Jaké spojovací prvky jsou potřebné k připevnění sádrokartonu? | blog obchodu Stroybat v Petrohradě

Dnes je nejčastěji používaným materiálem při renovaci sádrokarton. Ze sádrokartonu můžete vyrobit:

• oblouky
• Stěny
• pilíře
• barové pulty a mnoho dalšího.

Možná potřebujete:

Sádrokartonové vruty do dřeva 3,5×35 mm (200 ks)

Sádrokartonové vruty 3,5×35 mm (200 ks)

Hmoždinka do sádrokartonu 10×50 mm (100 ks)

Klady a zápory sádrokartonu při opravách

Výhody sádrokartonu:

• Ulehčit. Samotný materiál je poměrně lehký, ale zároveň vydrží mírné zatížení (můžete zavěsit police).
• Rychlé dokončení stěn. Při dokončování stěny omítkou se netvoří mnoho nečistot, jako například při tradiční úpravě betonových stěn. Stěny se zpracovávají rychle a snadno.
• Hladké stěny. Díky svým geometrickým parametrům se při instalaci sádrové stěny získá dokonale rovný povrch.
• Sádrokarton je ekologický stavební materiál.
• Rychlá instalace. K instalaci sádrokartonu potřebujete pouze samořezné šrouby. V závislosti na materiálu, na který bude upevnění, vyberete příslušné šrouby. Pro upevnění do dřeva budete potřebovat samořezný šroub sádrokarton-dřevo a pro kov budete potřebovat samořezné šrouby sádrokarton-kov.
• V sádrokartonových výklencích snadno skryjete komunikační prvky.

Nevýhody sádrokartonu:

• Hygroskopičnost. Při přímém vystavení vodě list sádrokartonu bobtná a stává se zcela nepoužitelným.
• Nevydrží velké zatížení. Na sádrokartonovou stěnu můžete klidně zavěsit polici, ale nic víc. Nemůžete zavěsit televizní držák nebo těžký nábytek, konstrukce může spadnout.

Typy spojovacích prvků pro sádrokartonové desky

Samořezné šrouby do sádrokartonu (ShSGM, Tn)

Samořezné šrouby do kovu mají malé závity. Je bezpečně upevněn v tenkém plechu. Tyto samořezné šrouby se používají pro upevnění sádrokartonových desek na kovový profil o tloušťce 0,7 mm. Při instalaci není nutné žádné předběžné vrtání do materiálu.

Samořezné šrouby do sádrokartonu do dřeva (SHSGD, Tn)

Tyto samořezné šrouby mají větší stoupání závitu než předchozí samořezné šrouby a používají se při připevňování sádrokartonu na dřevěné bloky. Instalace se také provádí bez předběžného vrtání.

Samořezné šrouby pro tenké desky s vrtákem a bez vrtání (štěnice, Ln, Lb)

Samořezný šroub se používá při montáži kovového rámu. Spojovací materiál dokonale provrtá plechy o tloušťce 0,9 mm až 1,2 mm. Díky ploché hlavě samořezného šroubu deska sádrokartonu těsně přiléhá ke kovovému rámu. Při instalaci se používá bit PH2.
Pokud tloušťka rámu přesahuje 1,2 mm, pak se v tomto případě použije samořezný šroub s vrtákem. Provrtává plechy až do tloušťky 2 mm. Při instalaci se používá bit PH2.

Motýlí hmoždinka
Pomocí této hmoždinky jsou zajištěny konstrukce až do hmotnosti 28 kg na hmoždinku. Spolu s univerzálními samořeznými šrouby se používá hmoždinka. Hmoždinka vytváří doraz v sádrokartonu díky distančnímu dílu.
Pravidla pro instalaci motýlkové hmoždinky:
Vyvrtejte otvor (průměr 8 nebo 10 mm). Přeložte hmoždinku tak, aby okvětní lístky byly přitisknuty k tělu hmoždinky. Vložte jej do vyvrtaného otvoru. Zašroubujte šroub do hmoždinky. Při zašroubování šroubu do hmoždinky se okvětní lístky přitahují k zadní straně sádrokartonové desky a tvoří zarážku.

Hmoždinka Driva
Existují dva typy hmoždinek: nylonové a kovové. Odolává zatížení až 20 kg na hmoždinku.

Pravidla pro instalaci hmoždinky Driva:
Určeno pro předinstalaci. Vyvrtejte otvor do materiálu. Zašroubujte, dokud není příruba hmoždinky v jedné rovině s povrchem. Pomocí šroubu připevněte požadovaný materiál nebo prvek k nainstalované hmoždince. V případě potřeby jej lze zcela demontovat. Požadovaná délka šroubu = délka hmoždinky + tloušťka připevňovaného konstrukčního prvku + 1 průměr šroubu.

Hmoždinka pro duté konstrukce (Molly)

Tato hmoždinka se dodává ve 4 verzích: se šroubem, s kroužkem, s půlkroužkem a s háčkem ve tvaru L. Spojovací prvek vydrží zatížení 50 kg na hmoždinku. Vhodné pro připevnění na jednovrstvou i dvouvrstvou podšívku.

Pravidla pro instalaci hmoždinky Molly:

Přeložte hmoždinku tak, aby okvětní lístky byly přitisknuty k tělu hmoždinky. Vložte do předvrtaného otvoru. Vložte šroub. Při zašroubování šroubu do hmoždinky se okvětní lístky přitahují k zadní straně sádrokartonové desky a tvoří zarážku.

Skládací pružinová hmoždinka
Hmoždinka se používá k zavěšení různých výrobků z podhledů z deskových materiálů. Díky pružinové struktuře a široké podložce je bezpečně připevněn ke stropu. Průměr čepu do 8 mm umožňuje spojovacímu prvku odolat značnému zatížení v ohybu.

Pravidla pro instalaci skládací pružinové hmoždinky:
Vyvrtejte otvor do materiálu. Přeložte hmoždinku tak, aby okvětní lístky byly přitisknuty k tělu hmoždinky. Vložte do otvoru. Šroubováním přibližte matici a podložku k základnímu materiálu. Okvětní lístky jsou tak taženy směrem k zadnímu povrchu sádrokartonové desky a tvoří zarážku.

Pravidla práce při instalaci spojovacích prvků do sádrokartonu:

1. Otvory vrtejte sníženou rychlostí, aby nedošlo k poškození plechu zevnitř.
2. Zašroubujte hmoždinky a šrouby ručním šroubovákem nebo snižte utahovací moment šroubováku.
3. Pro rozložení zátěže zvyšte počet upevňovacích bodů.

Jak opravit sádrokarton

Na kovový profil
Pro připevnění sádrokartonových desek k profilu použijte sádro-kovové šrouby s jemným stoupáním závitu.
Při zakrytí kovového rámu jednou vrstvou sádrokartonu je optimální délka samořezného šroubu 25 mm. Pokud je opláštění ve dvou vrstvách, pak je první vrstva upevněna samořeznými šrouby o délce 25 mm a druhá – 45 mm.

1. Na sádrokartonové desce předem označte upevňovací body;
2. Přitiskněte plech těsně ke kovovému rámu;
3. Nastavte šroubovák na střední rychlost, protože při vysokých rychlostech se samořezný šroub může zcela utopit v sádrokartonové desce;
4. Začněte šroubovat samořezný šroub do předem označených míst;
5. Zapusťte hlavu samořezného šroubu 1 mm do sádrokartonu;
6. Upevňovací body zakryjte tmelem.

Ke stromu
Listy GKL jsou připevněny ke stromu pomocí šroubů SHSGD (sádrokarton). Nejběžnější velikosti samořezných šroubů jsou 3,5×25 a 3,5×35 mm. Při připevňování sádrokartonového listu se stěny nejprve vyrovnají.

K základně z betonu a cihel
Pokud není možné zašroubovat samořezné šrouby do stěny, můžete namontovat sádrokarton pomocí speciálního lepidla.

Fáze přípravy stěny:

1. Odstraňte ze zdi vyčnívající prvky: hlavy šroubů atd.;
2. Očistěte povrch od zbytků barev a tapet. V důsledku toho by měl zůstat základ z betonu nebo cihel;
3. Proveďte označení v místech, kde jsou připevněny listy sádrokartonu;
4. Naneste lepidlo na sádrokarton v šachovnicovém vzoru (vzdálenost mezi lepicí směsí by měla být 300-400 mm;
5. Sádrokartonovou desku pevně přitlačte ke stěně. Nechte plech 30-40 minut zatuhnout.

Ke stěně z pěnového bloku a pórobetonu
V tomto případě existuje několik způsobů, jak připevnit sádrokarton:

1. Zapínání na kovový rám. Pomocí hmoždinek do pórobetonu a samořezných šroubů se k podkladu pórobetonových tvárnic přišroubují kovové profily, následně se sádrokartonové plechy připevní na konstrukci profilů samořeznými šrouby.
2. Druhý způsob připevnění sádrokartonu k pórobetonu je vhodný pro rychlou montáž. Listy GKL jsou připevněny pomocí adhezivní kompozice.

Ke stropu
Nejprve je na strop instalována konstrukce z kovových profilů. Profil je zajištěn pomocí hmoždinkových hřebíků. Sádrokartonové desky jsou upevněny podél nosných kovových profilů. Plechy jsou zajištěny sádrokartonovými vruty do vedení přes podélné konstrukce.

Jak vypočítat spotřebu samořezných šroubů

Vzdálenost mezi sousedními upevňovacími body k jednomu profilu by měla být 15 – 20 centimetrů. Pokud plánujete nainstalovat více než jeden list, musíte šrouby upevnit v různých roztečích. Na prvním listu – každých 60 cm, na druhém – každých 35 cm Standardní velikost listu sádrokartonu (2500×1200 mm) bude vyžadovat přibližně 100 kusů samořezných šroubů.

Sádrokarton dnes zaujímá přední místo mezi materiály pro vnitřní dokončovací práce. Velké, lehké a snadno instalovatelné desky se používají pro opláštění stěn a stropů, stavebních příček, vyrovnávání svahů a výrobu pravoúhlých a zakřivených objemových konstrukcí. Tato popularita je způsobena jak praktičností instalace listů, tak jejich dostupnou cenou. A zde musíte pochopit, že kvalita konečného výsledku do značné míry závisí na správnosti, síle a spolehlivosti připevnění sádrokartonové desky k základně. Proto je třeba s výběrem spojovacích prvků zacházet opatrně a zodpovědně, aby hotová konstrukce byla pevná, rovná a odolná.

Hlavní technické vlastnosti spojovacích prostředků

Pokud se sádrokarton nelepí na povrch, je upevněn samořeznými šrouby. Výrobky plní funkci přitlačování plechů k podkladu, protože v řadě sádrokartonových desek nemá žádnou nosnost. Výplň je křehká a křehké závity kování v ní nejsou pevné, procházejí přímo skrz. Těsnost upevnění je určena kombinací napětí lepenky na vnější straně desky, přitlačování hlav upevňovacích prvků na ni a spolehlivosti jejího upevnění v základně. Protože se samořezné šrouby liší v mnoha parametrech, měli byste zvážit každý z nich samostatně.

Samořezný materiál

Při výrobě samořezných šroubů se používají slitiny různých kovů, které mají určité vlastnosti, výhody a nevýhody.

Obvykle se pro instalaci sádrokartonu používají samořezné šrouby, jejichž tělo má následující základnu:

1. Uhlíková ocel. Produkty v rozpočtové kategorii, černé, pevné a poměrně elastické. Ve vlhkém prostředí jsou přitom křehké a rezavějící.
2. Legovaná ocel. Slitina na bázi železa s přísadami chrómu, niklu, křemíku a molybdenu. Vyznačují se tvrdostí, tažností, odolností proti korozi, ale také vyšší cenou.
3. Nerezová (austenitická) ocel. Vyznačuje se vysokou pevností a absolutní odolností proti vlhkosti. Hardware není vzhledem k povaze výroby dostatečně tvrdý a navíc je nemagnetický, což není příliš pohodlné při práci na těžko dostupných místech.
4. Mosaz. Kombinace zinku s mědí, někdy s cínem, umožňuje vytvářet korozivzdorné a pružné spojovací prvky. Zároveň je síla produktů poměrně nízká, cena je vysoká a neexistuje žádný magnetismus.

Není možné jednoznačně určit, který materiál je lepší nebo horší, protože podmínky instalace se mohou značně lišit. Spokojit se můžete pouze s nízkou nosností sádrokartonu, který není dimenzován na vysoké trhací zatížení. Proto pro jeho upevnění není třeba volit drahé spojovací prvky z legované a nerezové oceli. Pokud jde o odolnost proti korozi, je otázka ochrany kovů řešena pokrytím kování speciálními antikorozními materiály, více o tom v dalším odstavci článku.

Povlakování hardwaru

Technologie instalace sádrokartonových desek zahrnuje izolaci celého samořezného šroubu od okolí. Jeho hrot je tedy pevně zašroubován do základny a hlava je pokryta dokončovacím materiálem. Počítá se však s možností kontaktu s vlhkostí. Vlhkost se může tvořit v důsledku vlastností samotné místnosti a proniknout jak do povrchové úpravy, tak do rámu. Kov je navíc vystaven vodě, která je součástí omítky před zaschnutím, lepidlu na obklady nebo tapety.

Aby se zpočátku vyloučila možnost tvorby rzi na spojovacích prvcích, je jejich povrch podroben následujícím typům ochranné úpravy:

1. oxidace (modrání). Jde o umělou oxidaci kovového povrchu. Výsledná vrchní vrstva je černé barvy, nepropouští vlhkost, ale snadno se poškodí třením.
2. Fosfátování. Provádí se chemickou aplikací solí kyseliny fosforečné na produkty. Barva povlaku je šedá, úroveň ochrany je průměrná.
3. Pozinkování. Povlak kování roztaveným zinkem. Maximální ochranná síla, sytá žlutá barva.

Podle GOST 1759.0 má každý typ ochranného povlaku svůj vlastní digitální kód od 01 do 13, o tom se můžete podrobně dozvědět v našem článku „Typy ochranných povlaků pro kovové spojovací prvky proti korozi“. Samostatně bychom se měli zabývat důležitostí výběru samořezných šroubů s upraveným povrchem. Při použití výrobků z uhlíkové oceli, pokud se na ně dostane vlhkost, železo začne korodovat. V důsledku toho se na povrchu objevují hnědé skvrny a pruhy. Odstranění takových defektů je velmi pracné a nákladné. Zpočátku byste proto měli zvolit vysoce kvalitní spojovací prvky.

Hroty samořezných šroubů

K prodeji jsou k dispozici samořezné šrouby se specifickou konfigurací hrotu. Produkty mají různé oblasti použití, které závisí výhradně na materiálu rámu.

Existují tyto typy tipů:

1. Zúžené. Určeno pro šroubování do měkkých, poddajných a viskózních látek. Jedná se o plast, gumu a dřevo.
2. S vrtačkou (s vrtačkou). Používá se pro šroubování do kovu do tloušťky 2 mm bez vytvoření vodícího otvoru.

Při použití ocelového profilu CD/UD jako rámu můžete použít špičaté samořezné šrouby. Jsou praktičtější, pevněji drží a jsou cenově dostupnější.

Carving

Spirála na hardwarových tyčích se liší výškou a vzdáleností mezi závity.

Při plánování práce je třeba vzít v úvahu, že pro upevnění byste se měli zaměřit na následující kritéria:

1. vysoký hřeben a velké stoupání závitu — pro rám s měkkou strukturou (dřevotříska, dřevo, polymery);
2. nízký hřeben a jemné stoupání závitu – pro kovovou základnu;
3. kombinace závitových profilů — pro upevnění do vícevrstvého podkladu z materiálů různého složení.

Tloušťka a délka

Při výběru hardwaru se doporučuje dodržovat následující pravidla týkající se tloušťky šroubu:

1. maximální — pro práci s železným rámem;
2. minimální – při upevňování sádrokartonových desek na dřevo.

Při velké rozteči je dosaženo lepšího kontaktu se základnou po celé délce kování. Nízký hřeben a jemná rozteč zároveň umožňují snadné zašroubování do kovu a pevné uchycení v otvoru s malou vnitřní plochou.

Co se týče délky, i zde se liší požadavky na materiál rámu. Bez ohledu na tloušťku a typ sádrokartonu musí šrouby projít kovem a vyčnívat z druhé strany o 5-10 mm. Ale při šroubování do dřeva by hrot neměl dosahovat zadní strany o 3-6 mm. Tak je dosaženo maximální pevnosti upevnění.

Jmenování

Sádrokarton se díky své funkčnosti a všestrannosti používá jak pro opláštění, tak pro instalaci složitých a trojrozměrných geometrických tvarů. Plechy lze připevnit přímo k podkladu a prostorovému rámu a lze je také použít jako spojovací prvek mezi konstrukcemi a díly. Při instalaci sádrokartonových desek se používají spojovací prvky, které se liší designem a účelem.

Připevnění rámu k základně (podlaha, stěny, strop):

1. Hmoždinky. Sada dvou dílů – polymerová zátka (hmoždinka) a kovový distanční prvek se zářezy nebo závity. Používá se pro upevnění lehkých konstrukcí na cihly, beton, pěnové bloky.
2. Špičaté samořezné šrouby s lisovací podložkou. Používá se k upevnění na dřevěný podklad z desek, řeziva, dřevotřísky.
3. Kotevní šrouby typu expanze. Mají vysokou nosnost a používají se pro instalaci těžkých a velkoplošných nátěrů. Velikost a tloušťka jsou určeny základním materiálem.

Při volbě mezi upevňovacími prvky zarážecího nebo šroubovacího typu je vhodné zvolit druhou možnost. Šroubování poskytuje nejpřesnější kontrolu aplikované síly. Při zatloukání existuje možnost jeho překročení, což může vést ke zničení kritických prvků.

Sestavení rámu:

1. Samořezné šrouby se širokou hlavou (lisovací podložka). Existují úpravy s hladkým hrotem a vrtákem. Slouží pro spojování tenkých profilů a plechů určených pro nízkou hmotnost. Široká hlava zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku na povrch dílu z kování. Standardní délky jsou 25, 35 a 65 mm s průměrem tyče 4,3 mm.
2. Kompakty (blechy, štěnice). Malé samořezné šrouby jsou vysoce odolné a jsou určeny pro spojování kovu do tloušťky 2 mm. Standardní velikosti jsou 3,5×9,5 a 3,9×11 mm.

Připevnění sádrokartonu k rámu:

1. S tenkým topůrkem, vysokým hřebenem a velkým stoupáním. Takové kování o délce 35-65 mm se používá pro práci na dřevěném opláštění.
2. Tlusté, krátké spirály s jemným stoupáním. Používá se pro instalaci na ocelové profily. V závislosti na tom, zda se jedná o cínovou nebo čtvercovou trubku, se délka pohybuje mezi 25-65 mm.

Hlavy obou typů šroubů mají stejný kónický tvar. Toto řešení zajišťuje ponoření do kartonu pod jeho povrch bez trhání, ale s pevným lisováním. Tím je dosaženo skrytého upevnění, které usnadňuje následné zdrsnění a dokončení sádrokartonové konstrukce.

Montážní prvky:

1. “Butterfly” (TNF, TNF-W). Transformovatelný plastový výrobek posuvného typu. Ve výchozím stavu je to válec, který se vejde do malého otvoru v sádrokartonu. Když se šroub otáčí, desky se pohybují od sebe a vytvářejí plochý kříž na zadní straně listu, který je pevně přitlačen k vnějšímu prvku. Podle výpočtů výrobců může takový prvek odolat hmotnosti až 28 kg. Rozměry produktů dostupných v řadě jsou 8×28 a 10×50 mm.
2. Molly Fastener (TNF). Analog plastového motýla, ale vyrobený výhradně z kovu. Jako utahovací mechanismus se používá sestava šroub-matice. Výrobek je odolný, bezporuchový, jeho limit je 35 kg. V prodeji jsou výrobky o rozměrech 6×37 a 8×80 mm.
3. Kabina Drive (KLA, KLA MP). Jedná se o prefabrikovanou konstrukci skládající se z vnější závitové trubky a vnitřního samořezného šroubu s vrtákem. Slouží k průchozímu upevnění přímo na stěnu, kde vnitřní prostor pod sádrokartonem neumožňuje použití distančních konstrukcí. Kování je určeno na 35 kg, v prodeji jsou výrobky o rozměrech 14×28, 12×32, 15×29 mm.
4. Hmoždinka Fischer (PD, UX, GK). Univerzální rozpěrný prvek, který lze instalovat přes sádrokarton do pevných a porézních materiálů. Jako vnitřní expandér lze použít samořezné šrouby, svorníky a další závitové výrobky s hlavou s mlm drážkami ve formě háčku a kroužku. Výrobky jsou určeny pro hmotnost do 15 kg a mají rozměry 5×95, 6×100 a 8×100 mm.

Vzhledem k tomu, že sádrokartonové desky nejsou schopny odolat vysokému tlaku, mohou takové upevňovací prvky tento problém účinně a levně obejít. Díky rovnoměrně rozloženému zatížení na povrchu nebo jeho přenosu na nosné konstrukce můžete na spojovací prvky bez problémů zavěsit masivní nábytek, obrazy, domácí spotřebiče a další předměty pro domácnost.

Měli byste věnovat pozornost tomu, zda mají produkty funkce demontáže a opětovného použití. Upevnění typu Drive jsou plně takové. Výrobky z projektu „Butterfly“ nelze kroutit. Zbývající hardware je podmíněně vhodný pro opětovné použití, protože během instalace a provozu se jejich technické vlastnosti mění a zhoršují. V důsledku toho může docházet ke změnám průměru, deformacím závitů a rozpěrných prvků.

Standardizace a klasifikace vrutů do sádrokartonu

Jedná se o relativně novou řadu spojovacích prostředků, v důsledku čehož k vytvoření regulačního rámce pro ně dochází s určitým zpožděním od doby, kdy se zboží objeví na trhu. Ve většině případů jsou vlastnosti hardwaru vázány na stávající požadavky na materiály, výrobky a konstrukce. Naše webové stránky představují upevňovací normy DIN a GOST s popisy.

Dnes platí pro typ a složení upevňovacích prostředků následující normy: