Vše o sololitu, sololitu, jeho vlastnostech, typech, použití

Dřevovláknitá deska (dřevovláknitá deska) je materiál, který se vyrábí z dřevěných vláken lisováním za tepla. Lze do něj přidávat i další látky, které mohou působit jako pojiva nebo plnit jiné vlastnosti. Vyrábí se ve formě plechů a je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů. Dřevovláknitá deska není univerzálním stavebním materiálem, spíše naopak, existuje několik hlavních oblastí, kde se používá. Dnes existují různé typy dřevovláknitých desek s různými vlastnostmi, mezi kterými jsou poměrně značné rozdíly. V našem článku vám řekneme o typech, způsobu použití dřevovláknitých desek a dalších nuancích.

Jaké druhy dřevovláknitých desek existují?

Existují různé typy dřevovláknitých desek a také způsoby jejich klasifikace. Nejčastěji se dělí podle tvrdosti (hustoty), stejně jako podle dalších parametrů. Rozdíl mezi druhy se vysvětluje různými technologiemi výroby. Kromě toho existují samostatné druhy s vlastními obchodními názvy, které jsou mnohým známy. Navíc někteří lidé dokonce považují určité typy za jiné materiály, ačkoli ve skutečnosti jsou to všechny jen druhy dřevovláknitých desek. Nebudeme mluvit o všech typech, které mají svůj vlastní obchodní název, ale stojí za to mluvit o některých hlavních. Lze je také považovat za nejpoužívanější.

• MDF. Mnoho lidí si myslí, že se jedná o samostatný materiál, ale ne, ve skutečnosti je to dřevovláknitá deska střední hustoty. K dispozici je také MDF s vysokou hustotou, oboustranně broušená.
• Masonite. Tento typ je snadno rozpoznatelný podle jeho síťové struktury, která se při výrobě používá jako lepidlo. V Rusku se tento typ často nazývá „stavební dřevovláknitá deska“. Má vysokou hustotu.
• LDF. Podtyp dřevovláknité desky, která se vyznačuje nízkou hustotou a je nejekologičtějším typem. Dá se použít na izolaci, pevnost tohoto typu je velmi nízká, dá se dokonce říci, že je na nejnižší hranici.
• Sololit. Nejčastěji se jedná o dřevovláknité desky s vysokou hustotou, přičemž hlavním rozlišovacím znakem je přítomnost dekorativní vrstvy na jedné straně. Dá se jednoduše nalakovat nebo zalaminovat.

To jsou hlavní typy dřevovláknitých desek, které se dnes používají, ale ne všechny, existují i ​​​​jiné. Rozdíly jsou především v hustotě, dále ve vzhledu a řadě vlastností. Jednoduše řečeno, původní typ dřevovláknitých desek byl opakovaně přizpůsobován konkrétním účelům nebo provozním podmínkám. Pokud jde o výběr správné dřevovláknité desky, můžete si vybrat jednu z výše uvedených možností nebo zvolit podle hustoty. Desky různé hustoty mají různé vlastnosti, které lze považovat za základní, a teprve potom lze volit tloušťku, velikost a další charakteristiky. Ve skutečnosti je hustota to, co do značné míry určuje rozsah použití dřevovláknitých desek. Zde je tento materiál rozdělen do čtyř skupin, o kterých stojí za to mluvit podrobněji.

• Měkké dřevovláknité desky jsou nejméně odolné, jejich tloušťka může být až 16 milimetrů. Zároveň je to nejlehčí typ, protože jeho hustota je nejnižší. Porézní struktura je však umožňuje použít jako izolaci nebo podklad pro podlahové krytiny pro jiné účely, tento typ dřevovláknitých desek je prakticky nevhodný. Jeho síla je příliš nízká, ale jeho cena je nejnižší, protože technologie výroby je nejjednodušší.
• Polotvrdé. Zde je již hustota vyšší a spolu s ní roste i hmotnost (při stejném objemu). Tento typ dřevovláknitých desek se vyrábí v tloušťkách až 12 milimetrů. Tento typ není vhodný pro úkoly, kde je možné mechanické zatížení. Je sice pevnější než dřevovláknité desky z předchozí skupiny, ale to nestačí. Používá se jako podklad pod podlahy, jako obalový materiál a v omezené míře při výrobě nábytku. Dělají například zadní stěny skříní.
• Střední hustota. Právě zde přichází na řadu MDF, které jsme již zmínili výše. Zde je síla již vyšší, takže rozsah použití je mnohem širší. Samostatným podtypem je lamino, kde je na dřevovláknitou desku nanesen povlak ze směsi syntetických pryskyřic. To dává listu dodatečnou pevnost, i když to zvyšuje jeho hmotnost.
• Těžké a super těžké. Zde se hustota pohybuje mezi 850 a 1100 kilogramy na metr krychlový, jedná se o nejpevnější a nejtěžší typ dřevovláknité desky. Téměř vždy se na něj nanášejí různé ochranné nátěry, jako je PVC fólie nebo vrstva barvy. Může se lišit voděodolností a dalšími vlastnostmi. Tato skupina dřevovláknitých desek se používá při stavbě příček, výrobě interiérových dveří a v mnoha dalších oblastech. Tento typ je nejnáročnější na výrobu, proto je jeho cena nejvyšší.

V tomto článku nebudeme mluvit o výhodách a nevýhodách dřevovláknitých desek, jednoduše proto, že je to obtížné. Závisí nejen na typu dřevovláknité desky a technologii její výroby, ale také na oblasti použití. Pokud se k izolaci použije měkká dřevovláknitá deska, bude mít ve srovnání s jinými izolačními materiály výhody i nevýhody. Dalo by se uvést i další příklady, ale myslíme si, že podstata je jasná. Než se rozhodnete o použití dřevovláknité desky, musíte porozumět konkrétní oblasti její aplikace a porovnat ji s analogy, přičemž se podíváte na různé typy.

Obecně platí, že dřevovláknitá deska je praktický a levný materiál, který se používá velmi široce. Bez ohledu na typ je snadné jej zpracovat, i když mohou existovat určitá omezení. Například typy s nízkou hustotou nelze řezat běžnou pilkou na železo, je k tomu lepší použít vhodné nástroje, jako je elektrická přímočará pila, a pokud je dlaždice tenká, postačí speciální stavební nůž. Právě s měkkými odrůdami je třeba zacházet opatrně, protože takové plechy se velmi snadno lámou. To je třeba vzít v úvahu při práci s dřevovláknitými deskami.