Jaký druh malty je potřeba pro pokládku kamen – nuance přípravy

Mezi majiteli venkovských domů je poměrně běžná touha postavit si v domě skutečnou vytápěcí cihlovou konstrukci svépomocí, což přirozeně vyvolává velké množství otázek ohledně práce. Jednou z nich je, jaký druh malty je potřeba pro pokládku kamen.

Jaký druh malty je potřeba pro pokládku kamen

Ve skutečnosti hodně záleží na složení roztoku: jak dobře bude zdivo provedeno, jaká bude trvanlivost a bezpečnost samotného kamen, zda hotová konstrukce bude schopna ozdobit interiér. Proto se před výběrem zděného složení musíte seznámit s informacemi o některých nuancích jeho použití.

Hlavní nuance, které je třeba zvážit při přípravě zdicí malty

Při výběru a přípravě řešení pro pokládku kamen je důležité vzít v úvahu některé vlastnosti.

• Pro kvalitní konstrukci pece je nutné připravit ne jedno, ale několik řešení, s přihlédnutím k oblasti jejich použití.
• Roztok pro kamna musí být připraven se znalostí dané problematiky. Míchání jílovito-pískové nebo cementové malty jen tak nebude fungovat, protože je nutné vzít v úvahu podmínky, za kterých bude použita:

— teplotní a mechanické zatížení, kterému budou kamna vystavena, a také vliv vnějších atmosférických faktorů na otevřenou část komína;

— rozdíl teplot v různých zónách konstrukce pece. V topeniště tedy teplota stoupá na 950÷1000 °C, u ústí komína — až na 50 °C a kolem základů, v okolní půdě, se může pohybovat pouze kolem nuly.

Nejjednodušší je samozřejmě koupit suchou směs v železářství a vyrobit z ní maltu. Je však třeba vzít v úvahu, že pro pokládku 100 cihel standardní velikosti položených naplocho budete potřebovat asi 20 litrů směsi – to jsou asi dva kbelíky. V závislosti na modelu vybraných kamen bude na jejich stavbu potřeba 500 až 2000 cihel, nepočítaje komín a základy. Proto po prohlédnutí cen v obchodech a výpočtu potřebného množství materiálu mnoho lidí uvažuje o výrobě malty svépomocí.

Tradičně je hlína považována za hlavní složku malty pro kamna.

Na základě toho stojí za to odpovědět na některé tradičně vznikající otázky týkající se směsi zdiva:

1. Kde si můžete samostatně pořídit nejdůležitější složku řešení pro pokládku kamen – hlínu, čímž ušetříte slušnou částku za její nákup?
2. Jak určit kvalitu materiálu a jeho vhodnost pro výrobu malty pro pece?
3. Jak zvolit správné poměry směsi na základě kvality dostupného materiálu?
4. Jak se připravují složky roztoku?
5. Jak správně míchat?
6. Jaké jiné přísady než hlína lze použít pro zdění?

Nejprve je třeba pochopit, jaká řešení se používají pro pokládku v různých oblastech konstrukce pece.

Řešení pro pokládku různých částí pece

Jaké složení malty by mělo být zvoleno, aby zdivo bylo spolehlivé a jeho švy nepraskaly?

Složení pro pokládku různých částí pece se může výrazně lišit.

Tento diagram rozděluje strukturu pece na očíslované samostatné části, které je vhodné projít a určit řešení pro každou z nich:

1 – Monolitický základ pece. Je vyroben z vyztužené cemento-pískové malty a má stejnou hloubku jako základy zdí domu. Velmi důležitou podmínkou při výběru místa pro instalaci pece je její vzdálenost od nosných zdí. Základy topné konstrukce a budovy by neměly být propojeny a ještě méně by měly být vzájemně kombinovány, protože se liší smršťováním.

2 – Hydroizolace se pokládá na ztvrdlý a zpevněný podklad. Obvykle se k tomu volí střešní lepenka, která se pokládá ve dvou nebo třech vrstvách. Pokládka tohoto materiálu nevyžaduje žádné malty.

3 – První dvě řady zdiva jsou obvykle základem celé konstrukce, proto vyžadují při pokládce zvláštní přesnost a pečlivost. Spolehlivost zdiva zbytku kamen závisí na tom, jak dobře jsou položeny. Základ a spodní řady konstrukce netrpí vážným teplotním zatížením, takže k pokládce této části kamen lze použít cemento-vápennou nebo dokonce vápennou maltu.

4 – Následuje vrstva tepelné izolace. Skládá se z desky minerální lepenky nebo azbestu položené na jílovém roztoku.

5 – V oblasti akumulace tepla v konstrukci pece dosahuje ohřev cihel a malty 550÷600 stupňů. Tato oblast konstrukce je navíc vystavena agresivnímu působení horkých produktů spalování, proto se pro pokládku cihel používá jílovito-písková malta, která nereaguje s chemikáliemi.

6 – Prostor topeniště pece je vystaven vysokým teplotám dosahujícím až 1000 stupňů, proto se pro tuto oblast používá žáruvzdorná malta z hliněného a šamotového dřeva a šamotové cihly.

7 – Vyústění komína. Pro pokládku tohoto prvku konstrukce se používá hliněno-písková malta. Teplota v této oblasti může dosáhnout 350÷400 stupňů.

8 – Rozchod (výřez) komínové trubky se nachází pod stropem místnosti, před jejím průchodem skrz podkroví. Protože v této části trubkou procházejí plyny ohřáté na vysoké teploty, pokládá se také na hliněno-pískovou maltu.

9 – Průchod potrubí skrz půdní podlahu, která je často vyrobena z hořlavých materiálů. Proto se kolem potrubí v tomto místě instaluje kovová krabice, která se vyplní nehořlavým materiálem, jako je keramzit nebo písek. Zdivo se provádí na hliněno-pískové maltě s malým přídavkem cementu.

10 – Hrdlo komína. Tato oblast je vystavena vysokému zatížení v důsledku teplotních změn a vnějších povětrnostních faktorů, proto se pro její pokládku používá cemento-písková malta s malým přídavkem vápna.

11 – Hlava trubky i její hrdlo se pokládají na cemento-pískovou maltu.

Samostatně vyrobená a kombinovaná řešení pomohou ušetřit až 12÷15 % nákladů na nákup hotových tepelně odolných směsí.

Suroviny pro maltu pro pece

Je třeba říci pár slov o materiálech používaných k výrobě zdicích malt pro kamna, protože i ty je třeba vybírat se znalostí dané problematiky. Mezi tyto materiály patří šamotový a křemenný písek, jíl, vápno a cement.

Šamotový písek

Šamot je ohnivzdorná hlína, která prošla procesem vypalování za vysoké teploty, během kterého byla z ní odstraněna veškerá vlhkost a materiál byl uveden do slinutého stavu.

Šamotový písek se vyrábí z rozbitých šamotových cihel, drcených drcením. Tento materiál činí maltu odolnější vůči vysokým teplotám, proto se často používá místo písku nebo jako přísada do směsi určené do topeniště, které je odpovídajícím způsobem vyloženo žáruvzdornými šamotovými cihlami.

Šamotového písku nebudete potřebovat příliš mnoho, takže s ním nešetřete. Dá se koupit hotový ve specializovaných prodejnách.

Jíl

Jíl je mikrogranulární minerál s řadou výhod, jako je plasticita, pevnost, vodotěsnost, vysoká přilnavost a plynotěsnost. Všechny tyto vlastnosti lze shrnout do jedné kvality – obsahu tuku, protože právě podle toho se materiál vybírá. Jíl se středním obsahem tuku je ideální pro výrobu malty na kamna. Pokud je minerál příliš tučný, pak při odpařování vlhkosti povrch popraská do jemné síťoviny. Při použití chudého jílu nebude mít roztok potřebnou plasticitu a spolehlivost.

Vysoce kvalitní jíl lze nalézt v otevřených lomech nebo na strmých březích řek.

Jíl lze snadno najít v blízkosti venkovského domu, protože je obvykle rozšířený v jakékoli oblasti. Dobrý materiál se obvykle nachází v poměrně velké hloubce, proto je lepší ho hledat na strmých březích řek nebo v lomech, kde můžete vidět jeho četné odkryté vrstvy.

Výběr jílu podle obsahu tuku

Vrstvy obsahují jíl různého složení, takže v jednom lomu nebo na útesu se může nacházet minerál s různým obsahem tuku. V tomto ohledu je při výběru materiálu pro výrobu zdicí malty nutné odebírat vzorky z několika vrstev, přičemž se zaměřte na skutečnost, že čím vyšší je vrstva, tím je v ní jíl tučnější.

Pokud se však našel nebo zakoupil příliš tučný nebo chudý jíl, lze jeho složení upravit. Například tučný minerál lze uvést do požadovaného stavu přidáním trochu více písku a chudý jíl se smíchá s tučnějším jílem, který se zakoupí v malém množství speciálně pro tento účel.

Obsah tuku v jílu lze zjistit ihned na místě, kde se nachází. K tomu vezměte hrst suchého minerálu, navlhčete ho vodou a hněťte do plastického stavu. V ruce již cítíte, jak vysoký obsah tuku je v surovině – pokud tedy hlína získá konzistenci plastelíny, znamená to, že materiál je tučný. Pokud se po navlhčení a hnětení hrudka nadále drolí, pak je hlína hubená a bude nutné ji vykrmit.

Kvalitu hlíny si můžete otestovat doma a výsledky budou spolehlivější než závěry získané pouhým stisknutím hrudky minerálu v ruce. Existuje několik způsobů, jak takovou kontrolu provést:

• Vezměte 0,5 l hlíny, přidejte 100–150 ml vody. Celou hmotu pak důkladně promíchejte rukama, dokud nevznikne homogenní hmota – neměla by se lepit na dlaně. Z výsledného „těsta“ vyválejte dvě kuličky o průměru 45–50 mm a jedna z nich se rozdrtí na placku. Poté se suší při pokojové teplotě dva až tři dny.

Pokud se po uplynutí této doby na experimentálních vzorcích objeví praskliny, znamená to, že hlína je příliš mastná a je třeba do ní přidat trochu více písku, než je uvedeno v receptu na přípravu roztoku.

Pokud se nenajdou žádné praskliny a míč spuštěný na podlahu z výšky jednoho metru se nerozbije na kousky, je hlína vhodná do malty na zdění kamen.

• Druhým způsobem kontroly je hníst 2÷3 litry hlíny s vodou pomocí lopatky. Pokud se hmota přilepí k nástroji téměř celým svým objemem, pak je hlína mastná a vyžaduje další porci písku, více, než je uvedeno v receptu.

Hlína, která po smíchání zůstává v maltě v samostatných hrudkách, se považuje za vhodnou pro zdicí maltu.

• Třetí metodu testování lze nazvat nejpřesnější. Spočívá ve smíchání 0,5 l hlíny s vodou, dokud se nestane těsto. Z této hmoty se poté vyválí kulička o velikosti 45÷50 mm. Ta se umístí mezi dvě hladké desky a opatrně se stlačí, dokud se na ní nezačnou tvořit praskliny a nezmění se na placku.

Testování vzorků hliněné malty na obsah tuku

Při použití této metody testování se obsah tuku v surovině stanoví pozorováním tloušťky, při které se na koláči tvoří trhliny, a jejich tvaru.

– Takže, pokud je hlína tenká, pak se i při malém stlačení míč rozpadne na jednotlivé části.

— Pokud hliněná koule praskne při stlačení o ⅓ svého průměru, pak má hlína normální obsah tuku a je ideální pro výrobu malty na kamna.

— Velmi tučná hlína, když je stlačena na polovinu svého původního průměru, tvoří pouze tenké trhliny.

Při provádění takových testů můžete experimentální hmotu okamžitě uvést do požadovaného stavu přidáním písku nebo tučnější hlíny. Doporučuje se zaznamenat poměry nejlepších možností. Po stanovení optimálního poměru materiálů bude mnohem snazší připravit jakékoli množství roztoku.

Čisticí hlína

Po výběru hlíny je nutné ji vyčistit, protože po tomto procesu se zlepší fyzikální a mechanické vlastnosti suroviny, což znamená, že samotné zdivo bude kvalitnější jak z hlediska technických, tak estetických vlastností. Proces čištění lze provést dvěma způsoby:

• Suchý jíl se drtí a prosívá přes síto s velikostí buněk maximálně 2÷2,5 mm. Takové čištění však není příliš pohodlné, protože jíl není tak sypký jako písek a rychle ucpe buňky.
• Lepšího čištění dosáhneme, pokud se jíl nejprve namočí a poté v nabobtnalém stavu protře sítem s oky o velikosti ok 2,5÷3 mm.

Proces namáčení hlíny lze také připsat přípravným pracím a v žádném případě se bez něj nelze obejít. Pokud se čištění provádí nasucho, pak namáčení probíhá až po dokončení této operace. Ve stejném případě, když se hlína čistí otíráním, namáčení probíhá před čištěním a podle potřeby se do mokré otírané hlíny přidává trochu vody.

Při namáčení suché prosáté hlíny se tato nalije do nádoby ve vrstvě o tloušťce 150÷200 mm a poté se zalije vodou, která by měla zcela pokrýt povrch materiálu.

Navrch se položí další vrstva stejné tloušťky, která se také naplní vodou, poté hlínou a znovu vodou a tak dále, dokud se nádoba nenaplní téměř až po okraj. Namočená hlína se nechá jeden den bobtnat a poté se celý obsah nádoby promíchá lopatou. Poté se k této hmotě přidá další voda a proces namáčení se prodlouží o dalších 24 hodin. Poté se hlína znovu důkladně promíchá a nyní bude připravena k přípravě zdicí malty.

Písek

Na strmých březích, mezi vrstvami jílu, se nachází vrstva písku vhodná do malty pro kamna. Například bílý křemenný písek je ideální pro vykládku jakékoli části kamen a nažloutlý písek se nehodí pro topeniště. Pokud si písek těžíte sami, musíte vědět, že vyžaduje určitou přípravu s použitím velkého množství vody. Pokud si tento materiál koupíte, musíte si koupit praný říční písek. Ale i v tomto případě budete muset s materiálem pracovat.

I obyčejný písek na maltu do kamen bude vyžadovat pečlivou přípravu.

Promývání písku je povinné, zejména v případech, kdy byl těžen samostatně. Proces se provádí v následujícím pořadí:

• Prvním krokem je prosít písek kovovým sítem s velikostí buněk maximálně 1÷1,5 mm. Výsledkem bude homogenní hmota zbavená velkých frakcí a rostlinných zbytků. I prosátý, ale nezpracovaný a nepromytý písek je však nasycen organickou hmotou, kterou je nutné odstranit, protože časem může dojít ke zničení zdiva.