Napady

Nerezová ocel co to je – druhy nerezové oceli – jak rozlišit nerez

V tomto článku se podíváme na všechny základní otázky týkající se nerezové oceli, a pokud potřebujete koupit plech z nerezové oceli v Minsku, klikněte na odkaz.

Která ocel je nerezová?

Nerezová ocel je slitina železa s chromem a dalšími prvky, která je vysoce odolná vůči korozi v různých prostředích. Chrom dodává oceli vlastnost samopasivace, tedy vytvoření tenkého ochranného filmu oxidu chromitého na povrchu, který zabraňuje další oxidaci kovu. Aby byla ocel považována za nerezovou, musí obsahovat alespoň 10,5 % chrómu. Kromě toho může nerezová ocel obsahovat další prvky, jako je nikl, molybden, titan, niob, dusík atd., které zlepšují její vlastnosti, jako je pevnost, tažnost, tepelná odolnost, svařitelnost atd.

Jaký druh nerezové oceli je potravinářský?

Nerezová potravinářská ocel je vhodná pro styk s potravinami a vodou. Nerezová ocel potravinářské kvality musí mít vysokou odolnost proti korozi, hygienu, snadné čištění a nepřítomnost škodlivých nečistot. Austenitické oceli se používají především pro potravinářský průmysl, protože mají nejlepší vlastnosti. Mezi nejběžnější třídy patří AISI 3043 a AISI 3164. Tyto oceli obsahují nikl, který jim dodává vysokou tažnost a tepelnou odolnost, a také molybden, který zvyšuje jejich odolnost vůči korozi v agresivním prostředí, jako jsou solné roztoky a chloridy. Při výběru potravinářské nerezové oceli je nutné vzít v úvahu její provozní podmínky, jako je teplota, vlhkost, kyselost atd.

Druhy nerezové oceli

Existuje mnoho druhů nerezové oceli, které jsou klasifikovány podle různých kritérií. Jedním z nejběžnějších způsobů klasifikace je podle typu krystalové mřížky. V závislosti na tom existují čtyři hlavní skupiny nerezové oceli: austenitická, feritická, martenzitická a duplexní.

austenitické Nerezová ocel je speciální druh nerezové oceli, která má jako hlavní krystalovou strukturu austenit. Austenit je plošně centrovaná krychlová mřížka, ve které jsou atomy železa umístěny ve vrcholech a středech stěn krychle. Austenitická nerezová ocel má vysokou tažnost, tepelnou odolnost, svařitelnost a odolnost proti korozi. Austenitická nerezová ocel dosahuje své struktury přidáním austenitických stabilizačních prvků, jako je nikl, mangan a dusík. Příklady austenitické nerezové oceli: AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т atd.123

Duplex Nerezová ocel je nerezová ocel, která má dvoufázovou strukturu skládající se z austenitu a feritu. Ferit je na tělo centrovaná kubická mřížka, ve které jsou atomy železa umístěny na vrcholu a ve středu krychle. Duplexní nerezová ocel kombinuje výhody obou fází: vysokou pevnost, tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a svařitelnost. Duplexní nerezová ocel má složité chemické složení, které zahrnuje chrom, molybden, nikl a dusík. Příklady duplexní nerezové oceli: AISI 2205, AISI 2507, 08Х22Н6Т atd.

Feritický Nerezová ocel je kubická mřížková ocel se středem těla, která obsahuje chrom a málo nebo žádný nikl. Jedná se o levný typ nerezové oceli, která má dobrou magnetickou permeabilitu, tepelnou odolnost a odolnost proti důlkové korozi. Feritická nerezová ocel má však nízkou tažnost, svařitelnost a odolnost vůči mezikrystalové korozi. Příklady feritické nerezové oceli: AISI 430, AISI 439, 08Х13 atd.124

Přečtěte si více
Jak obnovit turgor listů orchideje Phalaenopsis, co dělat, když se vrásní - Květiny - Mediální platforma MirTesen

Martenzitické Nerezová ocel je ocel s čtyřhrannou mřížkou centrovanou na tělo, která obsahuje chrom a uhlík. Jedná se o tvrdý a odolný typ nerezové oceli, která má vysokou odolnost proti opotřebení, řeznou schopnost a magnetické vlastnosti. Martenzitická nerezová ocel má však špatnou odolnost proti korozi, svařitelnost a tažnost. Příklady martenzitické nerezové oceli: AISI 420, AISI 440, 20Х13 atd.124

Magnetické vlastnosti nerezové oceli

Magnetické vlastnosti nerezové oceli závisí na její struktuře a chemickém složení. Nerezová ocel může být magnetická nebo nemagnetická v závislosti na tom, jaké fáze jsou přítomny v její mikrostruktuře.

Proč je nerezová ocel magnetická?

Obecně jsou feritické a martenzitické nerezové oceli magnetické, protože mají kubickou nebo tetragonální mřížku centrovanou na tělo, ve které atomy železa tvoří magnetické domény.

Proč nerezová ocel není magnetická?

Austenitická a duplexní nerezová ocel jsou nemagnetické, protože mají plošně centrovanou kubickou mřížku, ve které atomy železa netvoří magnetické domény.

Ve skutečnosti se však magnetické vlastnosti nerezové oceli mohou měnit pod vlivem různých faktorů, jako jsou:

Teplota: S rostoucí teplotou se magnetismus nerezové oceli snižuje, protože tepelný pohyb atomů narušuje pořadí magnetických domén. Například při teplotách kolem 770 °C (Curieův bod) ztrácí feritická a martenzitická nerezová ocel svůj magnetismus.

Legování: přidání různých prvků do nerezové oceli může ovlivnit její magnetické vlastnosti. Například přidání niklu snižuje magnetismus oceli, protože podporuje tvorbu austenitu. Přídavek uhlíku zvyšuje magnetismus oceli, protože podporuje tvorbu martenzitu.

Deformace: Během deformace za studena (například válcování, ohýbání nebo lisování) se část austenitu v nerezové oceli může změnit na ferit nebo martenzit, což má za následek magnetické vlastnosti. Tento jev se nazývá martenzitická transformace.

Magnetické vlastnosti nerezové oceli tedy nejsou absolutním ukazatelem její kvality nebo použití. Nedá se říci, že magnetická nerezová ocel je horší nebo lepší než nemagnetická nerezová ocel. Je důležité zvážit všechny faktory, které ovlivňují magnetismus oceli a zvolit vhodný typ oceli pro konkrétní účely.

Jak poznat nerezovou ocel?

Pomocí magnetu. Tato metoda není nejspolehlivější. Nerezová ocel může být magnetická nebo nemagnetická v závislosti na její struktuře a složení. Obecně jsou feritické a martenzitické nerezové oceli magnetické, zatímco austenitické a duplexní nerezové oceli jsou nemagnetické. Magnetické vlastnosti nerezové oceli se však mohou měnit vlivem teploty, legování a deformace.

S pomocí jiskření. Nerezová ocel při kontaktu s brusným kotoučem produkuje jiskry různých barev a intenzity v závislosti na svém složení. Čím více uhlíku v oceli, tím více jisker a záblesků. Čím světlejší je barva jisker, tím je pravděpodobnější, že se díváte na měkkou ocel. Přítomnost lesklých bílých jisker ukazuje na vysoký obsah titanu.

Použití řešení. Nerezová ocel může změnit barvu nebo se zabarvit při ponoření do různých roztoků (jako je kyselina sírová nebo chlorovodíková), v závislosti na její odolnosti proti korozi. Čím vyšší je obsah chrómu v oceli, tím méně je náchylná k oxidaci.

Přečtěte si více
Mahonia aquifolium: výsadba a péče v otevřeném terénu, pěstování ze semen, foto

Jak vybrat nerez?

Volba nerezové oceli závisí na účelu a podmínkách jejího použití. Mezi faktory, které je třeba zvážit, patří:

Typ zatížení. Nerezová ocel může být vystavena různým typům zatížení: tahu, tlaku, ohybu, kroucení, nárazu atd. V závislosti na tom je třeba vybrat ocel s odpovídající pevností, tažností a tuhostí.

teplota prostředí. Nerezová ocel může pracovat při různých teplotách, od kryogenních po vysoké. V závislosti na tom je třeba vybrat ocel s vhodnou tepelnou odolností, tepelnou odolností a tepelnou vodivostí.

Chemické složení prostředí. Nerezová ocel může přijít do styku s různými chemikáliemi: kyselinami, zásadami, solemi, plyny atd. V závislosti na tom je třeba vybrat ocel s odpovídající odolností proti korozi, odolnosti proti důlkové korozi, mezikrystalovému nebo koroznímu praskání.

Estetické požadavky. Nerezová ocel může mít různý vzhled: matný, leštěný, zrcadlový, barevný atd. Podle toho je potřeba vybrat ocel s vhodnou povrchovou úpravou, odrazivostí a dekorativností.

Obecně lze říci, že austenitická nerezová ocel je nejuniverzálnější a nejběžnější typ oceli, vhodný pro většinu aplikací.

Jak se vyrábí nerezová ocel?

Nerezová ocel je vyrobena ze slitiny železa s chromem a dalšími prvky, které jí dodávají odolnost proti korozi a další užitečné vlastnosti. Proces výroby nerezové oceli se skládá z několika fází:

Pojistka. Suroviny pro nerezovou ocel (železná ruda, chrom, nikl, mangan atd.) se taví v elektrické nebo konvertorové peci při teplotě cca 1600 °C. Zároveň se kontroluje chemické složení a teplota taveniny.

Kování. Roztavený kov se nalije do forem a ochladí se, aby se vytvořily polotovary (desky, bloky nebo lístky). Přířezy se pak za tepla kují při teplotě asi 1200 °C, při které získají požadovaný tvar a velikost (plechy, pásy, tyče atd.).

Válcování. Kované polotovary procházejí válcováním za studena nebo za tepla, při kterém procházejí válci různých tvarů a tlaků, čímž se zmenšuje jejich tloušťka a zvětšuje se jejich délka. V tomto případě se mění struktura a vlastnosti kovu.

Tepelné zpracování. Válcované výrobky se podrobují různým druhům tepelného zpracování jako je žíhání, kalení, temperování, normalizace atd., při kterém se zahřejí na určitou teplotu a poté se různými způsoby ochladí. V tomto případě se mění fázové složení a mikrostruktura kovu.

Povrchová úprava. Válcované a tepelně zpracované výrobky se podrobují různým druhům povrchových úprav, jako je broušení, leštění, elektrochemické nebo mechanické leštění, smaltování, lakování atd., které zlepšují vzhled a odolnost kovu proti korozi.

/ Získejte konzultaci
Specialista

Zanechte své údaje a náš personál vás bude do jednoho dne kontaktovat

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button