Navody

Je možné použít čistý cement bez písku, jak jej připravit a používat – SamStroy – konstrukce, design, architektura.

Aby cementová malta spolehlivě tuhla a vytvořila silný monolitický povrch, přidává se k ní písek. Slouží jako spojovací prvek, který zvyšuje pevnost výsledného produktu.

Cement bez písku se používá pro drobné opravy. Po vytvrdnutí se cementová malta bez písku začne rychle drolit a hroutit.

Je možné použít cement bez přidání písku?

Je to možné, pokud potřebujete rychle ošetřit malé plochy plotů, podlah, stěn a fasád. Bez plniva bude méně pevný. Jeho životaschopnost je také snížena na minimum. Po uvaření ztuhne a rychle se změní na křehkou strukturu.

K čemu toto řešení slouží?

Používá se malta bez písku z běžného (šedého) portlandského cementu:

  • v nouzových situacích jako dočasné opatření k obnovení estetiky betonové nebo cihlové zdi;
  • k utěsnění dřezů, prasklin a pórů;
  • renovace a vylepšení starých konstrukcí;
  • na žehlení betonu.
  1. betonové podlahy garáží a hospodářských budov;
  2. vybetonované zahradní cesty;
  3. parkovací plochy v soukromých prostorách.

Složení bez písku (cementové mléko) činí betonové povrchy odolnými vůči otěru, zvyšuje jejich pevnost a poskytuje hydrofobní vlastnosti.

Bílý portlandský cement bez pískové složky používají zahradní architekti. Vyrábí povrchové nátěry ideální bělosti.

Chcete-li namíchat roztok s dobrými adhezivními vlastnostmi, musíte přidat tekuté sklo (ne více než 10% hmotnosti zpevňovacího roztoku). Křemičitan je nutné nejprve zředit vodou. Je zakázáno přidávat jej neředěný, protože vlastnosti hotového nátěru nebudou odpovídat deklarovaným vlastnostem. Pořadí operací:

  1. Rozpusťte silikát ve vodě.
  2. Do vzniklé kapaliny za stálého míchání přidejte portlandský cement.
  3. Rozmixujte stavebním mixérem do hladka.

Žehlení omítky uzavírá mikrotrhliny a mikropóry a chrání povrch před pronikáním vlhkosti.

Jak namíchat roztok

Technologie přípravy kompozice není složitá.

  • Cement se smíchá s vodou. Voda by měla být čistá, pokojové teploty (18-25 °C). Měl by být nalit do cementového prášku po částech za stálého míchání.
  • Přiveďte do požadované konzistence.

Částice složek obsažených v hotové hmotě musí mít stejnou velikost. Zabráníte tak drolení použitého povrchu.

Musím přidávat doplňky?

Výztužná vrstva, vyrobená z čistého cementu, se během používání začne drolit a odlupovat. Aby se zabránilo vzniku této vady, do roztoku se zavádějí mikrovlákna a komponenty, které po vytvrzení zlepší technické vlastnosti povlaku.

Přísada do kompozice K čemu to je
Vápenné mléko (maximálně 10 % z celkové hmotnosti roztoku). Zvyšuje plasticitu.
Hlinitan sodný (1 % hmotnosti suchého cementu). Zvyšuje odolnost proti vlhkosti. Odpuzuje prach.
Plnivo korund, křemen nebo žula (ne více než 1 %). Zvyšuje tvrdost.
Tekuté sklo (10 % hmotnosti cementové malty). Posiluje přilnavost, urychluje tuhnutí, zvyšuje tekutost a zajišťuje voděodolnost.

Přidáno přesně podle pokynů výrobce aditiva.

Míchací poměry pro cement bez písku

Kompozice by měla být připravena v malých množstvích, přidáním vody k prášku po částech. Po dokončení by měl mít roztok jednotnou konzistenci.

Komponenty Počet dílů
portlandský cement 1
Jemný prosátý písek (Přidává se, když je potřeba zvýšit tvrdost a tažnost. Zabraňuje praskání nátěru při vysychání) 1
Voda Dokud se nedosáhne konzistence husté zakysané smetany
Přečtěte si více
Silniční obrubník GOST 6665 91 od výrobce.

Beton

Žehlení betonu se provádí suchou a mokrou metodou.

Suché zpracování. Provádí se 6-7 dní po nalití. Během této doby beton částečně ztuhne. Přebytečná vlhkost ji opustí.

  • Čistý cement nebo cementový prášek smíchaný s pískem se přes síto rozsype po povrchu a vytvoří 3 mm vrstvu. Když se žehlení provádí za horkého počasí v létě, beton se před nalitím cementu zalévá.
  • Po 30-60 minutách se směs změní na kaši podobnou hmotu.
  • Vtírá se do povrchu hladítkem nebo hladítkem, dokud není betonová podlaha zcela vyrovnána, hladká a zhutněná.
  • Po úplném zaschnutí, když cement získal 70% pevnosti, spárujte brusným papírem, abyste odstranili nerovnosti. Během prvních dnů schnutí musí být ošetřený povrch navlhčen. Tím se zlepší kvalita žehlení a prodlouží se životnost potahu.
  • Přibližná spotřeba cementu je 5 kg/m².

Mokré zpracování. Vyrábí se v tekuté formě 2 týdny po betonáži. Během této doby beton získá pevnostní charakteristiky, které tvoří 50-70% návrhových ukazatelů.

Portlandské cementové těsto se nanáší hladítkem nebo speciální stěrkou. Během zrání je nutné nátěr navlhčit postřikem. To jej ochrání před vysycháním, praskáním a loupáním.

Zednická malta

Používá se k nanášení ochranné vrstvy, odstranění prasklin a výmolů na cihlových fasádách. Musí mít vysokou odolnost proti vlhkosti. To je zajištěno přidáním žulové/křemenné moučky, prášku hlinitanu sodného a čediče do suchého cementu. V případě potřeby zvýšení pevnostních charakteristik se smísí směs cementu a písku v poměru 1:1.

Omítací roztok

Připraveno z portlandského cementu třídy M400 a vyšší. Používá se „mokrá“ metoda vytvrzování. Mohou zpracovávat vertikální i horizontální roviny. Připravuje se z čistého portlandského cementu smíchaného s vodou do konzistence husté zakysané smetany.

Zmrazení

Doba tvrdnutí cementového nátěru závisí na třídě zpevňovaného betonu, teplotě a vlhkosti.

Třída pevnosti betonu Teplota, ° С Vlhkost vzduchu, % Doba zmrazení, hodiny
V10 15-25 60-80 10
V15 15-25 60-80 7
V25 15-25 60-80 4

Na zpevněnou plochu můžete stoupnout do jednoho dne. Průměrnou tvrdost získá po týdnu, maximální tvrdost po 28 dnech.

Správně provedené ošetření cementovým mlékem při dodržení technologických požadavků prodlužuje životnost betonovaných a omítnutých ploch a cihelného zdiva. Udržuje je rovné a hladké. Zlepšuje vodoodpudivé vlastnosti.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button