Práce s epoxidovými pryskyřicemi | Europolis

Epoxidové dvousložkové lepidlo je široce používáno pro spojování různých povrchů a dílů, které nevyžadují vrtání, svařování nebo jiné úkony na zpracovávaných dílech, a také při výrobě některých speciálních typů dílů.

Výhody dvousložkového epoxidového lepidla

Díky dlouholetým zkušenostem profesionálních stavitelů a pečlivým experimentům zůstává dvousložkové epoxidové lepidlo na stavebním trhu stále účinným a žádaným nástrojem pro spojování všech druhů výrobků z různých pevných materiálů.

Jeho hlavní výhody jsou:

• nejvyšší adhezní vlastnosti;
• vysoká pevnost spojů při lepení křehkých dřevin;
• elasticita;
• vysoká rychlost kalení;
• zvýšená odolnost vůči plísním a bakteriím;
• zvýšená odolnost proti vodě;
• vysoká tepelná odolnost a mrazuvzdornost;
• nízká elektrická vodivost;

Příprava na práci a vaření

Před zahájením lepicích prací je nutné z povrchů odstranit veškeré znečištění, nerovnosti, nerovnosti a praskliny, zpracovávané materiály pečlivě zpracovat, očistit, odmastit a vysušit, protože adhezní vlastnosti následně připravené směsi budou do značné míry záviset na druhu a vlastnosti materiálu, na který bude nanesena vrstva lepidla.

Složení lepidla

Sada pro přípravu dvousložkového lepidla obsahuje zpravidla dvě složky rozmístěné v samostatných tubách. Hlavní (ve velké nádobě) je epoxidová pryskyřice – viskózní látka obvykle nažloutlé barvy a pomocná (v malé nádobě) jsou tvrdidla, rozpouštědla, plniva a změkčovadla. Většina těchto látek jsou svým složením polymery a při smíchání všech složek získávají zvýšenou schopnost spojovat materiály v důsledku chemických reakcí.

Výpočet poměrů pro přípravu směsi

Podle pokynů mnoha zkušených specialistů je potřeba na každých 10 dílů epoxidové pryskyřice přidat 1 díl tužidla. Dávky se musí vypočítat a měřit velmi přesně. Změna proporcí je možná pouze v případě, že potřebujete urychlit nebo zpomalit postup lepení povrchů. Pro urychlení lepení se epoxidová pryskyřice před smícháním mírně zahřeje. Pokud je potřeba zpomalit rychlost lepení, je třeba snížit množství tužidla.

Chcete-li přesně vypočítat proporce, můžete použít injekční stříkačku.

Postup lepení

Protože proces míchání složek lepidla je nevratný, je nutné ihned po přípravě směsi začít s lepením. Pro dosažení kvalitního lepení se na povrch jednoho z lepených předmětů nanese epoxidové lepidlo v tenké vrstvě, načež se lepené plochy několik minut opatrně přitisknou k sobě, poté lepidlo získá své základní vlastnosti a je dosaženo požadované pevnosti spoje.

Teplotní efekt

Rychlost vytvrzování epoxidového lepidla je výrazně ovlivněna okolní teplotou, ohřevem, složením epoxidové pryskyřice a typem tvrdidla. Většina typů lepidel na bázi tekuté epoxidové pryskyřice vytvrdne do 24 hodin při průměrné pokojové teplotě +20 stupňů.

Vytvrzená vrstva epoxidového lepidla odolá vysokým teplotám 150 až 250 stupňů Celsia po dlouhou dobu bez znatelné ztráty pevnosti.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat teplotě vytvrzování lepidla uvedené na obalu. V žádném případě by tato hodnota neměla být zaměňována s teplotou, kterou vytvrzené lepidlo vydrží.

Bezpečnostní opatření

Při nákupu dvousložkového epoxidového lepidla pro práci je důležité pamatovat na to, že každá z jednotlivých složek lepidla je až do smíchání škodlivá toxická látka a může vést k nežádoucím a často velmi vážným následkům. Seznam nezbytných opatření je zpravidla vždy popsán na obalu a může sestávat z následujících položek.

1. Abyste se vyhnuli nebezpečným výparům a kontaktu látky s povrchem otevřených oblastí kůže a sliznic, měli byste pracovat na přípravě a aplikaci lepidla pomocí gumových rukavic a masky s uhlíkovým filtrem.
2. Místnost, ve které se pracuje, pravidelně větrejte.
3. Nedovolte, aby se lepidlo nebo směsné látky dostaly do kuchyňského náčiní.
4. Komponenty pro přípravu lepidla uchovávejte mimo dosah malých dětí.
5. Pokud se látka dostane na kůži a sliznice, okamžitě látku odstraňte acetonem, poté omyjte poškozené místo mýdlem a vodou. Jako rozpouštědla se nedoporučuje používat látky na bázi oleje nebo alkoholu.
6. Pokud se do lepidla dostane voda, má to neblahý vliv na jeho vlastnosti.
7. Při provádění práce je nutné pečlivě dodržovat teplotní režim.

Důvody nekvalitního složení lepidla

Nejčastější důvody, proč lepidlo nemá požadovaný účinek, jsou:

• nesprávně zvolené poměry epoxidové pryskyřice a tvrdidla;
• okolní teplota je nižší než deklarovaná teplota vytvrzování;
• přidání cizích látek do směsi;
• prošlé tužidlo;
• porušení podmínek skladování složek pro přípravu směsi.

Následující materiál je založen na zkušenostech našich zákazníků a nepředstavuje oficiální návod k použití
Veškeré informace o použití materiálů mají poradní charakter. Spoléháme na informace od výrobců a našich zákazníků, kteří tyto materiály používají. Naše společnost nezodpovídá za produkty vyrobené z materiálů, které prodáváme, proto vás žádáme, abyste si před výrobou kritických produktů vyrobili zkušební vzorek nebo se obrátili na odborníka. Tento materiál je velmi stručným návodem obsahujícím informace o práci s epoxidovými pryskyřicemi v nejtypičtější oblasti jejich použití – jako impregnační materiál spolu se skelnými vlákny pro výrobu a opravy různých trupů (lodí, dílů karoserií atd.) nebo hydroizolace prostor (podlahy a stěny sklepů, bazény). Pro každý konkrétní typ práce je nutné vyvinout vlastní nejvhodnější technologii, která bude zahrnovat preferované třídy pryskyřic a komponent, jejich přesné poměry a vlastnosti technologického postupu.

Návod k použití:

Epoxidová pryskyřice ED-20 – dvousložková pryskyřice. K jeho vytvrzení jsou nutná tvrdidla pro epoxidové pryskyřice (PEPA, TETA atd.). Při použití značkového tužidla PEPA (polyethylenpolyamin), je požadováno od 5 do 30%, v závislosti na druhu práce. Náš průměrný doporučený poměr je 1:10. Deset hmotnostních dílů pryskyřice, jeden hmotnostní díl tužidla PEPA. Spojení pryskyřice s tvrdidlem musí být provedeno při teplotě ne nižší než 20 °C. Doba želatinace je přibližně 1,5 hodiny a doba úplného vytvrzení je 24 hodin.
S rostoucím množstvím tužidla se zkracuje doba tvrdnutí, ale zvyšuje se křehkost (pravděpodobnost praskání povlaku).
Pokud je nutné, aby byl vytvrzený produkt méně křehký a křehký, lze do pryskyřice přidat změkčovadlo. Změkčovadlo Je také vhodné jej použít při výrobě poměrně velkého produktu, protože jinak se mohou ve fázi tuhnutí objevit praskliny.
Reakce pryskyřice s tvrdidlem je nevratná, důrazně doporučujeme nejprve procvičit na malých zkušebních vzorcích.
Pozor! Zabraňte vniknutí vody do pryskyřice. Vyvarujte se zahřívání pryskyřice na teploty nad 60°C. V případě přehřátí se pryskyřice může „vyvařit“, pryskyřice zmatní a pokryje se pěnou – taková pryskyřice je nevhodná k použití.
Při použití pryskyřice se změkčovadlem. Nejprve se do pryskyřice přidá změkčovadlo. intenzivně míchat.
Pryskyřici smíchanou se změkčovadlem lze skladovat neomezeně dlouho, taková pryskyřice se nazývá modifikovaná. Při použití změkčovadla je třeba mít na paměti, že se zvyšující se plasticitou klesá mechanická pevnost produktu.
Po smíchání pryskyřice se změkčovadlem se do ní přidá tvrdidlo.

Tužidlo PEPA

Standardní poměr pryskyřice/tvrdidlo PEPA je 1:10. V některých technologických postupech se může od obecně uznávaného značně lišit – od 1:5 do 1:20, ale v naprosté většině případů se používá poměr blízký standardu. Teplota vytvrzování ne nižší než 20°C
Tužidlo PEPA je nutné nalít do pryskyřice, velmi pomalu za stálého míchání. Silné lokální předávkování tvrdidlem, byť dočasně v části nádoby, může vést k „vyvaření“ směsi, v tomto případě dojde k poškození celé pryskyřice. Je třeba mít na paměti, že proces míchání pryskyřice s tvrdidlem je exotermický (vzniká teplo), pryskyřice se zahřeje. Někdy během procesu přidávání tužidla nebo bezprostředně po smíchání dochází k lavině podobnému procesu – pryskyřice se velmi rychle zahřeje a téměř okamžitě „stojí“ (tvrdne). Nejpravděpodobnějším odhadem je předávkování tvrdidlem a počáteční teplota pryskyřice je příliš vysoká. Zpracovatelnost směsi pryskyřice a tvrdidla je obvykle cca 30 minut – 1 hodina (velmi záleží na teplotě pryskyřice, druhu tvrdidla a jeho množství a vnějších podmínkách, lze dosáhnout delší doby). Po dokončení práce se doporučuje produkt nejprve vytvrdit při teplotě mírně nad pokojovou teplotou. Během 2-3 hodin tzv „tack-off“ vytvrzování (primární polymerace), po kterém lze produkt zahřát, což umožní dokončení procesu vytvrzování za 5-6 hodin. Při pokojové teplotě může úplná polymerizace trvat několik dní (podle literatury až 7 dní) a při použití TETA může povrch zůstat lepivý.
Není povoleno smíchejte velké množství pryskyřice s tvrdidlem najednou bez použití speciálního míchacího zařízení, aby nedošlo k varu a okamžitému vytvrzení.

Tužidlo Etal-45M

Tužidlo je homogenní viskózní kapalina světle až tmavě hnědé barvy.
Tužidlo Etal-45M je určeno k vytvrzování epoxidových pryskyřic a směsí na jejich bázi.
Pryskyřice a směsi se vytvrzují tvrdidlem Etal-45M při teplotách od -7 do + 45 °C, v podmínkách jakékoliv vlhkosti.
Poměr tvrdidla Etal-45M k epoxidové pryskyřici (ED-20; YD-128. ) je 50 % hmotnosti pryskyřice.
Etal-45M je netoxické tužidlo aminového typu, které nezpůsobuje alergické reakce a nemá nepříjemný zápach.
Doporučeno pro použití v následujících případech:

• výroba antikorozních nátěrů na betonové a kovové povrchy (podlahy, střešní krytiny, podpěry, nádrže, potrubí), odolných vodě, kyselinám a zásadám;
• výroba sklolaminátových výrobků kontaktním lisováním (části letadel, lodí, vozidel atd.);
• těsnění a izolace výrobků v elektrotechnickém průmyslu metodou lití a impregnace (kabelové spojky, vinutí kotvy elektromotorů apod.).
• výroba lepidel a směsí se zvýšenou odolností vůči agresivnímu prostředí (kyseliny a zásady).

Zpevňovacími materiály při použití tužidla mohou být skleněné tkaniny, sklolaminátové sítě různých značek, PVC tkanina, uhlíková tkanina, ale i jiné tkaniny, kromě propylenu. Při výběru výztužného materiálu je třeba vzít v úvahu jeho odolnost vůči chemickému prostředí, ve kterém bude výrobek, struktura nebo konstrukce provozována, a jeho schopnost impregnace epoxidovou směsí.
Tužidlo Etal-45M má oproti PEPA řadu výhod – poskytuje vyšší fyzikální a mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost a má nízkou exotermitu s pryskyřicemi ED-20 a ED-16 (směsi lze podrobit tepelnému zpracování).

Ve výrobě U výrobků ze sklolaminátu se doporučuje vyrobit zkušební vzorek pro každou šarži pryskyřice a tvrdidla.
Opatření:
Používejte v místnostech vybavených průtokovou odsávací ventilací, používejte osobní ochranné prostředky, skladujte v těsně uzavřených obalech při okolní teplotě 15 až 40°C.
Připomínáme, že pryskyřice a další komponenty je nutné skladovat na tmavém místě!

© 1999–2022 Europolis.
Prodej sklolaminátu, sklolaminátu, epoxidových a polyesterových pryskyřic, kompozitních, tepelně izolačních a hydroizolačních materiálů.

Adresa: Rusko, Petrohrad, nábřeží Oktyabrskaja, budova 104. 23 A.
Телефон: +7(812) 640-13-40, +7(812) 677-13-40.
Instrukce