Jak správně ohýbat HDPE trubku? | PlastDV

HDPE trubky jsou trubky vyrobené z nízkohustotního polyetylenu. Existují dva typy výrobků: tlakové, které se používají ve vodovodech, kanalizacích, rozvodech plynu, a beztlakové, určené pro technické účely. Také HDPE trubky se liší tloušťkou stěny a vnějším průměrem. Poměr těchto dvou ukazatelů se nazývá SDR (Standard Dimension Ratio). Parametr je uveden v označení produktu. Čím vyšší je jeho hodnota, tím tenčí jsou stěny potrubí. Materiál jde do prodeje ve svitcích, na kotoučích, nebo ve formě délek. Instalace potrubních systémů zahrnuje uspořádání rotačních sekcí a kombinování částí potrubí s ohýbáním v různých úhlech vůči sobě navzájem. Jak to udělat správně, vám řekneme v článku.

Vlastnosti nízkotlakého polyethylenu

Polyethylen s nízkou hustotou je polymer s vysokou hustotou, který se vyrábí polymerací ethylenu za podmínek nízkého tlaku. Má nízkou tepelnou vodivost, vynikající odolnost proti opotřebení a dostatečnou pevnost v tahu a tlaku. Zůstává neutrální vůči agresivnímu chemickému prostředí, nepraská ani se nehroutí při teplotách od -60°C do + 60°C. Vyznačuje se nepropustností pro páry a kapaliny. Může být vlnitý. Výrobky z něj mají životnost cca 50 let. Materiál je netoxický a ekologický, odolný vůči mastným látkám.

HDPE se vyrábí třemi technologiemi (v závislosti na výběru výrobce):

1. Suspenzní polymerace. V tomto případě se jako suroviny používají granule, které jsou vystaveny suspenzi s chemickými stabilizátory. Směs je neustále promíchávána, čímž je vytvořena podmínka pro stabilní splynutí všech složek a maximální homogenitu materiálu bez defektů.
2. Polymerizace v roztoku. Proces probíhá při teplotě 600C-1300C za použití katalyzátoru, který zároveň zajišťuje vysoký stupeň homogenity hmoty, jejímž výsledkem je pružný materiál, který se po deformaci snadno obnovuje.
3. Polymerace v plynné fázi. Tato technologie se v současnosti téměř nepoužívá, protože výsledek není příliš kvalitní. Jeho princip spočívá v tom, že monomery polymerují v plynném prostředí. Struktura materiálu není stejnoměrná a jeho odolnost proti opotřebení ponechává mnoho požadavků.

Vysoce kvalitní nízkohustotní polyethylen se vyznačuje spolehlivými mezimolekulárními vazbami s nízkým rozvětvením, a proto se vyznačuje vysokou pevností v tahu. Je důležité, aby při práci s ním nebyla vyžadována žádná opatření. I když během výroby v důsledku reakcí mezi prvky kompozic vzniká odpad, který je škodlivý pro životní prostředí, a proto musí být řádně zlikvidován v souladu s průmyslovými normami. Likvidace použitého polymerního produktu spočívá v jeho pouhém roztavení na recyklované materiály a probíhá bez potřeby dalších komponentů a složitých technologií.

Podle GOST 16338-85, který je v současné době v platnosti beze změn od svého schválení v roce 1985 a splňuje mezinárodní požadavky, musí mít HDPE hustotu alespoň 0,93 g/cm3, bod tání 1250C -1300C a odolnost proti porušení ohybem. neměla by být menší než 19 MPa, odolnost proti proříznutí – ne menší než 19 MPa, nasákavost pro měsíc by neměla překročit 0,04 %.

Přípustný poloměr ohybu

Jak jsme psali výše, HDPE trubku lze prodávat na kotoučích, proto je flexibilní a může mít různé tvary. K jeho deformaci, například k vedení systému kolem překážek, není nutné používat speciální zařízení, ale je důležité znát základní požadavky a omezení. Jednou z těchto podmínek je indikátor přípustného poloměru ohybu.

Protože se tento typ polyethylenu vyznačuje elasticitou a zároveň si zachovává pevnost, je možné vytvářet různé konfigurace potrubí při dodržení doporučených minimálních hodnot poloměru ohybu. Indikátor závisí na SDR a teplotě instalace, protože tepelná roztažnost vede ke změně velikosti systému. Existují speciální tabulky, ve kterých se vypočítává maximální ohyb HDPE trubek s přihlédnutím k popsaným podmínkám.

Pokud je potřeba vytvořit dokonale pravý úhel, doporučuje se použít šablonu. Postupně je nutné zahřívat oblast ohybu, jejíž délka by měla být šest jeho průměrů. Pokud tato podmínka není splněna, pak ohýbání HDPE trubky o 90 stupňů může narušit strukturu materiálu, což povede k předčasnému opotřebení systému a jeho vadám.

Bod tání

Ohýbání polotovaru trubky v různých úhlech se provádí za podmínek vysoké teploty, což je důležité udržovat na stabilní úrovni. Minimální limit je +1300С a maximum by mělo zůstat na +1370С. To je teplota potřebná k tomu, aby se materiál začal tavit. Ale již při +800C začíná měknutí.

Způsoby ohýbání

Termoplastické výrobky z HDPE lze zahřát do stavu viskózního toku, díky čemuž jsou vysoce elastické a tvárné pro různé tvary, které se po ochlazení zafixují. Struktura materiálu je po deformaci zachována. Jak tedy ohnout HDPE trubku? Nejprve jej zahřejte, což lze v průmyslových a domácích podmínkách provést několika způsoby:

• ve formovacím stroji;
• stavební elektrický vysoušeč vlasů;
• plynový ruční hořák;
• horká voda.

Poté, podle pokynů krok za krokem a v souladu s požadavky na práci, je výrobek lisován.

Ve výrobě

Lisování HDPE trubek v průmyslových podmínkách se provádí na formovacím stroji, který lze instalovat i v domácích dílnách. Funguje na principu lisu a je vysoce přesný. Nejprve mistr připraví materiál, provede označení a nařeže trubku na požadované úseky. Každý obrobek se zahřeje a ve stroji se provede ohýbání, načež se zakřivený fragment ochladí a konce se oříznou. Obsluha tvářecího stroje musí řídit poměr vnějšího průměru trubky k jejímu průřezu. Existují standardní indikátory: při rolování kolem šablony by měl být parametr roven nebo větší než 0,065 a při navíjení kolem šablony by měl být indikátor roven nebo menší než 0,065. Po vyjmutí ze šablony by se měl poloměr ohybu trubky zmenšit 1,2krát, k čemuž dochází v důsledku pružné deformace materiálu. Existují tabulky s vypočtenou délkou obrobku pro jeho ohýbání ve standardních úhlech.

Neprodukce

Tvarování HDPE profilové trubky lze provést bez použití speciálního zařízení. Chcete-li to provést, musíte si vybrat dostupný nástroj pro ohřev materiálu: plynový hořák nebo stavební elektrický vysoušeč vlasů. Můžete použít horkou vodu. Dále je postup podobný strojnímu zpracování. Používá se ohýbací šablona. Výsledek je méně přesný, ale splňuje požadavky průmyslu.

Ohýbáme ho vlastníma rukama doma

Před ohýbáním trubek doma se ujistěte, že jsou dodržovány bezpečnostní předpisy. Výběr nástroje pro ohřev potrubí závisí na jeho dostupnosti a osobních preferencích uživatele. Obvykle se používá plynový hořák, konstrukční nebo pájecí vysoušeč vlasů. Méně účinné, ale dutinu trubky můžete naplnit vroucí vodou nebo sypkým materiálem (např. pískem), zahřátým na 900C. Je však důležité pochopit, že vysoké přesnosti, zejména při ohýbání velkého objemu obrobků, lze dosáhnout pouze pomocí formovacího stroje. Pokud se pracuje s materiálem, který není dostatečně plastický, hrozí jeho prasknutí při ohýbání.

Bezpečnostní opatření

Všechny operace spojené s ohřevem dlouhé zatáčky jsou prováděny beze spěchu, trpělivě a pečlivě. Když je zdroj tepla aplikován na potrubí, je důležité jej neroztavit, proto jej nepřibližujte k HDPE produktu. Doma můžete ohýbat trubky o průměru nejvýše 110 mm. V ostatních případech je vyžadováno formovací zařízení. Malý poloměr ohybu na krátké trubce (do metru) se vyrábí bez šablony. Zahřátá trubka se ohýbá ručně a drží, dokud nevychladne. Ohýbání se provádí postupně. Je důležité provádět práce mimo dosah hořlavých předmětů, používat rukavice a ochranný oděv a dodržovat pravidla požární bezpečnosti.

Algoritmus ohýbání trubek

Algoritmus pro ohýbání trubky závisí na zvolené metodě a vlastnostech produktu, ale standardní kroky jsou následující:

• Z desky vytvořte šablonu pomocí skládačky.
• Označte oblast pro řezání trubky a odřízněte obrobek.
• Vyberte místo vytápění.
• Nasměrujte tepelný tok na značku a rovnoměrně otáčejte obrobkem kolem podélné osy.
• Umístěte vyhřívanou trubku do ohýbací šablony.
• Začněte plynule ohýbat v požadovaném úhlu po dobu až jedné minuty pomocí rukou nebo ohýbačky trubek.
• Je důležité zabránit natržení v místě flexe.
• Ohyb je chlazen v pevně zakřivené poloze v šabloně;
• Studený obrobek se odstraní ze šablony;
• Konce jsou oříznuty pomocí speciálního nástroje.

Možné chyby

Mezi nejčastější porušení správného provedení postupu patří příliš rychlé ohýbání nebo ohýbání nedostatečně zahřátého obrobku (minimální teplota ohřevu – 800C, maximální – 1300C). V těchto případech vede ohýbání HDPE trubky ke změně struktury materiálu v místě deformace a vzniku trhlin v trubce. Pokud se obrobek při zahřátí neotáčí rovnoměrně, pak se celá oblast ohybu nestane plastickou, takže deformace může způsobit poškození stěny. Chybným úkonem je také předčasné vyjmutí obrobku ze šablony, které povede ke změně úhlu ohybu.

HDPE trubky jsou vysoce odolné vůči agresivnímu prostředí a trvanlivé. Používají se pro pokládku potrubí pro různé účely a jsou klasifikovány podle způsobu přepravy technických kapalin:

• Tlakové potrubí používané v kanalizačních a vodovodních systémech, jakož i pro organizaci dodávky plynu v zařízení.
• Beztlakové – používá se v gravitačních odvodňovacích systémech.

Kromě toho se HDPE trubky mohou lišit ve fyzických parametrech: tloušťka stěny a vnější průměr, jejichž poměr se nazývá Standard Size Ratio (SDR). Je součástí systému označování výrobků a je nepřímo úměrná tloušťce stěny (čím nižší SDR, tím silnější je stěna).

Výrobky se prodávají ve svitcích, ve svitcích nebo nařezané kusy. Většina prací na instalaci potrubí je spojena s řadou obtíží. Například stavba otočných úseků, kdy je potřeba vést potrubí pod různými úhly. Promluvme si o tom, jak ohýbat trubku HDPE bez negativních důsledků.

HDPE: hlavní vlastnosti materiálu

Nízkotlaký polyethylen je produkt získaný polymerací ethylenu při tlaku nejvýše 0,5 MPa a teplotě asi 80 °C. Jeho hlavní výhody jsou:

• Nízká tepelná vodivost;
• vysoká odolnost proti opotřebení;
• vysoká pevnost v tahu a tlaku;
• odolnost vůči agresivním látkám;
• odolnost vůči nízkým a vysokým teplotám (od -60°С do +60°С).

GOST 16338-85 vyžaduje, aby HDPE používaný při konstrukci potrubních systémů měl hustotu 0.93 g / cm3, bod tání 125 ° C -130 ° C, pevnost v ohybu a řezu – od 19 MPa, absorpce vlhkosti – ne více než 0.04 %.

HDPE trubky v našem katalogu

Přípustný poloměr ohybu

Protože se produkty prodávají navinuté na cívce, stupeň flexibility je velmi vysoký. Pro jednoduché operace (například obcházení překážky apod.) proto není nutné používat speciální formovací zařízení nebo instalovat další odbočky. Je důležité pochopit, že trubky mají povolený poloměr ohybu, který je třeba dodržovat při vytváření potrubí různých konfigurací.

Tento parametr je ovlivněn SDR a teplotou stylingu. Pro ohnutí HDPE trubky na 90 stupňů je vhodné použít šablonu speciálně navrženou pro určování pravých úhlů. Ohybová část je předehřátá. Délku ohřevu lze snadno vypočítat pomocí vzorce: Dx6, kde D je průměr potrubí. V opačném případě dojde k nevratnému poškození struktury výrobku, což povede ke snížení životnosti.

Způsoby ohýbání

HDPE trubky se vyznačují dobrou termoplasticitou, to znamená schopností měnit svůj fyzický tvar vlivem teplot. Při zahřátí získá produkt viskózní stav, který vám umožní dát potrubí požadovanou geometrii, následovanou fixací a ochlazením. Jak správně ohýbat HDPE trubku? V počáteční fázi se zahřívá. Můžete to udělat sami pomocí:

• horkovzdušná pistole;
• plynový hořák;
• vroucí voda.

V průmyslových podmínkách se používá speciální lisovací zařízení.

Poté se tvarování výrobku provádí přesně podle pokynů a s povinným dodržováním požadavků práce.

Trubky z HDPE se lisují pomocí formovacího stroje. Toto zařízení lze použít doma, ale není levné. Stroj na principu lisu dosahuje vysoce přesných výsledků.

Ohýbání HDPE trubek pomocí stavebního vysoušeče vlasů

Jak ohnout HDPE trubku o 90 stupňů svépomocí?

Formování produktu se provádí pomocí výše uvedených nástrojů. Pracovní postup je v mnoha ohledech podobný strojové metodě, jen se musíte vyzbrojit speciální šablonou. Přesnost výsledku zde nebude tak vysoká jako ve výrobě, ale v mezích norem a požadavků.

Proces ohýbání doma

Jakou metodu formování zvolit? Vše závisí na nástroji, který máte, a vašich preferencích. Hlavní věcí je provádět práci s povinným dodržováním preventivních opatření. Řemeslníci ve většině případů dávají přednost použití plynového hořáku nebo horkovzdušné pistole.

Horká voda také umožňuje ohýbat trubku, i když její použití není tak efektivní jako profesionální nástroj. V tomto případě je vnitřní prostor výrobku naplněn vroucí vodou nebo naplněn rozžhaveným (800-1300 stupňů Celsia) sypkým materiálem (např. pískem). Tato metoda neumožňuje dosáhnout přesnosti, kterou dává formovací stroj. Kromě toho, pokud je teplota ohřevu chladicí kapaliny nižší, než je požadováno, produkt nezíská požadovanou plasticitu, což může vést k prasknutí nebo prasklinám.

Bezpečnostní opatření

Během pracovního procesu nemůžete spěchat. Je vyžadována maximální péče. Při zahřívání trubky dávejte pozor, abyste ji neroztavili. Nepřibližujte ohřívač příliš blízko k produktu.

Při absenci tvářecího zařízení je docela možné ohýbat trubku o průměru až 110 mm. Pokud potřebujete malý poloměr ohybu výrobku o délce do 100 cm, nemůžete ve své práci použít šablonu.

Po zahřátí je třeba plastový výrobek ohnout rukou a držet, dokud materiál neztuhne. Nemůžete se prudce a okamžitě ohnout: ohýbáme opatrně a postupně, pryč od hořlavých předmětů. Během pracovního procesu musí být ruce chráněny rukavicemi a tělo kombinézou. Nezapomeňte dodržovat základní pravidla požární bezpečnosti.

Typické chyby

Častou chybou je přílišná spěch. Při velmi rychlém ohýbání nebo při nedostatečném zahřátí dochází k poškození struktury výrobku a vzniku trhlin.

Další chybou je nerovnoměrné otáčení materiálu (některé sekce se zahřejí více, jiné méně), v důsledku čehož může dojít k poškození stěny výrobku v místě ohybu.

Třetí chybou je, že šablona je z obrobku odstraněna příliš rychle, což bude mít za následek změnu úhlu ohybu.

ITC Slavich LLC
Inženýrské instalatérské práce
Všechna práva vyhrazena © 2014-2021
Veškeré informace na webu jsou orientační a nejsou veřejnou nabídkou.
Zásady ochrany osobních údajů