Třída pevnosti a jakost oceli – Šrouby. Vruty. Svorníky – InterKrep
Třídy pevnosti pro šrouby, vruty a svorníky jsou označeny dvěma čísly oddělenými tečkou.
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
První číslice označení třídy pevnosti šroubu udává 0,01 dílu jmenovité pevnosti v tahu – to je pevnost v tahu – měřená v MPa (megapascalech) nebo N/mm² (newtonech na čtvereční milimetr). Také první číslice označení třídy pevnosti udává ≈0,1 dílu jmenovité pevnosti v tahu, pokud změříte pevnost v tahu v kgf/mm² (kilogram síly na čtvereční milimetr).
Příklad: Vlásenka pevnostní třídy 5.8: Stanovení pevnosti v tahu
5/0,01=500 MPa (nebo 500 N/mm²; nebo ≈50 kgf/mm²)
Druhé číslo označuje 0,1 dílu poměru meze kluzu (napětí, při kterém začíná plastická deformace) k nominální pevnosti v tahu (pevnosti v tahu) – tedy pro trn pevnostní třídy 10.9 druhé číslo znamená, že trn patřící pro tuto třídu bude minimální mez kluzu rovna 90 % pevnosti v tahu, to znamená, že se bude rovnat: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 MPa (nebo N/mm²; nebo ≈90 kgf/mm²)
Příklad: Svorník třídy pevnosti 5.8: Stanovení meze kluzu
500×0,8=400 MPa (nebo 400 N/mm²; nebo ≈40 kgf/mm²)
Hodnota meze kluzu je maximální dovolené pracovní zatížení šroubu, šroubu nebo svorníku před vznikem trvalé deformace. Při výpočtu zatížení na šrouby, šrouby nebo svorníky se používá 1/2 nebo 1/3 meze kluzu, to znamená s dvojnásobnou nebo trojnásobnou bezpečnostní rezervou.
Podle stávajících mezinárodních norem jsou šrouby, vruty a svorníky vyrobené z uhlíkové oceli s průměrem závitu větším než M5, pokud je to možné, označeny odpovídající třídou pevnosti na hlavě nebo konci výrobku.
Doporučené jakosti oceli
(ve zvláštních případech se používají i jiné oceli, pokud je jejich použití vyžadováno dodatečnými požadavky na spojovací prvky)
Třída pevnosti 3.6 – ocel St3kp – St3sp – St5kp – St5sp
Třída pevnosti 4.6 – ocel St5kp – čl. 10
Třída pevnosti 4.8 – ocel čl. 10 – Čl. 10kp
Třída pevnosti 5.6 – ocel čl. 35
Třída pevnosti 5.8 – ocel čl. 10 – Čl. 10kp – čl. 20 – Čl. 20kp
Třída pevnosti 6.6 – ocel čl. 35 – čl. 45
Třída pevnosti 6.8 – ocel čl. 20 – Čl. 20kp – čl. 35
Třída pevnosti 8.8 – ocel čl. 35 – Čl. 35X – Čl. 38ХА – Čl. 40X – čl. 45 – Čl. 20G2R
Třída pevnosti 9.8 – ocel čl. 35 – Čl. 35X – čl. 45 – Čl. 38ХА – Čl. 40X – Čl. 30 HGSA – Čl. 35 HGSA – Čl. 20G2R
Třída pevnosti 10.9 – ocel Čl. 35X – Čl. 38ХА – str. 45 – Čl. 45G – Čl. 40G2 – Čl. 40X – Art.40X Vyberte – Čl. 30 HGSA – Čl. 35 HGSA
Třída pevnosti 12.9 – ocel Čl. 30 HGSA – Čl. 35 HGSA – Čl. 40ХНМА
| Veškeré informace, fotografie, loga a texty na stránkách jsou duševním vlastnictvím společnosti MAGNES. Jakékoli kopírování bude trestně stíháno. OC copyright.tu |  |
V závislosti na účelu a oblasti použití jsou spojovací prvky vyrobeny z různých tříd pevnosti, respektive z různých jakostí oceli. Není potřeba používat vysokopevnostní šrouby k upevnění řekněme vrchlíku na kiosku a naopak je zcela nepřijatelné používat šrouby běžné třídy nízké pevnosti v kritických konstrukcích věžových nebo portálových jeřábů – zde používají se pouze vysokopevnostní šrouby v souladu s GOST 7817-70 – proto je populární název takových šroubů „jeřábové šrouby“. Touha ušetřit peníze a použít obyčejné šrouby – levnější, nebo “jeřábové šrouby”, ale vyrobené z nízkopevnostních ocelí, vede k velkolepým zprávám v televizi s padajícím jeřábem v centru pozornosti.
Pro různé typy spojovacích prostředků (šrouby, šrouby, matice, svorníky) se používají různé oceli, různé třídy pevnosti a jejich různé značení.
Šrouby, šrouby a svorníky
Šrouby, šrouby a svorníky jsou vyrobeny z různých uhlíkových ocelí – Různé oceli odpovídají různým pevnostním třídám. I když, někdy je možné vyrobit šrouby různých pevnostních tříd ze stejné oceli, s použitím různých metod zpracování obrobku nebo dodatečného tepelného zpracování – kalení.
Například z oceli Steel 35 můžete vyrábět šrouby několika pevnostních tříd: pevnostní třída 5.6 – pokud šrouby vyrábíte soustružením na soustruhu a frézce: třídy 6.6 a 6.8 – získáte výrobou šroubů metodou objemového lisování na zneklidňující lis; a třída 8.8 – pokud jsou šrouby získané uvedenými metodami podrobeny tepelnému zpracování – kalení.
Třída pevnosti pro šrouby, šrouby a svorníky z uhlíkové oceli je označena dvěma čísly oddělenými tečkou. Schválená pevnostní řada pro šrouby, šrouby a svorníky z uhlíkové oceli obsahuje 11 pevnostních tříd:
3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9
První číslice označení třídy pevnosti šroubu udává 0,01 dílu jmenovité pevnosti v tahu – to je pevnost v tahu – měřená v MPa (megapascalech) nebo N/mm² (newtonech na čtvereční milimetr). Také první číslice označení třídy pevnosti udává ≈0,1 dílu jmenovité pevnosti v tahu, pokud změříte pevnost v tahu v kgf/mm² (kilogram síly na čtvereční milimetr).
Příklad: Vlásenka pevnostní třídy 5.8: Stanovení pevnosti v tahu
5/0,01=500 MPa (nebo 500 N/mm²; nebo ≈50 kgf/mm²)
Druhé číslo označuje 0,1 dílu poměru meze kluzu (napětí, při kterém začíná plastická deformace) k nominální pevnosti v tahu (pevnosti v tahu) – tedy pro trn pevnostní třídy 10.9 druhé číslo znamená, že trn patřící pro tuto třídu bude minimální mez kluzu rovna 90 % pevnosti v tahu, to znamená, že se bude rovnat: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 MPa (nebo N/mm²; nebo ≈90 kgf/mm²)
Příklad: Čep pevnostní třídy 5.8: Stanovení meze kluzu
500×0,8=400 MPa (nebo 400 N/mm²; nebo ≈40 kgf/mm²)
Hodnota meze kluzu je maximální dovolené pracovní zatížení šroubu, šroubu nebo svorníku před vznikem trvalé deformace. Při výpočtu zatížení na šrouby, šrouby nebo svorníky se používá 1/2 nebo 1/3 meze kluzu, to znamená s dvojnásobnou nebo trojnásobnou bezpečnostní rezervou.
Ořechy
Třída pevnosti pro matice z uhlíkové oceli normální výšky (H≈0,8d), vysoké ořechy (H≈1,2d) a hlavně vysoká (H≈1,5d) označeno jedním číslem. Schválená pevnostní řada obsahuje sedm pevnostních tříd:
Toto číslo udává 1/100 pevnosti v tahu šroubu, se kterým musí být matice spárována v závitovém spojení. Tato kombinace šroubu a matice se nazývá doporučená a umožňuje rovnoměrně rozložit zatížení v závitovém spojení.
Například matice pevnostní třídy 8 musí být namontována se šroubem, jehož pevnost v tahu není menší než:
8 x 100 = 800 MPa (nebo 800 N/mm²; nebo ≈80 kgf/mm²)
Proto lze použít šrouby pevnostní třídy 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 – optimální pár by byl svorník pevnostní třídy 8.8.
Podložky
Na rozdíl od šroubů a matic, které mají třídy pevnosti kvantitativně určené čísly na základě pevnosti v tahu a tažnosti, podložky nesou zatížení v tlaku, kroucení a smyku a jsou určeny hlavně k rozložení zatížení ve šroubovém spojení na velkou plochu. V tomto případě je určujícím parametrem pro podložky tvrdost povrchu a požadavky na tvrdost jsou kladeny na všechny typy podložek. Pokud se bavíme o pevnostní třídě podložek, pak je myšlena tvrdost podložek.
Analogicky se šrouby, šrouby a maticemi mnoho lidí nazývá tvrdost podložek svou třídou pevnosti.
Třídu pevnosti (tvrdosti) podložek lze měřit a označovat v různých jednotkách – v závislosti na způsobu měření tvrdosti: metody měření jsou Vickers, Rockwell a Brinell. Rozměry, přítomnost ochranného povlaku a nutně tvrdost určují rozsah použití podložek v různých provozních podmínkách.
Nejběžnější je metoda Vickers – podložky mohou mít tvrdost podle Vickerse od 100 do 400 a jsou označeny HV100, HV200, HV300 atd. Podle Rockwella se určuje tvrdost HRC, podle Brinella HB.