Vyorávač brambor za traktor: jak si ho vyrobit sami pro t 25, mtz 80, t 40, domácí bramborový kombajn, jednořadá třídicí zařízení

Přemýšlím o výrobě dopravníkového bagru, možná to už někdo dělal nebo má informace, řekněte mi svůj názor.
Zajímá mě jaký řetěz, řetězová kola, jaký je úhel sklonu dopravníku, jaká je optimální délka, jaká je rozteč mezi tyčemi, průměr tyčí?

Po, 24.05.2010 — 23:28
: Kyjev
Registrace: 28.10.2009 – 20:47
Navštíveno: před 2 roky 4 dny
Po, 24.05.2010 — 23:55
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 10 lety 3 měsíci
beedmeister píše:

Tohle jsem našel na internetu.

Kamaráde, dovolte mi, abych vám předal svou starou tašku, upravil náběhový díl a namontoval úhlovou převodovku a ještě k tomu nalepíte motor z boku, kladka je na profil B 17mm dvoupramenná s průměr minimálně 200mm, kopal jsem perfektně, kdyby tam nebyla hojná tráva, proséval jsem – co potřebuji, všechny brambory byly nahoře, ale co kdyby tam byla tráva.
Někde sem na fórum jsem dal fotku, hned ji budu hledat.

Út, 25.05.2010. 08. 55 — XNUMX:XNUMX
: Voroněžská oblast, vesnice Solontsy
Registrace: 06.05.2009 – 23:57
Navštíveno: před 1 rokem 6 měsíci
VaKula píše:

Tovární bagry mají nyní „gumový“ dopravník, který dlouho vydrží, ale vyrobit si ho doma je velký problém.

Srovnejte konce tyčí, provrtejte je a přinýtujte je k plátnu – myslím, že je to hodně práce. Ale neumím si představit, kde použít nedostatkovou látku?

Út, 25.05.2010. 09. 56 — XNUMX:XNUMX
: Voroněžská oblast, vesnice Solontsy
Registrace: 06.05.2009 – 23:57
Navštíveno: před 1 rokem 6 měsíci

Na průmyslovém dopravníku je rozteč cca 45 mm, tyč 11 mm, ale je na ni navlečena pryžová trubička 18 mm.
Dopravník od BM-6 má také 11mm, rozteč 38mm. U černozemě a vlhké půdy je znatelně rychlejší „lízání“ s krokem 38 mm než s krokem 45 mm bez gumy.
Můj závěr je, že optimální rozteč je 45 mm při 11 mm (pogumování není potřeba, když se netřese).
Převýšení by nemělo přesáhnout asi 30 cm na 1 metr, pokud je rovné (bez prohlubní nebo převýšení). Při vyšších úrovních se hlízy mohou stočit zpět.
Pro zajištění přímosti nepoužívejte k podepření válečky, ale tyč pod články (na dřevě je pravděpodobně větší opotřebení (plocha plus prach)).

Na fotce VaKuly jsou na noži vidět okvětní lístky (na ose – mohou se zvednout) – nezbytný detail.

Výšková vzdálenost začátku elevátoru (napsáno kratší než slovo dopravník) vzhledem k noži je velmi důležitá – hromada by se neměla elevátorem rychle odnášet, ale spíše frézovat. Můj nůž se dívá přesně na střed ozubených kol, kde je průměr podél okolní výškovky 11 cm (tj. průměr ozubeného kola podél vybrání je 9 cm).
To je zatím vše

Út, 25.05.2010. 13. 28 — XNUMX:XNUMX
: Kyjev
Registrace: 28.10.2009 – 20:47
Navštíveno: před 2 roky 4 dny
VaKula píše:

Myslím, že je lepší koupit dopravník.
Jde o to, že dopravník se rychle opotřebovává, a pokud je domácí, musíte být připraveni jej neustále (jednou za 1 roku) opravovat, přečtěte si „vyrobit nový“.
Tovární bagry mají nyní „gumový“ dopravník, který dlouho vydrží, ale vyrobit si ho doma je velký problém.

O tom se dá stále polemizovat a vy sami to můžete udělat trochu průmyslovější.
Za starých časů existoval tříkolový mravenčí náklaďák, ale pro něj bylo těžké najít „kompresi“, sami si odlévali polotovary pístů, brousili je – nerozeznáte je od skutečného, ​​a kroužky; příliš. Kojili 5x déle než průmyslové sračky.
Vše tedy závisí na znalostech a rukou.
Pokud ale místo řetízku najdete stuhu, musíte se smířit, možná je to možnost!
Měli byste se na něj také podívat.

Út, 25.05.2010. 20. 55 — XNUMX:XNUMX
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 10 lety 3 měsíci
beedmeister píše:
VaKula píše:

Myslím, že je lepší koupit dopravník.
Jde o to, že dopravník se rychle opotřebovává, a pokud je domácí, musíte být připraveni jej neustále (jednou za 1 roku) opravovat, přečtěte si „vyrobit nový“.
Tovární bagry mají nyní „gumový“ dopravník, který dlouho vydrží, ale vyrobit si ho doma je velký problém.

O tom se dá stále polemizovat a vy sami to můžete udělat trochu průmyslovější.
Za starých časů existoval tříkolový mravenčí náklaďák, ale pro něj bylo těžké najít „kompresi“, sami si odlévali polotovary pístů, brousili je – nerozeznáte je od skutečného, ​​a kroužky; příliš. Kojili 5x déle než průmyslové sračky.
Vše tedy závisí na znalostech a rukou.
Pokud ale místo řetízku najdete stuhu, musíte se smířit, možná je to možnost!
Měli byste se na něj také podívat.

Ahoj příteli!
Hledal jsem fotku svého bývalého bagristu, ale nemohl jsem ji najít, dal jsem ji do nějakého vlákna, už si nepamatuji kde.
Zkrátka, pokud budete mít zájem, o víkendu nafotím detailně, stojí mi na pařezech na dvoře.
Mimochodem, mám dopravník s gumovými vedeními, z německého třířadého stroje. Pruty jsem přeřízl na necelou polovinu a trochu posunul střední pás. Neklouže ani se nenatahuje. Mám z toho chrastící tyč.

St, 26.05.2010 — 00:31
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Navštíveno: před 1 rokem 6 měsíci
St, 26.05.2010 — 06:32
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 10 lety 3 měsíci
VaKula píše:

Přesně! A ani jsem se sem nepodíval.
Taky koukám, že převodovka není sundaná, zkoušel jsem ji poprvé připevnit na obrazovku.
Děkuji Vakulo!

St, 26.05.2010 — 10:28
: Kyjev
Registrace: 28.10.2009 – 20:47
Navštíveno: před 2 roky 4 dny
Andrey32 píše:
VaKula píše:

Přesně! A ani jsem se sem nepodíval.
Taky koukám, že převodovka není sundaná, zkoušel jsem ji poprvé připevnit na obrazovku.
Děkuji Vakulo!

Děkujeme!
Vakula Torbyntsi má na mysli všechno)))
Vakulo, udělal jsi něco nebo jen sbíráš diplomky?
Andrey, proč jsi to odmítl, jaké jsou podle tebe hlavní problémy a pokud jsi doma, vyfoť zblízka místo, kde je připevněna k pásce a válečkům.?
Obecně platí, že vpředu připevněte další kolo, vzadu motor s vrtulí a nahoře delta plachtu a to je letadlo!

St, 26.05.2010 — 18:26
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 10 lety 3 měsíci
beedmeister píše:
Andrey32 píše:
VaKula píše:

Přesně! A ani jsem se sem nepodíval.
Taky koukám, že převodovka není sundaná, zkoušel jsem ji poprvé připevnit na obrazovku.
Děkuji Vakulo!

Děkujeme!
Vakula Torbyntsi má na mysli všechno)))
Vakulo, udělal jsi něco nebo jen sbíráš diplomky?
Andrey, proč jsi to odmítl, jaké jsou podle tebe hlavní problémy a pokud jsi doma, vyfoť zblízka místo, kde je připevněna k pásce a válečkům.?
Obecně platí, že vpředu připevněte další kolo, vzadu motor s vrtulí a nahoře delta plachtu a to je letadlo!

Jo! A z akcelerace do brambor se zapnutým dopravníkem!
Až budu doma, určitě udělám nějaké fotky.
Teď vždy beru videokameru
Odmítl jsem, protože boj s trávou mě překonává; nemůžete ji odstranit důkladně, alespoň v mých podmínkách. Je tu spousta královny, která spřádá hřebeny jako pavučinu. Stručně řečeno, tráva se plní a moje radlice je vůči sloupkům velmi vpředu a v budoucnu tato tráva zpomalí pohyb vrstvy, vrstva se drolí a již nedochází k usměrněnému monolitickému pohybu. A pak jako hodinky:
Vrstva v různých směrech, snop trávy shrabuje zemi a přesouvá vše na jednu hromadu. Pokud by proces nebyl včas zastaven, zadní část dripperu by se zvedla nahoru.
Dalším nedostatkem je, že tažné zařízení je odsazeno od osy, na zadní nosník traktoru bylo připevněno vedení s dlouhým čepem, bylo tam vloženo oko bagru a přes špalík byl připojen ruční naviják, který jsem použil k jeho zvednutí bylo dobré, že nebylo potřeba přední opěrné kolo, pomocí pomocných navijáků jsem radlici spustil nebo zvedl do potřebné hloubky, řez byl zpravidla zanedbatelné procento; Ale když se tráva naplnila, bylo nutné ji obrátit, odstranit trávu a znovu zrnit radlici, zde došlo k většímu poškození, ale obecně bylo procento nižší než u standardního dvouřadého dopravníku MTZ.

Ještě před 10–15 lety majitelé soukromých pozemků sklízeli brambory výhradně pomocí lopaty. Mechanizovaná sklizeň byla prováděna pouze ve velkých zemědělských podnicích. V dnešní době si i ten nejmenší farmář může dovolit sklízet úrodu vyorávačem brambor.

Popis a vlastnosti zařízení

Princip fungování zařízení je poměrně jednoduchý. Řezné části zasahují hluboko do půdy, část z ní uchopí a spolu s bramborami nebo jinými okopaninami ji zvednou na povrch. Hlízy procházející jednotkou jsou zbaveny většiny půdy a zůstávají na povrchu nebo jsou okamžitě shromažďovány v bunkru.

Zařízení slouží ke zrychlení sklizně a snížení mzdových nákladů. To je výhodné zejména na velkých plochách.

Funkce a výhody aplikace

Zvláštností takové jednotky je, že ji lze použít nejen pro sklizeň brambor, ale také pro sklizeň jiné zeleniny – například řepy nebo ředkvičky. Navíc tento způsob sklizně prakticky nepoškozuje hlízy.

Čtěte také: Recenze kultivátorů Texas: série, technické vlastnosti, zařízení

Hlavní výhodou je vysoká rychlost sklizně brambor oproti ruční práci.

Vyorávače brambor za traktor MTZ

Nejoblíbenějším vyorávačem brambor při použití s ​​mini traktorem MTZ je KKM-3.

Při prodeji je toto traktorové zařízení dodáváno spotřebiteli ve smontované podobě. Výkres nepředpokládá mechanismus pro připojení k traktoru. Je nutné jej zakoupit samostatně.

Traktorista musí počítat s tím, že vyorávač brambor může pracovat pouze na středních nebo lehkých půdách, jejichž vlhkost nesmí přesáhnout 27 %. Kontaminace kamenem by neměla přesáhnout 9 tun na 1 ha.

K těmto účelům slouží i model KFT2-01. Oproti předchozí verzi je masivnější – váží 110 kg. Pracovní šířka je 48 cm. Typická produktivita tohoto zařízení je 0,15 až 0,2 ha za hodinu.

Vyorávač brambor za traktor t 40

Typy vyorávače brambor

Taková zařízení se liší ve svých konstrukčních vlastnostech. Princip jejich fungování je ale stejný.

Jedna řada

Jednořadé vyorávače brambor jsou schopny vytěžit okopaniny pouze z jednoho pásu výsadby v jednom přejezdu. Dobře fungují na pojízdných traktorech a minitraktorech.

dvojitá řada

Dvouřadá provedení jsou širší. Jsou schopny zpracovat dvě řady najednou v jednom průchodu.

Zakoupeno

Takové vyorávače brambor vyrábí domácí i zahraniční výrobci. Je důležité vzít v úvahu, že různé typy konstrukcí jsou určeny pro použití v různých podmínkách a na různých půdách. Náklady na zakoupené vybavení jsou poměrně vysoké, ale poměrně rychle se vrátí.

Vlastní výroba

Pokud nechcete utrácet další peníze za nákup továrně vyrobeného vyorávače brambor, můžete si ho vyrobit sami. Pro malé plochy postačí ventilátorový bagr. Pokud se brambory pěstují každý rok na velkých plochách (na prodej), pak je lepší udělat složitější design.

Jaké druhy vyorávače brambor existují?

Existuje několik typů nástavců na vykopávání brambor, každý se liší designem. Existují modely určené pro práci na místech různých velikostí a na různých typech půdy.

Čtěte také: Výroba podpěrného kola pro lehký přívěs vlastními silami

Ventilátor pro pojízdný traktor

Hlavním pracovním mechanismem je pluh. Z ní vycházejí tyče ohnuté nahoru. Zařízení je spuštěno do půdy a při pohybu brambory stoupají po tyčích na povrch.

Mezi výhody konstrukce ventilátoru patří nízká cena a jednoduchost. Ale takový bagr nebude schopen produktivně pracovat na tvrdých půdách.

Grohotnaja

Takové jednotky jsou designově složitější. Jsou vybaveny roštem nakloněným k zemi, kolečky a opěrnými body. Vyorávač brambor se zasune hluboko pod hlízy, načež vystoupají na povrch a spadnou na rošt, přes který se prosévá veškerá zemina.
Hlavní výhodou takového bagru je, že produkuje čisté brambory.

dopravník

Stroje tohoto typu mají ve své konstrukci plochý chléb a dopravník, přes který jsou brambory dodávány do bunkru.

Dopravníkové produkty vykazují špatný výkon na vlhkých a lepkavých půdách. Také by se neměly používat v oblastech, kde roste plevel. Rostliny jsou navinuty kolem dopravníku, což výrazně snižuje produktivitu.

typ bubnu

Bubnový bagr má poměrně složitou konstrukci. Brambory jsou extrahovány z půdy pomocí pluhu. Poté vstupují do perforovaného rotačního bubnu, kde jsou očištěny od zeminy. Z bubnu se brambory přepraví do koše.

Hlavní výhodou takových zařízení je schopnost provozovat je na velkých plochách.

Rotační

Tento design během provozu vykopává zahradní záhon. Současně se kovové tyče otáčejí v určité výšce a rozbíjejí hroudy země. Brambory jsou umístěny vedle jednotky.

Možnosti domácího vyorávače brambor

Výroba vlastního vyorávače brambor vám ušetří peníze, ale bude vyžadovat pečlivé promyšlení a značné úsilí.

Obvykle v takových případech vytvoří chrastící vyorávač brambor, nikoli tyčový.

Vodorovná radlice pro domácí výrobek je vyrobena z pásu ocelového plechu požadované tloušťky. Je přivařen k předem vyrobenému obdélníkovému rámu o rozměrech 80 x 100 cm. Je k němu připevněn i koš s kovovými tyčemi a držáky kol.

Spoje mohou být provedeny buď svařováním nebo pomocí šroubů a matic.

Konstrukce DIY vyorávače brambor pro MTZ 80 bude vyžadovat správný výběr typu použitých kol.

Přečtěte si také: Ručně vedený traktor Neva s motorem Subaru – nastavení a instalace

Vyorávače brambor pro pojízdný traktor MTZ

Jak vyrobit vyorávač brambor pro traktor vlastníma rukama

Pokud máte nástroje a materiály, je výroba vyorávače brambor sama o sobě docela jednoduchá. Hlavní věc je dodržovat všechny pokyny.

Jaké materiály budou potřeba

Než začnete s montáží bagru, připravte si všechny potřebné nástroje a materiály. K jeho výrobě budete potřebovat:

• tvarovky o průměru 10-15 mm;
• matice a šrouby o průměru 10 mm;
• plechy různých tlouštěk;
• ocelové rohy;
• kovové trubky;
• bulharština;
• vrtačka;
• svářečka.

Pokyny krok za krokem, výkresy a rozměry

Pokud budete postupovat podle pokynů a použijete hotové výkresy, nebude vytvoření takového zařízení tak obtížné. Níže jsou nákresy hlavních jednotek.

Pro mini traktor

Vyorávače brambor typu vytřásadlo se vyrábí pro mini traktory. Celý proces nezabere mnoho času, pokud máte dovednosti pracovat s technologií.

K sestavení tohoto modelu budete muset připravit:

• svařovací stroj;
• bulharština;
• vrtáky a vrtáky;
• ocelový plech 3-5 mm;
• kovový profil 25 x 25 mm;
• ocelový drát 8 mm;
• šrouby;
• kola;
• panty a páky;
• výstřední.

Proces montáže sítového bagru:

1. Kovový profil je vyříznut a svařen do základního rámu.
2. Ke spodní části jsou přivařeny sloupky, které poslouží jako úchyty pro kola.
3. Držáky závěsů jsou přivařeny k vnitřní straně základny. Zavěsí se na ně rachot.
4. K rámu jsou přivařeny držáky pro montáž převodovky a dalších dílů, které budou vytvářet vibrace.
5. Síto (síto) je svařeno ze silného drátu.
6. Je namontován na pantech uvnitř rámu.
7. Převodovka, excentrická páka a ojnice pro vytváření vibrací jsou zavěšeny na držáku a připojeny k sítu. Při provozu hřídele budou pohyby přenášeny na síto. Kmity jsou způsobeny otáčením excentru.
8. Čepel bagru je vyrobena z ocelového plechu a přivařena ke spodní části rámu a síta.
9. V konečné fázi se kola nasadí a zajistí.

Pro T 25

Jednotlivé díly zařízení si každý řemeslník vyrábí po svém, a tak se domácí vyorávače brambor vždy od sebe liší.

Výrobní proces zařízení:

1. Rám je svařen z profilové trubky.
2. Radlice a nůž jsou vyrobeny z ocelového plechu o tloušťce 3-5 mm.
3. Uvnitř rámu jsou instalovány válečky nebo malá kolečka, aby se po nich mohl pohybovat dopravníkový pás.
4. Dopravní pás je vyroben z řetězu jízdního kola nebo motocyklu a ocelových tyčí.
5. Konzoly a upevňovací prvky jsou sestaveny tak, aby tvořily převodovku a ozubený převod.
6. V rámu je instalován dopravní pás a další mechanismy.
7. Kola a nůž jsou namontovány na rámu.

Pro MTZ

K výrobě ventilátoru budete potřebovat následující materiály:

• ocelový plech o tloušťce 4 mm;
• šrouby o průměru 12 mm;
• obdélníková profilovaná trubka s tloušťkou stěny 3 mm;
• ocelové tyče o průměru do 10 mm (vhodná je i nežebrovaná výztuž s kulatými konci).

Postup:

1. Uprostřed radlice jsou vyvrtány dva otvory, aby bylo možné upevnit díl ke konzole.
2. Ke konci nože, kde se rozšiřuje, jsou přivařeny ocelové tyče tak, aby se vějířovitě rozevírají. Jejich délka by měla být 40-50 cm Jsou také dodatečně ohnuté nahoru.
3. Stojan je připevněn k radlici pomocí šroubového spojení.
4. V držáku jsou vyvrtány otvory pro připojení bagru k traktoru. Držák je přivařen k horní části stojanu.
5. Pro zvýšení pevnosti hotové konstrukce je ke spodní části nože přivařen pás kovu.

Pro ostatní modely

Při zpracování velkých ploch je nejúčinnější použít vyorávač brambor bubnového typu. Zařízení se skládá z rotačního bubnu, nože a rámu s kolečky.

Sestavení takového zařízení bude vyžadovat určité dovednosti a zvláštní přesnost. Buben je vyroben z kovových tyčí, po kterých je pomocí ozubeného nebo řetězového převodu spojen s převodovkou a vývodovým hřídelem. Pro zajištění správného připojení se používá spojka s přímým pohonem.

Radlice je zajištěna panty. Jednotka je poté přivařena k diskům a zajištěna na dvou nápravách. Buben je umístěn na zakřivených kotoučích. K tomuto účelu jsou vhodné ráfky kol.

Hřídel se otočí a uvede do pohybu buben, do kterého padají brambory a zemina. Výsledkem je, že půda během rotace vypadává a hlízy se pohybují k okraji a padají na zem.

Řvoucí vykopávač brambor

Tomuto stroji na vyorávání brambor se také říká vibrační vyorávač brambor nebo natřásací vyorávač brambor. Vibrační vyorávač brambor se skládá ze tří částí – nože, pohyblivého roštu s mechanismy, které zajišťují jeho vibraci, a kovového rámu.

Vyorávač brambor je vyrobený za pár hodin, práce vyžaduje zkušenosti a dovednosti při práci se zemědělskou technikou. K výrobě jednotky budete potřebovat:

• bulharština;
• svařovací stroj;
• vrtačky, vrtáky do kovu;
• kovový profil se čtvercovou stranou 2,5 cm;
• ocelový plech tloušťky 3-5 mm;
• ocelový drát o průměru 8 mm (nebo nežebrovaná výztuž stejného průměru);
• kola;
• šrouby, panty, páky, excentry, měřicí pásky, spotřební materiál.

Dále budete potřebovat pravítko a tužku na značení. Pořadí práce při výrobě sítového vyorávače brambor:

• změřte a odřízněte kovový profil pro rám;
• svařte rám;
• stojany kol jsou přivařeny ke spodní části rámu;
• uvnitř rámu jsou přivařeny držáky pro závěsy, na kterých bude clona zavěšena;
• k rámu jsou přivařeny držáky pro instalaci převodovky a mechanismů, které vytvoří vratné pohyby (vibrace) v jednotce;
• z kovových tyčí je svařen sítový box (síto);
• clona je zavěšena na pantech uvnitř rámu;
• Převodovka a další zařízení pro vytváření vibrací jsou připevněny k držákům a připojeny k obrazovce. Během provozu se otáčení hřídele traktoru s nájezdem přenáší přes mechanismy (páka a ojnice) na obrazovku, vibrace vytvářejí rotaci excentru;
• nůž na vykrajování brambor se vyřízne z ocelového plechu a ohne se do požadovaného tvaru;
• radlicový nůž je odklopný a připevněný ke spodní části rámu a zástěny;
• Kola se nasadí na jednotku a zajistí.

Radličkový nůž pro gravitační vyorávač brambor se vyrábí v různých tvarech. Může být ohnutý a špičatý, konvexní a konkávní. Kopání brambor probíhá následovně:

• Radlice zajede hluboko do půdy a odřízne ji spolu s hlízami.
• Nůž neustále kmitá v souladu s vibracemi síta, odřezává zeminu s bramborami a mírně vyhazuje hlízy nahoru do síta. Obrazovka vykonává vibrační, vratné pohyby v rámu.
• Oloupané hlízy se odvalují z mřížky a padají na ornou půdu za vyorávačem brambor (nebo na stranu pásu, podle konstrukce jednotky).

Vibrační vyorávač brambor se používá pro sklizeň brambor na velkých plochách. Tato jednotka má řadu výhod:

• Zachycení proužku je 38-40 cm.
• Hloubka pronikání nože do půdy je 20-25 cm.
• V závislosti na odrůdě brambor a kypřenosti půdy se ztráty na úrodě pohybují od 2 do 10 %.
• Vibrační vyorávač brambor má také řadu nevýhod. Jsou způsobeny konstrukčními prvky.
• Vibrace prosévacího síta se přenášejí na ovládací páky pojízdného traktoru, což unavuje dlouhodobou práci.

Při rytí musí být plocha zcela zbavena plevele a bramborových vršků. V opačném případě se tráva a vršky zaseknou pod roštem síta a v úchytech kol.

U vylepšených vyorávaček brambor sítového typu jsou vibrace tlumeny instalací dvou excentrů místo jednoho.

Tipy a triky na výrobu

Základní doporučení pro výrobu vyorávače brambor:

1. Svařování musí být nejvyšší kvality. Pokud nemáte dovednosti pro práci se svařovacím strojem, je lepší kontaktovat specialisty. Ale v extrémních případech jsou šroubové spoje také přijatelné v kritických oblastech.
2. Po každé fázi montáže je vhodné vyčistit všechny spoje, zejména svařované.
3. Po finální montáži by bylo dobré zařízení (kromě nože) nalakovat, aby méně rezavělo.
4. Je důležité zajistit mechanismus pro nastavení sklonu. Jinak nelze dosáhnout maximální efektivity práce.