Označení přírub✔️ |

V souladu s GOST 24856-2014. Potrubní armatury. Pojmy a definice „příruba je armatura sloužící k jejímu připojení k potrubí nebo technologickému zařízení. Ve většině případů jsou příruby vyrobeny ve formě plochého kroužku s těsnicí plochou a otvory pro upevňovací prvky.

Stejný regulační dokument hovoří o hlavních typech přírub: plochá příruba, přivařovací příruba (límec), závitová příruba.

Přírubové armatury

Potrubní tvarovky vybavené přírubami se nazývají přírubové tvarovky a potrubí, které zajišťuje přírubové připojení k potrubí, se nazývá přírubové potrubí.

Přesto, že každý způsob spojování potrubních armatur mívá svou nejvýhodnější kombinaci podmínek (nominální parametry armatury, materiály, ze kterých je vyrobena, vlastnosti pracovního prostředí atd.), „oblasti zájmu ” různých typů připojení se mohou překrývat. V tomto případě je důvod hovořit o technologické konkurenci mezi různými spoji potrubních armatur. Například při navrhování a konstrukci potrubních systémů pro přepravu zkapalněného zemního plynu (LNG) jsou přírubové armatury přímo „proti“ svařované armatury.

Jako každé jiné, ani přírubové spojení armatur spolu s nepochybnými výhodami nemá nejsilnější stránky. V případě přírubových armatur je však rovnováha mezi nimi stále častěji ve prospěch „plusů“ a projektanti potrubních systémů volí právě přírubové spoje. To jednoznačně potvrzuje vysoká měrná hmotnost přírubových armatur mezi ostatními typy armatur pro připojení k potrubí.

Těsnost přírubového spoje

Nejdůležitějším požadavkem na jakékoli spojení potrubních armatur je těsnost. K odtlakování přírubových spojů nedochází v důsledku jejich přirozených objektivních nedostatků, ale v důsledku čistě subjektivních faktorů ─ včasná nebo nedostatečná údržba. Aby bylo zajištěno udržení těsnosti na vysoké úrovni, je nutné pravidelně utahovat upevňovací prvky zajišťující přírubový spoj. A samozřejmě nezapomeňte vyměnit těsnění mezi přírubami.

Výhody přírubového spoje jsou pevnost, spolehlivost, možnost opakované montáže a demontáže a použití v širokém teplotním rozsahu. Příruby zvládnou prakticky jakýkoli průměr tvarovek, což přesvědčivě dokazují zkušenosti předních tuzemských i zahraničních výrobců. Například firma ARmatek z Petrohradu dodává protipříruby pro potrubní armatury o průměru 10 až 1800 milimetrů.

Příruby a GOST

Působivá rozmanitost přírub nepřechází v chaos, naopak je strukturovaná a uspořádaná. Standardizovány jsou konstrukce, možnosti provedení, standardní velikosti přírub, jakož i obecné technické požadavky na ně, použité materiály pro jejich výrobu a způsoby upevnění.

V současné době je v platnosti národní norma Ruské federace „GOST 33259-2015 Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak do PN 250. Konstrukce, rozměry a obecné technické požadavky“, která nahradila dříve používané GOST:

• GOST 12815-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Typy. Připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch;
• GOST 12816-80. Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro Py od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Všeobecné technické požadavky;
• GOST 12817-80. Příruby odlévané ze šedé litiny na Ru od 0,1 do 1,6 MPa (od 1 do 16 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12818-80. Příruby odlévané z temperované litiny na Ru od 1,6 do 4,0 MPa (od 16 do 40 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12819-80. Ocelové lité příruby pro Ru od 1,6 do 20,0 MPa (od 16 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12820-80. Ocelové ploché svařované příruby pro P od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12821-80. Ocelové příruby natupo přivařené k P od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf/cm2). Design a rozměry;
• GOST 12822-80. Volné ocelové příruby na svařovaném kroužku pro Ru od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf/cm2). Design a rozměry.

Typy přírub

GOST 33259-2015 určuje šest typů přírub. Názvy prvních čtyř začínají stejně ─ slovy „plochá ocelová příruba“. Jedná se o typ 01 ─ ocelová plochá příruba navařená, typ 02 ─ ocelová plochá příruba volná na navařeném kroužku, typ 03 ─ ocelová plochá příruba volná na přírubě, typ 04 ─ ocelová plochá příruba volná na přivařovací svěrce. Ostatní jsou ─ typ 11 ─ ocelová přivařovací příruba a typ 21 ─ příruba tělesa ventilu, tedy když je příruba součástí tělesa ventilu. Příruby tělesa ventilu mohou být ocelolitinové nebo litinové – šedé nebo tvárné.

Ploché svařované ocelové příruby jsou „navlečeny“ na trubku a přímo k ní přivařeny.

Zvláštností volných přírub je, že průměr jejich vnitřního otvoru je větší než vnější průměr trubky a lze je na trubce snadno otáčet, což značně usnadňuje instalaci.

Ocelová plochá příruba volná na svařovaném kroužku, kromě samotné příruby, obsahuje kroužek, který odpovídá přírubě, pokud jde o jmenovitý průměr. Svařením se zafixuje pouze kroužek, přičemž samotná příruba zůstává volná. To je užitečné při instalaci přírubových spojů na nepohodlných nebo těžko přístupných místech, stejně jako při jejich časté demontáži a opravě.

Pro použití ocelových plochých přírub volně na přírubě je nutná příprava konce trubky. Je upraven tak, aby tvořil rovnou přítlačnou plochu. Takové příruby jsou optimální pro potrubí z neželezných kovů.

Při instalaci ocelových plochých přírub volně na navařovací svěrku se místo uzavřeného kroužku používá svěrka.

Jedním svarem je připevněna ocelová přivařovací příruba spojující tupý konec trubky a „límec“ příruby (proto se takové příruby nazývají příruby límcové). Vnitřní průměr nákružkové příruby se rovná průměru trubky.

V souladu s GOST 33259-2015 existují dva rozsahy velikostí pro typy 01, 02, 11 a 21. Výhodná je řada 1.

Design těsnící plochy

Nejdůležitějším konstrukčním parametrem každé příruby je provedení těsnící plochy. V souladu s GOST 01.04.2016-33259, který vstupuje v platnost 2015. dubna XNUMX, bylo přijato deset návrhů s podrobnými údaji o jejich rozměrech:

• verze A ─ plochá;
• verze B ─ spojovací výstupek (odpovídá verzi 1 dále ─ v souladu s GOST 12815-80);
• verze C, L ─ čep (odpovídá verzi 4 a 8);
• verze D, M ─ drážka (odpovídá verzi 5 a 9);
• verze E ─ výstupek (odpovídá verzi 2);
• verze F ─ dutina (odpovídá verzi 3);
• verze J ─ pro těsnění oválného průřezu (odpovídá verzi 7);
• verze K ─ pro těsnění čočky (odpovídá verzi 6 a 8).

Verze C, L a E lze použít pouze na přání zákazníka.

Ze všech tvarů přírub.

. optimální je kulatý. Příruby jiných tvarů jsou mnohem méně obvyklé.

Normy sice umožňují výrobu čtyřhranných přírub všech provedení s výjimkou přírub velikostní řady 2, které mají čtyři otvory pro svorníky (šrouby) pro jmenovitý tlak maximálně PN 40.

Mimochodem, závitování je povoleno v otvorech příruby pro upevňovací prvky.

Materiály a technologie výroby přírub

Pro výrobu ocelových a litinových přírub se používají:

• ocel ─ uhlíková, nízkolegovaná, žáruvzdorná, odolná proti korozi;
• odlévání ─ z legované, vysoce legované a nelegované oceli;
• šedá litina ─ SCh 15, SCh 20;
• tvárná litina ─ CN 30-6;
• vysokopevnostní litina ─ HF 40, HF 45.

Technologie výroby přírub musí zajistit přísné dodržení jejich geometrických rozměrů a mechanických vlastností.

Příruby typů 01, 02, 03, 04 mohou být vyrobeny z plechu. Pokud jsou svary provedeny s plným průvarem po celém průřezu, lze tyto typy přírub vyrobit svařované. Příruby typu 11 (ocel svařovaná natupo) není dovoleno vyrábět z válcovaných plechů. Vyrábějí se z výkovků nebo lisovaných polotovarů.

Příruby vyrobené tvářením kovů za tepla – kování, válcování, lisování – splňují v maximální možné míře moderní provozní požadavky. Obzvláště dobrých výsledků se dosahuje při výrobě přírub pomocí lisování za tepla a následného tepelného zpracování. Výkovky lisované za tepla jsou v současnosti hlavním typem polotovarů pro příruby potrubních ventilů. Tato technologie je zvláště důležitá při výrobě ocelových natupo svařovaných přírub.

Litinové příruby, které jsou méně náchylné k deformaci, si zachovávají svůj tvar lépe než příruby ocelové, ale vzhledem ke své relativní křehkosti vyžadují opatrnější manipulaci. Utahování přírubových spojů litinových armatur je tedy nutné provádět opatrně, aby přílišná horlivost nevedla k prasknutí příruby.

Spojovací materiál

Úlohu spojovacích prvků v přírubových spojích nelze podceňovat. Šrouby nebo svorníky musí „snést ránu“ mechanického zatížení, které má tendenci přerušit spojení. Spojovací prvky (šrouby, svorníky, matice) jsou obvykle vyrobeny ze stejných nebo podobných materiálových vlastností jako samotné příruby. Zabráněním značných rozdílů v koeficientech lineární roztažnosti je možné zajistit synchronizaci odezvy příruby a upevňovacích prvků na změny teploty, což je důležité během provozu.

Otvory pro upevňovací prvky v přírubách potrubních armatur musí být umístěny symetricky vzhledem k vertikální i horizontální hlavní ose. Ale ne na sebe.

Pro úsporu času stráveného výběrem a snížení nákladů na dodání potřebných spojovacích prvků je vhodné objednat kompletní s přírubami od jedné společnosti. To bude zároveň sloužit jako záruka jejich plné kompatibility. Tato příležitost je dostupná zákazníkům, kteří kontaktují ARMATEK. Pomůže také vybavit příruby waferovým těsněním z různých materiálů. Ostatně těsnost přírubového spoje do značné míry závisí na jejich vlastnostech a kvalitách.

Přírubová těsnění

Materiál těsnění musí odpovídat podmínkám jeho provozu s ohledem na parametry (tlak, složení, teplota) pracovních a okolních podmínek.

Pohyblivé nebo pevné těsnění přírubových spojek zajišťují různé materiály: pryž, paronit, nízkotavný tmel atd. Ploché příruby jsou utěsněny měkkým kovovým nebo vlnitým těsněním s měkkou výplní.

Pro verze přírub A, B, C, D, E a F je přípustné použít širokou škálu těsnění: kovová (včetně ozubených), kov-grafitová na bázi tepelně rozpínavého grafitu (TEG), spirálově vinutá (SNP) , elastické (žádané jsou zejména pro litinové příruby). Pokud mluvíme o nebezpečných látkách třídy nebezpečnosti 1, 2 nebo 3 nebo o požárních a výbušných látkách, pro příruby s těsnicími plochami A a B by se měla použít vlnová těsnění TRG s elastickým sekundárním těsněním a těsnění SNP by měla být vybavena dvěma omezující kroužky.

Příruby s těsnicími plochami, verze K a J, se používají s těsněními čoček, jakož i oválnými a osmihrannými těsněními. A příruby s těsnicími plochami verzí L a M ─ s těsněním na bázi fluoroplastu-4.

Důležitým parametrem přírubového spoje potrubních armatur je tlaková síla těsnění, jejíž hodnota se měří ve stovkách kN.

Rozměry těsnění by měly zajistit montáž přírubového spoje s přihlédnutím k rozměrům provedení těsnících ploch přírub a provedení by mělo zajistit vystředění těsnění při montáži, zabraňující možnosti vytlačení. Lepší fixaci těsnění mohou zajistit jednotlivé prvky konstrukce příruby. Například drážka pro těsnění a čep v protipřírubě tvoří jakýsi zámek, který chrání těsnění a tím zvyšuje spolehlivost spojení.

Označení příruby

Označení přírub doporučená novou GOST 33259-2015 se poněkud liší od značek stanovených v GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12822-80.

Pro pohodlí a možnost srovnání je pořadí označení „staré“ a „nové“ shrnuto v malé tabulce.

příruby

Označení podle GOST 12820-80-GOST 12822-80

Označení podle GOST 33259-2015

Ploché svařované ocelové příruby

Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12820-80, kde:

X1 ─ provedení těsnící plochy v souladu s GOST 1285-80;

X2 ─ jmenovitý průměr;

X3 ─ jmenovitý tlak;

X4 ─ jakost materiálu.

Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ provedení těsnící plochy

X6 ─ jakost materiálu

X7─ kontrolní skupina

Ocelové příruby svařované na tupo

Příruba X1-X2-X3-X4 GOST 12821-80

X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80

X2 ─ jmenovitý průměr

X3 ─ jmenovitý tlak

X4 ─ jakost materiálu

Ploché ocelové příruby volně na svařovaném kroužku

Příruba X1-X2-X3 GOST 12822-80

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ jakost materiálu

Prsten X1-X2-X3-X4 GOST 12822-80

X1 ─ provedení těsnící plochy podle GOST 1285-80

X2 ─ jmenovitý průměr

X3 ─ jmenovitý tlak

X4 ─ jakost materiálu

Фланец X1-X2-X3-X4-X5-X6 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ jakost materiálu

X6 ─ kontrolní skupina

Кольцо X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7 ГОСТ 33259

X1 ─ jmenovitý průměr

X2 ─ jmenovitý tlak

X3 ─ typové číslo příruby

X4 ─ číslo rozsahu velikosti (1 nebo 2)

X5 ─ provedení těsnící plochy

X6 ─ jakost materiálu

X7─ kontrolní skupina

Změny lze porovnat na několika konkrétních příkladech:

Označení podle GOST 12820-80-GOST 12822-80

Označení podle GOST 33259-2015

Příruba 1-50-10 St 25 GOST 12820-80

Příruba 50-10-01-1-V-St 25-III GOST 33259

Příruba 9-50-10F St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-10-01-1-M-St 25-IV GOST 33259

Příruba 3-50-100 St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-100-11-1-F-St 25-IV GOST 33259

Příruba 5-50-100 St 25 GOST 12821-80

Příruba 50-100-11-1-D-St 25-IV GOST 33259

Příruba 50-10 St 25 GOST 12822-80

Prsten 5-50-10F GOST 12822-80

Příruba 50-10-02-1-St 25-IV GOST 33259

Prsten 50-10-02-1-L-St 25-IV GOST 33259

Přírubové tvarovky zaujímají mezi ostatními typy tvarovek pro připojení k potrubí důležité místo a příruby různých typů a velikostí jsou nadále mimořádně běžným prvkem velkého množství technologických systémů, jedním z nejběžnějších způsobů instalace potrubních tvarovek.

Příslušenství potrubí

• Příslušenství potrubí. Klasifikace ─ typy, typy, odrůdy
• Potrubní armatury jako univerzální způsob řešení široké škály problémů
• Západky
• Uzavírací ventily
• Distribuční a směšovací armatury
• Hadicové ventily
• Regulační ventily
• Reverzní montáž
• Bezpečnostní kování
• Separační (fázově oddělující) armatury
• Regulační ventily
• Ventily
• Pojistné ventily
• Uzavírací ventily
• Pohony potrubních ventilů
• Typy armatur pro připojení k potrubí
• Přírubové a přírubové spoje v potrubních armaturách
• Svařovací armatury
• Klapkové ventily
• Pneumatický pohon pro potrubní armatury
• Elektricky poháněné potrubní armatury
• Šoupátka
• Elektromagnetický pohon pro potrubní armatury
• Klínové ventily
• Paralelní šoupátka
• Ventily v potrubních armaturách
• kulový ventil
• Potrubní armatury: názvy, označení, kódování
• Materiály pro výrobu potrubních armatur
• Ocelová výztuž
• Litinové armatury
• Hliníkové kování
• Těsnící materiály pro tvarovky potrubí
• Vlnovcové kování
• Typy uzavíracích ventilů
• Typy potrubních armatur
• Ucpávkové armatury
• Těsnění žlázy
• Těsnění v potrubních armaturách
• Materiály pro výrobu těsnění
• Smaltované kování
• Membránové armatury

Техническая информация

• Vlastnosti produktu
• Návod (Návod k obsluze)
• Montáž uzavíracích ventilů
• GOST
• Klasifikátory pro označení uzavíracích ventilů
• Informace o použití materiálů webu

Označení příruby je proces aplikace speciálních značek na produkt nebo štítek, které obsahují kompletní informace o produktu. Díky uvedeným symbolům si spotřebitel může vybrat vysoce kvalitní díl s odpovídajícími vlastnostmi.

Příruby jsou ploché nebo konvexní kovové části s otvory pro šroubové nebo čepové upevnění, obvykle kulatého tvaru. Jsou určeny pro spojování potrubních armatur, potrubí, šachet a jiných technických zařízení.

<strong>Co znamená označení přírub podle profilu GOST?</strong>

Značení se provádí v souladu s ustanoveními GOST 33259-2015 (o rozměrech a provedení potrubních armatur). Podle této normy se kovové příruby dělí na několik typů: svařované naplocho nebo natupo, volně na přírubě, přivařené kroužky nebo svorky pro přivaření, tělesa ventilů.

Poslední typ příruby je nedílnou součástí zařízení, armatur nebo spojovacích prvků potrubí. Nevyrábí se samostatně a není označeno podle GOST 33259-2015.

Označení přírub podle GOST je postup pro aplikaci následujících údajů na vnější nebo zadní povrch výrobku:

• typ těsnící plochy;
• DN a PN;
• typ dílu;
• rozsah velikostí produktu (1 nebo 2);
• číslo kontrolní skupiny;
• ochranná známka výrobce;
• kovový stupeň.

Výrobce má právo používat na ocelových přírubách jiné symboly značení. Zadejte například velikost vnitřního otvoru připojeného potrubí.

Označení musí být čitelné a trvanlivé a jeho životnost se musí shodovat s životností dílu.

<strong>Dekódovací označení přírub: významy symbolů</strong>

Symbol DN je jmenovitý vnitřní průměr příruby a PN je maximální možný tlak pro správnou funkci součásti.

Provedení těsnících ploch jsou v označení označena symboly:

• A – rovina;
• K – pro těsnění čoček;
• B – spojovací výstupek;
• F – deprese;
• C, L ‒ hrot;
• D, M ‒ drážka;
• J – pro oválná těsnění;
• E – výstupek.

Podle GOST 33259-2015 (tabulka 13) se při označování ploché příruby a jiných typů používají také symboly I, II, III, IV a V.

Jedná se o skupiny kontroly kvality, kde první jsou díly, které nejsou určeny pro pracovní prostředí související s nebezpečnými látkami, a pátou jsou výrobky vhodné do všech prostředí. Příruby označené V také vyžadují výrobní číslo.

<strong>Jak se označují výrobky z oceli?</strong>

Značení přírubových spojů se provádí různými metodami. Kovové části lze označit pomocí:

• rýhování (nanášení symbolů na přírubu se provádí na rýhovacím značkovacím stroji);
• branding (manuální metoda, která zahrnuje použití speciálního razítka pro označení písmennými a digitálními označeními);
• štítky;
• průmyslové značkovače;
• zařízení pro bod nárazu;
• laserové značení.

Výrobci také potřebují vypracovat normativní a technickou dokumentaci (NTD) pro přírubu, získat certifikát kvality, prohlášení o shodě nebo osvědčení o státní registraci (SGR). Tyto dokumenty lze použít k potvrzení správnosti údajů uvedených na štítku.

<strong>Povinné posouzení kvality příruby</strong>

Uvedené spojovací díly podléhají následujícím předpisům:

• TR CU 032/2013 ‒ platí pro příruby, které pracují pod přetlakem. Je jim vydán certifikát shody s platností až 5 let;
• TR CU 010/2011 ‒ platí pro příruby používané v průmyslu jako potrubní armatury. Podle tohoto předpisu se pro ocelové díly registruje prohlášení o shodě. Doba platnosti povolovacího dokumentu pro příruby není delší než 5 let;
• Usnesení vlády č. 2425. V jednotném seznamu výrobků podléhajících povinné certifikaci jsou příruby používané ve vodovodních potrubích (včetně pitné vody). Osvědčení o shodě pro takové části se získává v systému GOST R na dobu až 3 let;
• Usnesení celní unie č. 299. Pro plastové a měděné příruby vyráběné pro montáž do domovních a rozvodů pitné vody se vydává osvědčení o státní registraci (SGR). Doba platnosti není v dokumentu uvedena. SGR potvrzuje hygienickou a epidemiologickou bezpečnost výrobků.

Jednou z fází certifikace je zkoušení vzorků přírub v laboratoři. Během testování se vypočítá pevnost, těsnost a výkon přírubových spojů a určí se průměr dílů.

Na základě výsledků kontroly potrubních armatur je vypracován zkušební protokol (TR) nebo odborný posudek (pro SGR). Právě na jejich základě se rozhoduje o vydání povolovací dokumentace.

<strong>Normativní a technická dokumentace pro výrobu přírub</strong>

Je nutné vyrábět spojovací díly pro potrubí podle požadavků národních norem, například podle GOST 33259-2015. Pokud se však parametry příruby odchylují od GOST, je výrobce povinen vypracovat TU (technické podmínky).

Dobrovolně se může TU zaregistrovat, aby byla zařazena do elektronické databáze „Produkty Ruska“ a získala na ně autorská práva.

Kromě toho musí výrobce vypracovat technickou specifikaci (TR) pro výrobu příruby. A podle TR CU 032/2013 a TR CU 010/2011 bude muset podnikatel pro přírubu vyvinout následující:

• bezpečnostní odůvodnění (SJ);
• Pasové produkty;
• modrotisky;
• uživatelská příručka.

Tyto dokumenty obsahují obecné informace o přírubách, analýzy rizik pro jejich použití a provozní řád, bezpečnostní požadavky atd.

<strong>Dobrovolné posouzení kvality příruby</strong>

Po obdržení požadovaného dokladu o povolení pro uvedené kovové výrobky a po dokončení značení má podnikatel právo dobrovolně vydat certifikát kvality. Tento dokument zaručuje, že příruby splňují ustanovení GOST nebo tech. podmínky.

Dobrovolný certifikát se vydává na ocelový díl na dobu až 3 let a umožňuje dodavateli nebo výrobci:

• rozlišit příruby na trhu mezi podobnými výrobky;
• zvýšit zájem uživatelů;
• stimulovat poptávku po zboží;
• rozvíjet nové prodejní oblasti;
• zvýšit konkurenceschopnost.

Výrobci přírub mohou ve svém závodě zavést systém řízení kvality (QMS), aby snížili množství závad a dosáhli snížení výrobních nákladů.

Podnikatel může prokázat používání QMS dobrovolným získáním certifikátu GOST R ISO 9001 Kromě toho má výrobce právo získat certifikáty GOST R 14001 (environmentální management) a GOST R 45001 (systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci).

Výrobce by měl také vyvinout štítek pro příruby a zaregistrovat ochrannou známku, aby se zvýšila známost značky.

<strong>Co je potřeba pro označení příruby</strong>

Podnikatel musí do centra značení produktů Znak.store poskytnout:

• registrační dokumenty, včetně OGRN/TIN, organizační listina;
• GOST nebo TU, podle kterých se vyrábí příruby;
• údaje o produktu – název, jmenovitý tlak, rozměry, rozsah, oblast použití, kódy TN VED, OKPD2 atd.;
• zkušební protokol (pokud je k dispozici);
• značení vzorků;
• bezpečnostní odůvodnění, pas a provozní příručka;
• další informace na vyžádání odborníků centra.

Podle Čl. 14.46 zákoníku správních deliktů za porušení postupu pro označování zboží podléhajícího povinné certifikaci hrozí úředníkům pokuta 10 až 20 tisíc rublů a organizacím 100 až 300 tisíc rublů.

Podnikatel má právo kontaktovat specialisty za účelem bezplatné konzultace v otázkách certifikace a značení přírub. Pomůžeme vám vytvořit návrh štítku a porozumět složitosti postupu posuzování shody.

Podrobnosti spolupráce zjistíte telefonicky nebo online – kontaktujte nás!