. Jinak může profil závitu, válcovaný nebo řezaný na povrchu spojované oblasti, oslabit kov.

Pro připojení prvků dálnice lze použít kuželové a válcové závity. První se používá především ve strojírenských zařízeních, druhý se používá pro spojování vodovodního a plynového potrubí.

Schémata připojení pro úseky potrubí:

1. Klasické schéma šroub-matice. Jedna ze spojovaných sekcí musí mít vnitřní závit, druhá musí mít vnější závit vroubkovaný nebo závitový. Nejčastěji se v tomto případě spojují buď trubky různých průměrů (ale pak musí být tloušťka stěny minimálně 6 mm), nebo se na konec přivaří silnostěnná spojka. Protože se jeden ze segmentů musí otáčet, spoj se ukáže jako nerozebíratelný. Proto se používá především v uzavřených prostorách vodovodních potrubí a zásobování plynem v domácnostech.
2. Schéma pomocí dalších dílů. Mezi konce ocelových trubek jsou namontovány mezilehlé prvky s vnitřním a vnějším závitem a zkrouceny podél závitu. Jedna ze spojovaných sekcí se může otáčet, nejčastěji však konstrukce spoje umožňuje demontáž sestavy bez nutnosti odšroubování hlavního potrubí.

Přímé sekce jsou spojeny závitovými spojkami, vsuvkami a ohyby. Pokud je požadováno spojení v pravém úhlu nebo je třeba spojit tři nebo čtyři segmenty v jednom bodě najednou, pak se navíc používají rohy nebo kříže. V podstatě se jedná o stejné spojky, ale složitějšího tvaru s vyřezanými vnitřními závity.

Spojka je část polotovaru trubky se závity vyříznutými na obou stranách. Kromě toho je délka závitového úseku pro každý konec odlišná.

Spojka může být vyrobena ve formě úseku ocelové trubky se silnými stěnami. Uvnitř je závit podobný tomu na spojce nebo vsuvce. Spojka se také nazývá bronzová tenkostěnná tvarovka, která má na vnitřním povrchu na různých koncích vyříznuté pravé a levé závity.

Povinným prvkem rozebíratelného spojení je tlaková pojistná matice. Je přišroubován pro zajištění těsného a pevného spojení.

Požadavky na spojovací prvky

Průměr ocelových trubek používaných ve vodovodních systémech se měří v palcích. V souladu s tím se velikost závitu jak pro části potrubí, tak pro spojky, vsuvky a kolena měří také v palcích. Tento přístup zabraňuje zmatkům při řezání závitů. Matrice pro závitové úseky ocelových trubek jsou také označeny v palcích.

Pro délku závitového úseku a parametry závitu byly stanoveny určité požadavky:

• GOST 3262-75 – pro vodovodní a plynové potrubí;
• GOST 8969-75 – pro spojky používané ve spojích potrubí stejného průměru;
• GOST 8961-75 – pro pojistné matice;
• GOST 8955-75 – pro dlouhé spojky nebo armatury s pravým a levým závitem;
• GOST 8946-75 – pro kolena používaná pro soustružení trubek;
• GOST 8948-75 a GOST 8951-75 – pro rovná odpaliště a kříže.

Rozměry závitového úseku, jeho délka a počet závitů jsou vázány na průměr a tloušťku stěny polotovaru ocelové trubky. Parametry jsou voleny tak, aby spojení dvou trubek bylo spolehlivé, přičemž stěna vodovodu nebyla zeslabena závitovým profilem, vždy existuje jistota.

Při nákupu dílů pro spojování ocelových trubek je třeba věnovat pozornost parametrům závitové části, symetrii profilu a stejné výšce vrcholů po celé délce závitu.

Většina dílů používaných ve spojích je vyrobena z ocelových polotovarů polořemeslným způsobem pomocí matric nebo řezaných frézou na soustruhu. Požadavky GOST nemusí být splněny.

Stejný profil je často řezán v rozporu s technologií jak na lehkém obrobku, tak na těžké ocelové trubce. Navíc u tenkostěnných obrobků se profil neřeže, ale válcuje. Kvůli závadě spojení selže v prvním roce provozu.

Typy rozebíratelných spojů

Spojení dvou částí vodovodního nebo plynového potrubí stejného průměru lze provést třemi způsoby:

• spojka se spojkou a pojistnou maticí;
• spojení dvou ocelových trubek s dlouhou spojkou s pravým a levým závitem;
• se spojkou a dvěma spojkami.

Konkrétní schéma pro spojování ocelových trubek se volí v závislosti na umístění zamýšleného spojení, přítomnosti odbočky, připojení kohoutku nebo umístění větvení komunikací.

Spojení dvou ocelových trubek pomocí páru spojky a pojistné matice

Tento typ připojení je považován za dostupný pro každého. Metoda je vhodná pro sestavení nebo prodloužení ocelového vodovodního potrubí z trubkových polotovarů s předřezanými závity na koncích. Předpokládá se, že připojený segment se může otáčet kolem osy.

1. Pojistná matice se našroubuje na závit hlavní trubky až na doraz a závitová část se omotá páskou FUM. Spojka je přišroubovaná, nedosahuje pojistné matice o 4-5 mm.
2. Našroubují pojistnou matici a druhou trubku namotají páskou FUM.
3. Konec se závitem je zarovnán se vstupem spojky a polotovar trubky je zvednut do stejné linie jako hlavní trubka. Přidržte jej pomocí hasáku a zašroubujte druhou část podél vnitřního závitu. Nejprve jej musíte otočit rukou a poté stisknout klíčem.

Po pevném zasunutí druhého polotovaru trubky podél závitu spojky se utáhnou pojistné matice a upne se těsnicí materiál.

Takto se instalují ventily a vyřezávají se trojúhelníky pro rozvětvení vodovodního potrubí.

Dlouhá spojka

Často během procesu opravy nebo montáže vodovodního potrubí není možné otočit ani jednu ze spojovaných polovin. V nejlepším případě můžete jednu z trubek posunout podél osy nebo ji ohnout do strany o 10-20 mm.

V takové situaci se spojení provádí pomocí dlouhé spojky, verze „2“ podle GOST 8955-75. Díl má pravý a levý závit na vstupu a výstupu. Délka každé sekce je malá, například u palcové sekce nepřesahuje 16 mm.

Dlouhá spojka je vhodná pro spojování ocelových trubek po opravách, například když bylo nutné vyhodit z vodovodního řadu odpaliště nebo kohoutek. Ze závitové trubky zůstaly jen dvě poloviny.

Chcete-li provést spojení, musíte vyčistit závity ze starého vinutí. Neměly by na něm být žádné promáčkliny ani koroze. Bodové poškození závitů je povoleno maximálně na 10 % povrchu. Na každou trubku se našroubuje ocelová pojistná matice a navine se FUM.

Směr otáčení vinutí při pokládání pásky FUM na profil závitu je pro každou polovinu jiný. Materiál je navíjen ve směru otáčení pouzdra.

Po položení těsnění je nutné mírně roztáhnout konce ocelových trubek podél osy o 35-45 mm. Dále mezi ně vložte dlouhou spojku a vložte konce trubek dovnitř, snažte se zabránit zkreslení. Zbývá pouze otočit tělo rukou, aby se zapnul první závit na každé straně.

Pokud se závity shodují, utáhněte je trubkovým klíčem a poté utáhněte ocelové pojistné matice na každé straně.

Spojení spojkou, dvěma spojkami a pojistnou maticí

Tento způsob zapojení je nejjednodušší a zároveň nejrozšířenější. Je zajímavé, že pomocí dvojice spojek a spojky libovolné délky můžete spojit dvě ocelové trubky, mezi jejichž konci může být vzdálenost 110-300 mm.

Nemá smysl používat delší ocelovou spojku. Pro vodovodní potrubí o průřezu 1/2-3/4 palce se doporučuje použít spojky 110 mm, pro palcové potrubí – 130 mm.

Jedinou výjimkou je použití spojek délky 300 mm pro připojení vodních radiátorů na stoupačky topení.

Сspojování ocelových trubek tímto způsobem je možné za předpokladu, že kvalita profilu na závitové části je normální. Obvykle na starých spojích trpí první závity závitu korozí nebo nesprávným zacházením s nástrojem.

Pokud zbývá alespoň pár „zdravých“ zatáček, můžete závitový profil na ocelové trubce vždy seříznout na požadovaných 20-25 mm. K tomu budete potřebovat alespoň jednoho pomocníka, kvalitní matrici s držákem, pár hasáků, dřevěné kostky a drát.

Jeden z pracovníků bude muset upevnit tyče k vodovodnímu potrubí a potrubí přidržet klíčem, aby se neotočilo. Druhým je namazat závitovou oblast litholem nebo „psím sádlem“ a zašroubovat matrici až na doraz. Dále otočte matricí pod malým úhlem pomocí hasáku a zkuste udělat alespoň několik otáček.

Poškozené závity na konci ocelové trubky je nutné odříznout bruskou a ocelové otřepy odstranit pilníkem. Proveďte vstupní zkosení na nové hraně, jinak nebude možné spojku utáhnout.

Délka spojky by měla být o 5-6 mm menší než vzdálenost mezi konci připojených hlavních vedení.

Samotné připojení ocelových trubek se provádí v následujícím pořadí:

1. Umístěte malé množství práškového grafitového tuku (na špičku plochého šroubováku) do závitů pojistné matice. Zatímco držíte pojistnou matici ve svislé poloze, nejprve našroubujte spojku s dlouhou závitovou částí. Maticí několikrát přejíždějte po celé její délce, aby se profil závitu rozdrtil a rovnoměrně rozprostřel prášek po celém závitu. Odfoukněte jeho zbytky.
2. Kromě pojistné matice na dlouhém závitu utáhněte spojku. Pár bude muset být utažen na konec sekce, ale ne příliš těsně. Z opačného konce spojky s krátkým závitovým úsekem našroubujte druhou spojku, ale se závitovým profilem obaleným páskou FUM.
3. Na spojených koncích vodovodního potrubí obalte oba závitové úseky FUM. Na oba konce hlavního vlasce se našroubuje spojka s krátkým závitem. Utáhněte spojení trubkovým klíčem.
4. Nasuňte spojku z dlouhé závitové části spojky na navinutý závit. V tomto okamžiku upevněte spojku a držte ji proti otáčení pomocí hasáku.

Zapojení je hotové a lze posoudit kvalitu díla. Pokud nejsou žádné stížnosti na deformace, těsnost nebo zbývající závity na spojovaných sekcích, naviňte namočený kabel mezi konec spojky a pojistnou matici a utáhněte ji až na doraz.

Po kontrole spoj ošetřete antikorozním roztokem a po zaschnutí natřete pentaftalovým emailem.

Výhody a nevýhody závitových spojů

Správně sestavená jednotka vydrží bez opravy 25-30 let. Spojka, spojka a pojistná matice jsou levné a snadno vyrobitelné i v řemeslných podmínkách.

V případě potřeby můžete vždy rozebrat spojení, vyměnit poškozený prvek a navinout těsnicí pásku. Poté bude jednotka sloužit tak dlouho jako samotné potrubí.

Závitové spoje mají dvě nevýhody:

• montáž vyžaduje určité dovednosti při manipulaci se spojovacími díly;
• Trvanlivost závisí na kvalitě řezané nitě.