Plastové potrubí pro plyn: typy potrubí, pravidla použití

Nejpohodlnějším typem paliva k použití je zemní plyn. Snadno se přivádí do kamen nebo kotle, je vhodné regulovat spalování hořáku, teplotu teplé vody nebo teplotu v domě. Pro přepravu plynu z hlavního potrubí je však zapotřebí plynovod.

Tradičně se pro plynovody používaly ocelové trubky, ale moderní plastové trubky nejsou o moc horší než ocelové, pokud jde o pevnost, a jsou mnohem lepší v odolnosti proti korozi a trvanlivosti.

Vítám svého milého čtenáře a nabízím mu článek o tom, co je polyetylénová plynová trubka a jak ji lze použít pro plynovody.

Jak se klasifikují plynovody?

Plynovod je inženýrská konstrukce pro přepravu plynu. Pohybuje se potrubím pod tlakem.

Plynové potrubí se klasifikuje podle účelu – hlavní a rozvodné. Hlavní plynovody přepravují plyn na velké vzdálenosti, tlak v nich je udržován kompresorovými stanicemi. V závislosti na pracovním tlaku se dělí do dvou tříd.

Plynovody distribučních sítí jsou navrženy k dodávce plynu spotřebitelům a klasifikují se podle tlaku (nízkotlaké, střední, vysoké). Vysokotlaké sítě se dělí do dvou kategorií a jedné podkategorie v závislosti na provozním tlaku.

Pro dodávku plynu do obytných budov se používají středotlaké rozvodné sítě (od 0,005 do 0,3 MPa, nebo od 0,05 do 3 atm).

V závislosti na umístění plynovodů se rozdělují na nadzemní, podzemní nebo podvodní.

Jaké potrubí je vhodné pro vedení a dodávku plynu

Pro pokládku plynovodních komunikací jsou vhodné trubky z oceli (černá, nerezová), mědi, plastu, kovu a plastu. Volba materiálu do značné míry závisí na podmínkách pokládky plynovodu:

• Instalace – venkovní nebo podzemní.
• Hloubka komunikačních vedení v zemi.
• Seismické nebezpečí oblasti.
• Pracovní tlak.

V domácích sítích tlak nepřesahuje 0,6 MPa neboli 6 atm. Plastové trubky tento parametr snadno odolávají.

Porovnání kovových a polyethylenových trubek

Plastové konstrukce jsou méně pevné než kovové, proto se plastové a kovoplastové konstrukce nepoužívají ve vysokotlakých sítích. Velkou výhodou polyetylenových trubek je jejich odolnost proti korozi, která zajišťuje dlouhou životnost – 2krát a více než ocel.

Při pokládce potrubí se plast používá pouze tehdy, pokud tlak v síti nepřesahuje 1,6 MPa, jinak se musí použít ocel.

Polyethylen je ideální pro podzemní plynové komunikace – nerezaví, není třeba jej natírat ani dodatečně hydroizolovat. Instalace ocelových komunikací v zemi je mnohem obtížnější než instalace polyethylenu – ocel musí být svařena z odměřených kusů, natřena, pokryta bitumenem a zabalena do střešní lepenky.

Takové potrubí je navíc chráněno před bludnými proudy a elektrochemickou korozí, zatímco polyethylen není poškozen proudem v zemi. Polyethylenové komunikace se pokládají do země na pískovém polštáři v jednom velkém kusu bez izolace, což šetří náklady na práci.

Ocelové trubky se používají ve výrobních zařízeních a budovách – jsou pevnější, odolnější proti vandalismu a odolnější vůči teplu a ohni. I když neexistuje žádný přímý zákaz používání polyethylenu.

Kovové trubky, zejména měděné nebo nerezové, jsou mnohem dražší než polyetylénové.

Ocelové trubky se mnohem obtížněji instalují – jsou těžší, vyžadují větší úsilí při řezání a ohýbání a mnohem obtížněji se svařují.

Obecně platí, že pokud existuje možnost vyměnit kovové plynovody za polyethylenové, vyměňte je – nebudete své volby litovat.

Porovnání plastových a kovovoplastových trubek

Kovoplastové trubky – vyztužené tenkou hliníkovou fólií nebo pevnou kovovou sítí. Výztuž, zejména síťovina, poskytuje dodatečnou pevnost, snižuje roztažnost (prodloužení) při zahřátí.

Fólie navíc snižuje propustnost plastu pro plyny. Tato hodnota však může být významná pouze v interiéru – při venkovní instalaci mikroskopické množství metanu a etanu unikajícího skrz zdi nepoškodí přírodu a nezpůsobí globální oteplování.

A dokonce ani v domě není difúze plynů skrz plast detekována ani analyzátorem plynů – koneckonců tloušťku stěn potrubí vypočítali projektanti.

Výztuž však snižuje flexibilitu HDPE potrubí, což komplikuje jeho instalaci. Flexibilita vyztužených trubek z PP a PVC se také snižuje, ale samy o sobě nejsou příliš pružné. Nevyplatí se honit za použitím kovu a plastu – nedochází k žádnému znatelnému zlepšení kvality a instalace HDPE potrubí bude složitější. A utratíte více peněz.

Druhy plastových trubek

Pro dodávku plynu se používají všechny tři běžné plasty pro potrubí: nízkotlaký polyethylen, polypropylen a polyvinylchlorid. Velkou výhodou polyethylenu je jeho flexibilita, která umožňuje položit komunikační vedení od hlavního potrubí k měřiči v jednom kuse.

Polypropylen a polyvinylchlorid bude nutné svařovat nebo lepit, což představuje dodatečné náklady na peníze, čas a práci. Pokud je však potrubí položeno nad zemí, lze použít pouze PVC – je odolné vůči ultrafialovému záření.

Druhy polyethylenových trubek

Pro plynovody se používají následující druhy nízkotlakého polyethylenu: PE100+, PE100, PE80. PE63 se obvykle nepoužívá. Přípustné tlaky jsou 2,0, 1,6 MPa, 1,25 MPa (při maximální tloušťce stěny, u jiných tloušťek mohou být jmenovité hodnoty tlaku nižší). Čísla 100 a 80 označují minimální dlouhodobou pevnost v barech (0,1 MPa).

Plynové trubky z HDPE se vyrábějí v souladu s GOST 18599-2001 a pouze z primárního polyethylenu. Použití druhotných surovin není povoleno.

Výrobky s průměrem do 180 mm se vyrábějí ve svitcích, ty s větším průměrem se vyrábějí pouze v kusech po 6 a 12 m.

Která trubka je lepší pro podlahové vytápění: zesítěný polyethylen nebo kovový plast?

Plynové polyetylenové potrubí se vyrábí buď ve žluté, nebo černé barvě se žlutým pruhem. Každý 1 m jsou výrobky označeny názvem výrobku, poté materiálem, rozměrovým poměrem průměru a tloušťky stěny (SDR), průměrem, účelem a názvem GOST. Například:

Trubka PE 32 SDR 10 – 20×2 plynová GOST 18599-2001

Charakteristika PE potrubí pro plynovody

Hlavní vlastnosti polyetylenových plynových trubek:

• Hustota 0,94-0,95 g/cm³.
• Pevnost v tahu je 100–170 kgf/cm².
• Teplota tání: 130…135 °C.
• Provozní teplota: do +60 °C.
• Maximální pracovní tlak – 2,0 MPa.

Životnost

Polyethylen, pokud jsou provozní podmínky správně zvoleny, může sloužit 50 let nebo i déle. První trubky již fungují padesát let. Pouze je nutné pokládat polyetylénové plynovody na místo skryté před ultrafialovým zářením. Kromě toho plynovod vyrobený z PE špatně snáší střídavé zatížení.

Rozsah aplikace

Polyethylenové trubky se používají pouze pro středotlaké a nízkotlaké plynovody pro podzemní instalaci. PE nelze použít pro venkovní použití kvůli jeho citlivosti na ultrafialové záření.

PE se také nepoužívá pro instalace pod vodou a v seismicky nebezpečných oblastech.

Výhody a nevýhody

Výhody PE trubek pro plynovody:

1. Odolnost proti korozi, včetně elektrochemické koroze, je nepopiratelnou výhodou oproti ocelovým komunikacím.
2. Polyethylen je dielektrikum a není ovlivněn bludnými proudy v zemi.
3. Trvanlivost – 50 let a více.
4. Pevnost, chemická inertnost, odolnost vůči hydraulickým rázům, zásadám a kyselinám, vodě.
5. Plasticita, absence křehkosti.
6. Šetrné k životnímu prostředí. Relativně neškodná výroba, neškodná likvidace, možnost recyklace.
7. Netoxický pro člověka.
8. Malé náklady.
9. Mrazuvzdornost do -60 °C;
10. Obrobek lze snadno ohýbat ručně nebo na trnu. Polyethylenové výrobky se snadno řežou, ohýbají, svařují a montují.
11. Možnost instalace PE potrubí malého průměru v jednom dlouhém kusu, bez spojů nebo s minimálním počtem spojů a armatur. Jakékoli spojení snižuje těsnost a zvyšuje pravděpodobnost úniku.
12. Hladký vnitřní povrch, nízká přilnavost.
13. Nízká hmotnost usnadňuje instalaci, přepravu a skladování.

Nevýhody PE

Hlavní nevýhodou je nestabilita vůči ultrafialovému záření. Dále poznamenám:

1. Nízká odolnost vůči zvýšeným teplotám. Maximální parametr by neměl překročit 60…60 °C; dlouhé rovné úseky potrubí se mohou při zahřátí natáhnout a prohnout.
2. Hořlavost.
3. Maximální povolený tlak pro polyetylénové trubky je omezen na 2,0 MPa.
4. Černý polyethylen se žlutým pruhem není pro vnitřní instalaci příliš esteticky příjemný, lépe vypadají zářivě žluté trubky.

Vlastnosti instalace plynových PE trubek

Plynové polyethylenové trubky musí být položeny v zemi nebo v interiéru tak, aby nebyly vystaveny slunečnímu záření. Polyethylenové komunikace nelze pokládat v blízkosti komínů a topných trubek – při přehřátí PE „vede“ a v případě nouzových situací s komínem se polyethylenové konstrukce mohou vznítit.

Polyethylenové komunikace musí být dobře upevněny ke stěnám s malým krokem. Polyethylen je téměř ideální materiál pro pokládku komunikací v zemi.

Nejdůležitějším rysem instalace plynového potrubí je, že plynové komunikace nemůžete instalovat sami, i když víte, jak na to. Plyn je zdrojem zvýšeného nebezpečí a sebemenší únik může vést k úmrtí.

Proto byste pro instalaci měli zapojit specializovanou firmu s licencí pro instalační práce na pokládce plynových komunikací a instalaci zařízení. Je také žádoucí, aby kromě licence měla firma i dobré recenze od vašich přátel nebo zaměstnanců Gorgazu. A nezapomeňte pokládku nebo výměnu plynovodu koordinovat s Gorgazem (a nezapomeňte projekt schválit).

Způsoby připojení

Polyethylenové plynové trubky lze spojovat pomocí lisovacích tvarovek, tupého svařování, elektrofúzního svařování (pomocí termistorových spojek). Nelze použít krimpovací nebo kompresní tvarovky, stejně jako posuvné a tlačné tvarovky – ty zajišťují nedostatečnou těsnost spojení.

Jak správně svařovat

Nejspolehlivější a nejhermetičtější spojení se dosáhne svařováním pomocí termistorových spojek. Takové spojky mají uvnitř instalované topné prvky. Do spojky se zasunou dvě trubky, tvarovka se připojí ke svářečce, samotná spojka a trubky se zahřejí, poté se ochladí a polymerují. Takové spojky jsou poměrně drahé. Hlavní potrubí s velkým průměrem (více než 315 mm) se svařují pouze tímto způsobem.

U trubek s tloušťkou stěny nejméně 5 mm se používá tupé svařování. Spojení je méně spolehlivé než při svařování s termistorovými spojkami. Spojované konce se rovnoměrně odříznou, očistí, odstraní nečistoty, odmastí, vloží se do speciální páječky, spoje se zahřejí a pevně stlačí.

Držte asi 10 minut, dokud polyethylen nezpolymeruje, poté spojem nepohybujte alespoň další půl hodiny, dokud svařovaná oblast zcela nevychladne. Pro tupé svařování velkých potrubí existuje speciální zařízení.

Je nutné věnovat pozornost přípravě svařovaných konců – na tom závisí kvalita svaru.

Závěr

Práce na pokládce plynových komunikací vyžaduje zvláštní péči. Loučím se se svým váženým čtenářem a přeji vám hodně štěstí při připojování vašeho domu k dodávkě plynu. Doufám, že tento článek bude užitečný jako zdroj informací o zařízení polyetylenového plynovodu a správné instalaci komunikací.

Přihlaste se k odběru aktualizací na webu a přiveďte přátele, sdílejte s nimi zajímavé informace na sociálních sítích.

Plastové plynové potrubí je relativně nový typ zařízení. Stále častěji se používá pro dodávku a přepravu paliva na pozemku soukromého domu nebo v komerčních budovách. Toto zařízení má mnoho výhod, ale před jeho použitím na vašem pozemku byste se měli seznámit s určitými vlastnostmi produktu a pokyny k instalaci.

Plastové trubky pro plyn mají oproti kovovým mnoho výhod, ale je povoleno je pokládat pouze pod zemí

Vysoce kvalitní plynovod pro soukromý dům: z čeho se skládá

Zplyňování v soukromé chatě je složitý a pracný proces. Vyžaduje maximální přesnost, správnost a profesionalitu. Pokud potřebujete vybudovat nebo opravit plynové komunikace, je lepší vyhledat pomoc specialistů. Je velmi důležité přijmout veškerá bezpečnostní opatření a zajistit, aby konstrukce a její instalace/oprava splňovaly všechny požadavky požární bezpečnosti.

Schéma zplyňování v domě zahrnuje následující prvky:

• plynojem – speciální nádrž na skladování plynu;
• přívodní palivové potrubí;
• plynový kotel, ohřívač vody, plynový sporák, krb nebo jiná spotřebiče.

Při instalaci tohoto systému je důležité vybrat správné plynové potrubí. Záleží na tom, s jakými provozními objemy plynovodu počítáte, s jakým typem, stavem půdy a korozní aktivitou na místě, a také s jakým množstvím počítáte.

Dobrá rada! Je lepší využít služeb specialistů, aby určili, z jakého materiálu by měly být prvky plynovodu vyrobeny – kov nebo plast. Existují určité požadavky na zplyňování a státní normy.

Dodávka plynu do domu musí být prováděna v souladu s bezpečnostními opatřeními a výběr potrubí zde hraje důležitou roli.

Výhody plastu

V poslední době se velmi oblíbila komunikační zařízení pro plyn z plastu. Samotný materiál byl vynalezen relativně nedávno a v oblasti stavebnictví a oprav se začal používat ještě později. Nyní je však žádaný, protože má oproti kovovým analogům výhody.

Za prvé, trubky z něj vyrobené nepodléhají korozi, což je hlavní slabinou železných výrobků. Plastové trubky pro plynovody nepotřebují dodatečnou ochranu a izolaci, a to i proto, že nevedou elektřinu, jsou odolné vůči negativním vlivům prostředí, různým druhům organických a chemických agresivních látek. Kromě toho nepotřebují katodickou ochranu.

Za druhé, plastové plynové potrubí funguje úspěšně i při častých teplotních změnách, ale ne v extrémních podmínkách.

Kromě toho je taková trubka velmi odolná a pevná, což je zajištěno homogenní strukturou a výkonnostními vlastnostmi samotného materiálu. Záruční doba používání dosahuje 50 let.

Plynové potrubí z plastu se snadno a pohodlně instaluje a snadno se přepravuje na pracoviště.

Další výhodou je jejich všestrannost. Díky své plasticitě lze trubky použít při stavbě plynovodů nejsložitější konstrukce a na nejméně dostupných místech, za nepříznivých přírodních podmínek.

Vlastnosti ve srovnání s ocelovými analogy

Kromě výhod má každý produkt určité nevýhody a plastové trubky pro plynovody nejsou výjimkou. Před jejich instalací mějte na paměti, že takové konstrukce nelze instalovat:

1. Nadzemní a nadzemní. Plastové potrubí pro plyn je určeno pro podzemní komunikace umístěné uvnitř země.
2. V oblastech se zvýšenou seismickou aktivitou. To platí pro oblasti, kde úroveň aktivity dosahuje 6 bodů.
3. V rámci městských hranic ve vysokotlakých plynových zónách (v plynovodech kategorie 1 a 2).
4. V uzavřených prostorách, obytných, komerčních a průmyslových budovách, kolektorech. Zde je zvykem používat převážně ocelové konstrukce.
5. Plastové plynové trubky jsou z hlediska pevnostních vlastností horší než kovové.

Pokud porovnáte plastové trubky pro plynovody a ocelové komunikace, můžete si všimnout několika významných rozdílů:

1. Náklady. Protože ocelové trubky vyžadují dodatečnou elektrickou izolaci a ochranné vrstvy, instalace a údržba zabírají více času a peněz. A ceny ocelových trubek jsou poněkud vyšší než u plastových výrobků.
2. Hmotnost a přeprava. Ocelové zařízení váží mnohem více, což komplikuje jeho přepravu. Polyetylenové výrobky se navíc přepravují ve svitcích, což je činí kompaktnějšími.
3. Všestrannost. Pokud je s plastovým potrubím pro plyn v soukromém domě vše jednoduché, pak se ocelové výrobky musí používat striktně s ohledem na teplotu, terénní podmínky, provozní parametry. V závislosti na tom se volí požadovaná tloušťka a konstrukční prvky.
4. Instalace. Ocelové potrubí se instaluje poněkud obtížněji než plastové.

Navzdory všem výhodám plastových plynových trubek je jejich použití ve vysokotlakých plynovodech zakázáno.

Při výběru správného materiálu nezapomeňte vzít v úvahu výše uvedené rozdíly a vlastnosti.

Druhy plastových trubek

V závislosti na materiálu se plastové trubky dodávají v různých typech. Každý typ má své vlastní vlastnosti a specifika, které je třeba vzít v úvahu při pokládce komunikací.

Prvním typem jsou polyetylenové trubky nízkého a vysokého tlaku. Existují dvě značky těchto trubek, vizuálně odlišené barevným pruhem. Plynové trubky jsou označeny žlutě. Tento typ zařízení se vyznačuje dostupnou cenou, nízkou hmotností a elasticitou. Tato možnost je vhodná i pro instalaci komunikačních systémů pro přívod studené vody a kanalizace.

Druhým typem jsou PVC trubky. Jedná se o stabilnější konstrukci, ale její použití ve vodovodních systémech se nedoporučuje, protože při interakci s určitými látkami uvolňuje toxin chlorethylen. Pro kanalizaci jsou však docela vhodné jako náhrada za litinové trubky.

Bezpečnější variantou je polypropylen. Je prakticky neaktivní při interakci s chemikáliemi. To mu dává stejnou výhodu jako kovovo-polymerové trubky – multifunkčnost. To znamená, že jej lze použít v různých typech komunikačních systémů, včetně dodávek plynu.

Nejběžnějším typem polymerních plynových trubek jsou výrobky z nízkotlakého polyethylenu.

Výhody a nevýhody při porovnávání kovových plastových a polyethylenových trubek

Stejně snadno se přepravují plastové nebo polyetylenové trubky malého průměru. Vyrábějí se v rolích o délce 50–500 m a váží 2–4krát méně než jejich ocelové protějšky.

Svařování plastových plynových trubek na tupo je také levnější než v případě ocelových. Nevyžaduje to další spotřební materiál. A samotný proces je mnohem jednodušší a rychlejší. Můžete použít termistorové spojky, které také zjednoduší postup instalace. Takové potrubí lze pokládat tahem. A bude sloužit po dlouhou dobu, nevyžaduje časté zásahy a opravy, a to i díky hladkému a elastickému vnitřnímu povrchu. Pro plynovody třetí a někdy i druhé kategorie lze použít silnostěnné polyetylénové trubky.

Mezi těmito typy materiálů však existují určité rozdíly:

• při extrémně nízkých teplotách ztrácejí polyetylénové trubky plynové své provozní schopnosti a mohou se zlomit;
• PVC potrubí je odolnější a bezpečnější z hlediska reakce s chemikáliemi;
• Polyethylen není odolný vůči negativním účinkům ultrafialového záření, proto je nutné instalovat plastové plynové potrubí pod zemí, a ne na otevřeném prostranství nebo v osvětlené místnosti. V opačném případě to může vést ke snížení životnosti a negativním důsledkům. U PVC trubek však toto omezení není relevantní;
• Polyethylenové trubky lze pokládat pouze venku do půdy, aby se zařízení chránilo před mechanickým poškozením, zatímco kovové plastové trubky jsou odolnější.

Kovoplastová trubka je pevnější než trubka z HDPE a lze ji použít tam, kde není možné instalovat skryté potrubí.

Co je třeba vzít v úvahu při instalaci

Než začnete s instalací, ujistěte se, že na vašem pozemku můžete použít plastové trubky pro plyn. Abyste to mohli udělat, měli byste věnovat pozornost některým bodům.

Plynové potrubí z polymerových trubek lze pokládat pouze skrytou metodou. Polyvinylchlorid má nízké procento roztažnosti, proto potrubí klidně instalujte do betonu nebo speciálně vybavených štol. Ne však příliš těsně, ale lépe s použitím izolačního měkkého materiálu, aby nedošlo k poškození potrubí.

Dobrá rada! Nezapomeňte, že čím méně armatur, různých spojovacích a spojovacího materiálu a příslušenství použijete, tím stabilnější bude tlak. A to znamená, že se také sníží náklady na energii potřebnou k přepravě paliva.

Pro spojení trubek použijte lisované nebo krimpované tvarovky. Předem si vytvořte schéma, podle kterého bude plastové plynovodní potrubí postaveno. Ujistěte se, že je schváleno příslušnými orgány. Je lepší se nepokoušet o práci sami, ale obrátit se o pomoc na odborníky. Nezapomeňte, že zařízení pro dodávku a přepravu plynu je nebezpečná věc a nesprávná instalace nebo údržba může mít tragické následky pro vás a vaše blízké.

Metody propojení prvků komunikačních systémů

Plastové potrubí by mělo být instalováno v zemi nebo v jiném prostředí (skrytá metoda). Trubky se spojují převážně svařováním.

Svařování plastových trubek se provádí pomocí speciálního svářecího stroje, jehož typ závisí na zvolené metodě svařování

Existují tři hlavní metody svařování:

1. Elektrofúze. Plastová plynová trubka se roztaví pod vlivem proudu a spojí se s jinou pomocí tvarovky. Tato metoda se používá pro polypropylenové a polyethylenové plynové komunikace.
2. Tupý spoj. Tato metoda se používá ke spojení všech typů plastových trubek o průměru 5 až 16 milimetrů.
3. Zásuvkové svařování. Jedná se o typ svařování určený především pro opravy a instalaci kanalizačních a vodovodních systémů. Používá se ke spojování trubek o průměru 15 až 90 milimetrů.

Pokud jde o plastové trubky pro plyn v soukromém domě vyrobené z polyvinylchloridu, jsou vzájemně spojeny lepidlem. Nebuďte k tomuto typu upevnění skeptičtí, protože moderní technologie umožňují vyrobit silné lepidlo, které poskytuje pevné spojení po několik desetiletí. Tato metoda je pohodlnější a nevyžaduje speciální vybavení, což zajišťuje zvláštní podmínky pro proces pájení.

Jak správně svařovat trubky

Pro správné a spolehlivé připojení prvků plynových komunikací striktně dodržujte pokyny pro tupé svařování plastových trubek. Tato metoda umožňuje rychlé připojení prvků systému. Díky němu lze bez větších obtíží zpracovat i velké trubky o průměru 50 až 120 milimetrů.

K tomu budete potřebovat speciální svářecí stroj. Existují různé typy takových zařízení:

• s hydraulickým pohonem;
• s elektrickým pohonem;
• pod softwarovou kontrolou.

Který z nich si vybrat, závisí na částce, se kterou počítáte, jaké jsou zajištěny pracovní podmínky a samozřejmě je důležitý objem práce.

Pokud jste si zakoupili potřebné vybavení, můžete se rovnou pustit do práce.

• Nejprve nainstalujte konce dílů do svářečky. Ujistěte se, že je upevnění dobré a rovnoměrné;
• poté umístěte topný článek mezi konce spojovaných trubek. Počkejte, až se vytvoří první otřepy – tedy dokud se polyethylen nezačne tavit;
• Sejměte topnou desku a konce k sobě stiskněte potřebnou silou. Po dokončení procesu nechte trubku vychladnout.

Dobrá rada! Nepokoušejte se plastovou trubku násilně chladit vodou. Teplota by měla přirozeně klesnout na okolní teplotu.

Plastové trubky pro plyn jsou moderní materiál s mnoha výhodami. Plynové rozvody však mají svá specifika, takže tyto trubky nelze použít ve všech úsecích plynovodu. Proto je vhodné se před rozhodnutím o pokládce nebo modernizaci systému poradit s odborníky.