Plynové lahve, typy, základní požadavky

Pro skladování a přepravu stlačený, zkapalněný a rozpuštěný plynypod tlakem používají se ocelové válce. Válce mají různé kapacity – od 0,4 do 55 dm3.

Válce jsou ocelové válcové nádoby, v jejichž hrdle je kuželový otvor se závitem, do kterého je našroubován uzavírací ventil. Každý plyn má své vlastní konstrukce ventilů, což vylučuje instalaci kyslíkových ventilů na acetylenovou láhev a naopak. Na hrdlo je těsně nasazen kroužek s vnějším závitem pro našroubování bezpečnostního uzávěru, který slouží k ochraně ventilu láhve před případnými otřesy při přepravě.

Válce pro stlačené, zkapalněné a rozpuštěné plyny výroba vyrobeno z bezešvých trubek z uhlíkové a legované oceli. Pro zkapalněné plyny při provozním tlaku nepřesahujícím 3 MPa je povoleno použití svařovaných lahví.

V závislosti na typu plynu v láhvi, válce jsou lakované název plynu je na vnější straně aplikován v konvenčních barvách a také s barvou odpovídající každému plynu. Například kyslíkové lahve jsou natřeny modrou barvou a nápis je proveden černou barvou, acetylenem – v bílé a červené barvě, vodíkem – v tmavě zelené a červené barvě, propanem – v červené a bílé barvě. Část horní kulové části láhve není lakovaná a jsou na ní vyraženy pasové údaje láhve: typ a výrobní číslo láhve, ochranná známka výrobce, hmotnost prázdné láhve, objem, provozní a zkušební tlak, datum výroby, razítko oddělení kontroly kvality a razítko kontroly Gosgortekhnadzor, testy dalšího data. Válce jsou pravidelně každých pět let kontrolovány a testovány.

Hlavní typy lahví používaných pro skladování a přepravu kyslíku, dusíku, vodíku a dalších plynů jsou uvedeny v tabulce.

Kyslíkové lahve

Pro svařování a řezání plynem se kyslík dodává v oceli kyslíkové lahve typ 150 a 150 l. Kyslíková láhev je ocelovou bezešvou válcovou nádobu 3 mající konvexní dno 1, na které je nalisována botka 2; Nahoře je válec zakončen hrdlem 4. Hrdlo má kuželový otvor, do kterého je zašroubován uzavírací ventil 5. Na hrdlo je našroubováno bezpečnostní víčko 6 pro ochranu ventilu.

Pro svařování a řezání plynem jsou nejrozšířenější válce. s kapacitou 40 dm 3. Tyto válce mají tyto rozměry: vnější průměr – 219 mm, tloušťka stěny – 7 mm, výška – 1390 mm. Hmotnost láhve bez plynu je 67 kg. Jsou určeny pro pracovní tlak 15 MPa a zkušební tlak 22,5 MPa.

Pro určení množství kyslíku v láhvi je třeba vynásobit kapacitu láhve (dm 3) tlakem (MPa). Pokud je například objem válce 40 dm 3 (0,04 m 3), tlak je 15 MPa, pak množství kyslíku v láhvi je 0,04×15 = 6 m 3.

Obrázek 1 – Kyslíková láhev

Na svařovací stanici je instalována kyslíková láhev ve svislé poloze a zajištěno řetězem nebo svorkou. Pro příprava kyslíkové láhve k použití odšroubujte uzávěr a šroubovací zátku, zkontrolujte ventil, zda je na něm nějaké mazivo nebo olej, opatrně otevřete ventil láhve a profoukněte jeho šroubení, poté ventil zavřete, zkontrolujte převlečnou matici reduktoru, nasaďte reduktor k ventilu láhve, nastavovacím šroubem ozubeného kola nastavte provozní tlak kyslíku. Po dokončení odběru plynu z láhve musíte zajistit, aby zbytkový tlak v láhvi nebyl menší než 0,05-0,1 MPa.

Při manipulaci s kyslíkovými lahvemi je to nutné přísně dodržovat provozní a bezpečnostní pravidla, což je způsobeno vysokou chemickou aktivitou kyslíku a vysokým tlakem. Při přepravě lahví na místo svařování musíte mít na paměti, že je zakázáno přepravovat kyslíkové lahve společně s lahvemi na hořlavé plyny. Pokud ventil kyslíkové láhve zamrzne, musíte jej zahřát hadrem namočeným v horké vodě.

Příčinou výbuchu kyslíkových lahví může být kontakt s tukem nebo olejem na ventilu, pád nebo náraz do lahví, výskyt jiskry při odběru příliš velkého množství plynu (hrdlo lahve je elektrizováno), zahřátí lahve nějakým zdrojem tepla, v důsledku čehož se tlak plynu v láhvi stane vyšším, než je přípustné.

Tabulka 1 – Typy lahví na zkapalněné plyny

Acetylenové lahve

Napájecí zdroj pro plynové svařovací a řezací stanice s acetylenem z acetylenových generátorů je spojena s řadou nepříjemností, takže napájení postů přímo z acetylenové lahve. Mají stejné rozměry jako kyslíkový. Acetylenová láhev je naplněna porézní hmotou aktivního uhlí (290-320 g na 1 dm 3 objemu válce) nebo směsí uhlí, pemzy a nálevové zeminy. Hmota ve válci je napuštěna acetonem (225-300 g na 1 dm 3 objemu válce), ve kterém se dobře rozpouští acetylen. Acetylen, který se rozpouští v acetonu a je v pórech porézní hmoty, se stává nevýbušným a může být skladován v lahvi pod tlakem 2,5-3 MPa. Porézní hmota musí mít maximální pórovitost, chovat se inertně vůči kovu lahve, acetylenu a acetonu a během provozu neprodukovat sediment. V současné době Aktivní drcené dřevěné uhlí se používá jako porézní hmota (GOST 6217-74) se zrnitostí od 1 do 3,5 mm.
Aceton (chemický vzorec CH₃SOSN₃) je jedním z nejlepších acetylenových rozpouštědel, impregnuje porézní hmotu a rozpouští ji při plnění lahví acetylenem. Acetylen dodávaný spotřebitelům v lahvích se nazývá rozpuštěný acetylen.

Obrázek 2 – Acetylenová láhev

Maximální tlak acetylenu v láhvi je 3 MPa. Tlak acetylenu v plně naplněné láhvi se mění s teplotou:

Tlak naplněných lahví by neměl překročit při 20°C 1,9 MPa.

Při otevření ventilu láhve se z acetonu uvolňuje acetylen a vstupuje ve formě plynu přes reduktor a hadici do hořáku nebo řezačky. Aceton zůstává v pórech porézní hmoty a rozpouští nové části acetylenu během následného plnění lahve plynem. Pro snížení ztrát acetonu během provozu je nutné udržovat acetylenové lahve ve svislé poloze. Za normálního atmosférického tlaku a 20 °C se rozpustí 1 kg (l) acetylenu v 28 kg (l) acetonu. Rozpustnost acetylenu v acetonu roste přibližně přímo úměrně s rostoucím tlakem a klesá s klesající teplotou.

Pro plné využití objemu válců Prázdné acetylenové lahve se doporučuje skladovat vodorovně, protože to podporuje rovnoměrnou distribuci acetonu v celém objemu a s těsně uzavřenými ventily. Když je acetylen odstraněn z válce, odnáší část acetonu ve formě páry. Tím se snižuje množství acetylenu v lahvi při následném plnění. Aby se snížily ztráty acetonu z láhve, musí být acetylen odebírán rychlostí ne větší než 1700 dm 3 /h.

K určení množství acetylenu láhev se zváží před a po naplnění plynem a z rozdílu se určí množství acetylenu v láhvi v kg.

Příklad. Hmotnost lahve s acetylenem je 89 kg, prázdná – 83 kg, proto se množství acetylenu v lahvi rovná: hmotnostně – 89-83 = 6 kg, objemově – 6/1,09 = 5,5 m 3 ( 1,09 kg/m3 je hustota acetylenu při atmosférickém tlaku a teplotě 20°C).

Hmotnost prázdné acetylenové láhve sestává z hmoty samotného válce, porézní hmoty a acetonu. Při odběru acetylenu z lahve se spolu s plynem spotřebuje 30-40 g acetonu na 1 m 3 acetylenu. Při odběru acetylenu z lahve je nutné zajistit, aby zbytkový tlak v lahvi byl minimálně 0,05-0,1 MPa.

Použití acetylenových lahví místo generátorů acetylenu poskytuje řadu výhod: kompaktnost a snadná údržba svařovacího zařízení, bezpečnost a zlepšené pracovní podmínky, zvýšená produktivita plynových svářečů. Kromě toho obsahuje rozpuštěný acetylen méně nečistot než acetylen získaný z generátorů acetylenu.

Důvody výbuchu acetylenových lahví mohou být náhlé otřesy a nárazy, silné zahřátí (nad 40°C).

Válce na pronan-butan

Vyrábí se lahve na propan-butan podle GOST 15860-84 svařené z plechu uhlíkové oceli. Hlavní uplatnění nalezly válce o objemu 40 a 50 dm 3 . Propanbutanové lahve jsou lakované červená s bílým nápisem „propan“.

Propanbutanová láhev je válcovou nádobu 1, na jejíž vršek je přivařeno hrdlo 5 a ke dnu – dno 2 a botku 3. Do hrdla A jsou našroubovány opěrné kroužky 6 uzávěr 4 se používá k ochraně ventilu láhve.

Válce jsou navrženy pro maximální tlak 1,6 MPa. Díky vysokému koeficientu objemové roztažnosti jsou lahve na zkapalněné plyny naplněny na 85-90 % celkového objemu. Rychlost plnění válce pro propan – 0,425 kg zkapalněného plynu na 1 dm3 objemu válce. 55 kg kapalného propan-butanu se nalije do válce o objemu 3 dm24. Maximální těžba plynu by neměla překročit 1,25 m 3 /h.

Obrázek 3 – Prop-butanová láhev

Skladování a přeprava lahví

Přeprava lahví povoleno pouze na pružinových vozidlech, jakož i na speciálních ručních vozících nebo nosítkách. Při přepravě kontejnerů bez kontejnerů musí být splněny následující požadavky:

• Všechny tlakové láhve musí mít zcela zašroubované bezpečnostní uzávěry;
• kyslíkové lahve musí být umístěny v dřevěných objímkách (je povoleno používat kovové obložení s objímkami pokrytými pryží nebo jinými měkkými materiály);
• kyslíkové lahve by měly být položeny pouze přes karoserii vozu tak, aby bezpečnostní uzávěry byly na jedné straně; je povoleno pokládat válce ve výšce stran;
• lahve musí nakládat pracovníci, kteří prošli speciálním školením.

Přeprava kyslíkových a acetylenových lahví ve svislé poloze je povolena pouze ve speciálních kontejnerech. Kombinovaná přeprava kyslíkových a acetylenových lahví na všech druzích dopravy je zakázána, s výjimkou přepravy dvou lahví na speciálním vozíku na pracoviště. V létě by měly být tlakové láhve chráněny před slunečním zářením plachtou nebo jinou krytinou. Válce na pracovišti se mohou pohybovat nakloněním v nakloněné poloze. Na pracovištích musí být lahve pevně zajištěny ve svislé poloze.

Požadavky na označování plynových lahví podle GOST R ISO 14175

Abychom nebyli zavádějící, upřesňujeme, že toto označení nemá nic společného s údaji, které musí být uvedeny na kulové části každé tlakové láhve v souladu s regulačními dokumenty pro zařízení pracující při přetlaku (datum příští technické prohlídky, značka organizace, která provedla odbornou zkoušku atd.).

Každá nádoba nebo plynová láhev tedy musí být opatřena štítkem nebo štítkem, který musí obsahovat následující informace:

• jméno výrobce nebo dodavatele
• ochranná známka
• označení plynu dle normy
• zdravotní varování
• bezpečnostní varování

S plynovou lahví je nádoba určená pro skladování nebo přepravu plynů. Přicházejí v různých typech podle toho, jaký plyn obsahují.

K dispozici jsou následující možnosti válců:

1. Kyslíkové lahve (O2) se používají pro lékařské účely, pro svařování a řezání kovů a v oxidačních procesech.
2. Argonové (Ar) válce se používají pro svařování kovů a řezání laserem.
3. Acetylenové lahve (C2H2) se používají při svařování a řezání kovů.
4. Láhve s oxidem uhličitým (CO2).
5. Dusíkové lahve (používané při lékařských procedurách, jako je kryoterapie (léčba mrazem) k odstranění nežádoucích kožních výrůstků včetně bradavic a mozolů a v průmyslu k vytvoření směsi plynů).
6. Propanové nádrže (Propan se používá v plynových vařičích a grilech, Pro vytápění: Propan se používá v přenosných ohřívačích, včetně kempinkových ohřívačů, které lze používat venku atd.).
7. Heliové lahve (helium se používá pro svařování a řezání kovů, pro výrobu polovodičů a laserových technologií a pro snížení rizika požárů a výbuchů v různých průmyslových procesech).
8. Jiný.

Válce se od sebe liší i designem.

Existují závitová, ventilová a kleštinová zařízení. Níže budou všechny zvažovány podrobněji.

Závitové plynové lahve — jedná se o nádoby, které se používají ke skladování a přepravě různých druhů plynů, jako je kyslík, propan, acetylén, oxid uhličitý atd. Mají závitové spoje pro snadné připojení k plynovým systémům a zařízením.

Mezi základní bezpečnostní opatření při práci s plynovými lahvemi se závitem patří:

• Dodržování pravidel pro skladování a přepravu plynových lahví. Plynové lahve musí být skladovány na speciálně k tomu určených místech, chráněných před přímým slunečním zářením a zdroji tepla. Během přepravy musí být lahve chráněny před nárazy, pády a převrácením.
• Kontrola poškození. Před použitím plynové láhve se závitem je nutné ji zkontrolovat, zda není poškozená, prasklá nebo jiné viditelné vady.
• Použití správného vybavení. Pro připojení a použití plynových lahví se závitem je nutné použít speciální zařízení, které odpovídá druhu plynu a tlaku v lahvi.
• Při práci s plynem dodržujte bezpečnostní opatření. Při práci s plynovými lahvemi je nutné dodržovat pravidla požární bezpečnosti, nekouřit a nepoužívat zdroje ohně v blízkosti plynových lahví.
• Správná likvidace. Použité plynové lahve se závitem musí být zlikvidovány v souladu s místními pravidly a předpisy.

Kleštinové plynové lahve – se používají pro skladování a přepravu stlačených plynů pod vysokým tlakem. Jsou tak pojmenovány, protože používají kleštinový montážní systém pro připojení k regulátoru tlaku.

Používají se v průmyslu, ve svařovacích procesech, při výrobě elektroniky a tak dále.

Plynové lahve s ventilem – na jejich horní části je ventil, který slouží k plnění a vypouštění plynu z láhve.

Válce ventilů mohou obsahovat různé plyny (kyslík, dusík, argon a další inertní plyny).

Jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích včetně lékařství, svařování, výroby elektroniky atd.

Při práci s jakýmikoli plynovými lahvemi je nutné dodržovat bezpečnostní opatření a pokyny, protože nesprávné použití může vést k vážným následkům.

Je důležité věnovat pozornost označení na plynové láhvi a jejímu stavu, abyste se vyhnuli nebezpečným situacím.

Pravidla pro provoz, přepravu a skladování plynových lahví se mohou lišit v závislosti na konkrétním plynu obsaženém v lahvi a také na požadavcích a předpisech stanovených v každé zemi. Vždy je však třeba dodržovat některá obecná pravidla:

1. Plynové láhve smí používat pouze vyškolený a kvalifikovaný personál.
2. Měly by být skladovány pouze ve speciálních místnostech, které poskytují potřebné větrání a ochranu před zdroji ohně.
3. Lahve by měly být chráněny před přímým slunečním zářením a neměly by být umístěny v blízkosti zdrojů tepla nebo ohně.
4. Musí být přepravovány pouze ve speciálně vybavených vozidlech splňujících bezpečnostní požadavky.
5. Lahve musí být naplněny maximálně na 80 % jejich kapacity.
6. Před použitím musí být tato zařízení zkontrolována na poškození, rez, korozi a jiné vady.
7. Při přepravě plynových lahví je třeba přijmout opatření, včetně použití speciálních pásů a upevnění, aby se zabránilo posunutí nebo pádu lahve.
8. Plynové lahve musí být skladovány mimo dosah hořlavých látek a materiálů.

Penzhydroprom (PZGP) se dlouhodobě zabývá prodejem zařízení pro čerpací stanice a čerpacích stanic, trvale poskytuje vysokou úroveň služeb a speciální podmínky pro dlouhodobou spolupráci. Kontaktujte nás na telefonních číslech uvedených na webu, kde se dozvíte o cenách a specifikacích – a my vám pomůžeme vybrat to správné vybavení.

Sortiment prezentovaný Penzgidroprom zahrnuje širokou škálu zařízení pro zkapalněný plyn, zařízení pro čerpací stanice a čerpací stanice, asfaltobetonárny, takže nebude těžké vybrat vhodné možnosti.

EMAIL: [email protected]

TELEFON: +7 (8412) 29-41-57