Jak řezat polystyrenovou pěnu doma: Pravidla pro DIY řezání na |
Řekneme vám, jaké nástroje jsou pro tuto práci vhodné a jak si vyrobit domácí zařízení na řezání pěny, abyste získali přesný a úhledný řez.


Nejlevnějším způsobem izolace a zvukové izolace stavebních konstrukcí je povrchová úprava pěnovými deskami. Materiál se také používá k dekoraci ve formě dlaždic, soklových lišt a dalších prvků. Často je potřeba přesné lícování, pro které je třeba desky řezat. Je těžké to udělat hladce a bez trosek. Zjistíme, jak a jak řezat pěnu doma, abychom dosáhli nejlepšího výsledku.
Vše o samořezné pěně
- Možnosti nástroje
- Řezání bez tepelných zařízení
- Práce s tepelnými zařízeními
Co jsou pěnové desky
Expandovaný polystyren, to je druhý název pro polystyren, se skládá ze vzduchových bublin uzavřených v plastovém obalu. Jsou slepené a tvoří hmotu s nízkou hustotou. Vzduch v každém materiálu desky je asi 95 %. Proto materiál dobře drží zvuk a teplo. Zároveň se ale při mechanickém poškození drolí, láme a ohýbá, neodolává vysokým teplotám a snadno se vznítí.
Navzdory tomu je pěnový polystyren široce používán jako izolant. Kromě dobrých izolačních vlastností se snadno instaluje. Nízká hmotnost s výraznými rozměry usnadňuje instalaci, nezatěžuje stavební konstrukci. Talíře se nebojí vysoké vlhkosti, hmyz a mikroorganismy se v nich neusazují. Téměř všechny technické kapaliny, včetně kyselin, louhů, rozpouštědel a některých typů lepidel, však strukturu pěnového polystyrenu ničí.





Jak a jak řezat pěnu, aby se nedrolila
Strukturální vlastnosti materiálu vysvětlují obtíže při jeho řezání. Plastové bubliny jsou na sebe volně spojené, při stlačení se celkem snadno odlamují. V procesu jejich řezání se jich objevuje spousta. Kuličky oddělené od základny jsou elektrifikované, což značně ztěžuje čištění. Někdy není možné zbavit se následků řezání pěnových výrobků po několik dní.
To je třeba vzít v úvahu při výběru techniky a nástroje pro řezání pěny.
Jaké nástroje se používají k řezání
- Ostrý tenký nůž, jako je užitkový nůž.
- Pilka na dřevo nebo kov.
- Úhlová bruska, ona je bruska.
- Páječka.
- Tenká kovová šňůrka.
- Profesionální stroj nebo jeho domácí ekvivalent.
- Tepelná řezačka.

Někdy používají mlýnek. Řeže přesně a rychle, ale zanechává spoustu nečistot. Pro práci je lepší zvolit kotouč s malými zuby, ale to vás nezachrání od pilin. Ostré části rotují vysokou rychlostí, což vysvětluje značnou destrukci struktury materiálu. Hodně záleží na pánovi, ale častěji je řez roztrhaný. Podobný výsledek dává elektrická skládačka.




Nejrovnoměrnější řez poskytne strunu pro řezání pěny. Jedná se o běžný drát o průměru nejvýše 0,5 mm. Na jeho koncích jsou připevněny rukojeti. Dva lidé je vezmou do rukou, nastaví strunu na zamýšlenou linii a hladce brousí materiál, přičemž se drží značky. Při pohybu se kov zahřívá, taví plast v oblasti řezu. Proto lze hranu řezat rovnoměrně s minimálním množstvím nečistot. Pravda, zabere to hodně času.
Jak řezat polystyren tepelnými zařízeními
Pro rovné řezy stačí nůž nebo pila, ale kudrnaté řezy s nimi nelze udělat. Jsou prováděny speciálním zařízením, jehož princip činnosti je spojen s ohřevem řezného kotouče. Jsou k němu připojeny elektrody, na které je v okamžiku aktivace přivedeno napětí. Řezačka se zahřívá a snadno roztaví polystyrén a vyřeže předem určené tvary nebo linie. Takové stroje používají profesionálové.Není rentabilní kupovat profesionální zařízení na řezání pěnového plastu na jedno použití. Pokud je to možné, je lepší si jej půjčit nebo pronajmout. Nejčastěji se však doma používají domácí zařízení. S jejich pomocí se řezání provádí nichromovým drátem na stroji nebo samostatně sestavenou tepelnou řezačkou. Používají také obyčejnou páječku, jejíž hrot je zploštělý nebo je na něm upevněna malá čepel.
V každém případě desku nejprve označte. Poté zapněte zařízení, počkejte, až se řezačka zahřeje. Poté se pečlivě provádějí podél zamýšlené linie a provádějí přesný a rovnoměrný řez. Nejjednodušeji to uděláte tepelnou řezačkou, obtížněji páječkou. Aby to bylo správně, je vhodné si s přístrojem trochu procvičit na vadných nebo nepotřebných úlomcích materiálu.