Držba a kontrola zásobování požární vodou – Bezpečnostní služba Svazu záchranářů Ruska

Údržba systému zásobování požární vodou a jeho pravidelná kontrola jsou nezbytná preventivní opatření, která zajišťují požární bezpečnost zařízení. Provádějí se v souladu s pravidly předepsanými v SP-31.13330-2012. Jsou jmenovány osoby odpovědné za jejich provádění. Kontrola zásobování vodou pro hašení požárů je také odpovědností inspektorů z dozorčích orgánů Ministerstva pro mimořádné události.

Jaký je účel požárního vodovodního systému?

Vnitřní požární vodovod (VPS) dodává vodu do kohoutků umístěných uvnitř objektu. V případě nouze může být VPS uveden do provozu před příjezdem hasičů, pokud to neporušuje bezpečnostní předpisy a neohrožuje zdraví a životy osob v budově. Rozsah použití, konstrukční prvky a požadavky na vnitřní požární vodovod a jeho údržbu jsou uvedeny v SNiP. 2.04.01.

Systémy zásobování požární vodou mohou být 2-x typy:

• speciální účel,
• multifunkční.

Speciální systémy se používají výhradně k hašení požárů. Jsou sestaveny z kovových trubek a nejčastěji se používají ve výškových budovách. Multifunkční VPV lze použít v každodenním životě i k likvidaci požárů. Často je součástí tradičního vodovodního a kanalizačního systému.

Kde musí být umístěn zdroj vody pro hašení požáru?

Podle SNiP a norem požární bezpečnosti musí být VPV přítomny v následujících typech zařízení:

• vícepodlažní obytné budovy s více než 12 podlahy;
• koleje na různých patrech;
• řídicí budovy v 6 a více pater;
• výrobní zařízení a sklady;
• místa s velkým množstvím lidí – kina, kluby, divadla.

Instalace vnitřního zásobování vodou pro požární účely není povinná v zařízeních, jako jsou:

• školy (s výjimkou internátních škol, kde studenti bydlí trvale);
• výrobní dílny a sklady, kde projekt zajišťuje hašení požárů z nádrží nebo skladovacích nádrží;
• výrobní zařízení kategorie požární odolnosti I a III, jakož i v dílnách, kde může použití vody vést k požáru nebo výbuchu;
• kina se sezónní otevírací dobou;
• sklady hnojiv a zemědělských produktů.

Technické požadavky pro VPV

Protipožární ventily potrubí by měly být umístěny na odbočkách stoupaček vedoucích do snadno přístupných míst – schodišť, předsíní, chodeb. Ventily se instalují ve výšce 1,35 m od podlahy ve speciálních skříních. Ke každé z nich musí vést požární hadice odpovídajícího průměru. Délka hadice je 10-20 m. Pokud projekt zahrnuje instalaci stoupačky VPV připojené k vodovodnímu systému, lze použít pozinkované nebo polypropylenové trubky.

Projekt je vypracován v souladu s SNiP a normami požární bezpečnosti, které upravují počet jeřábů (kufrů) pro každé patro objektu. Počet jeřábů závisí také na délce chodeb:

• obytné budovy 12-16 podlahy — 1 jeřáb; za předpokladu, že délka chodby přesahuje 10 m — 2 jeřáb;
• vysoké obytné budovy 16-25 podlahy — 2 jeřáb; pokud je délka chodby větší než 10 m — 3 jeřáb.

Minimální výtěžek vody na jednu požární trysku je 2,5 l/s. U kohoutku o průměru 38 mm se průtok sníží na 1,5 l/s

Pro výpočet tlaku potřebného k zajištění požadované úrovně vodního výkonu se provádí hydraulický výpočet vodovodního potrubí. Používají se počáteční data nejvzdálenějšího kmene.

Vzorec pro výpočet je následující: H = Hvg + Hp + Hpp + Hpc, kde

Нвг — výška přívodu vody z centralizované sítě k požárnímu hydrantu;

Нп — tlaková ztráta ve stoupačce;

NPP — tlaková ztráta v režimu hašení požáru;

Npk je požadovaná úroveň výtěžnosti vody.

Aby se zabránilo nadměrnému tlaku v protipožárních šachtách umístěných ve spodních patrech, jsou v potrubí instalovány membrány se stejnými průměry průchozích otvorů.

Při tvorbě projektu VPV se zohledňují následující požadavky:

• průměr potrubí mezi stoupačkou VPV a protipožární šachtou – ne menší než 50 mm;
• nejvyšší tlak v dolní části kmene je 0,9 mPa;
• průměr požární stoupačky – ne menší než 65 mm;
• průměr požárního hydrantu: s kapacitou až 2,5 l/s — 50 mm, v 4 l/s — přes 65 mm.

Uzavírací ventily musí být instalovány v horní a dolní části požárního stoupacího potrubí, stejně jako na kruhové rozvodné síti a v místech odbočení k podlahovým potrubím.

Projekt musí být připraven a výpočty musí být provedeny specializovanými odborníky v souladu s požadavky SNiP. Hotový projekt musí být schválen hasičským sborem.

Co zahrnuje testování ERW?

Údržba a testování výkonu VPV zahrnuje:

• zkontrolujte kohoutky – každý 6 měsíce;
• vyhrnutí rukávů – každý 6 měsíce;
• kontrola vnitřního zásobování požární vodou z hlediska vypouštění vody měřením tlaku, spádu a poloměru vlivu – každých šest měsíců;
• testování vysokotlakých čerpadel – měsíčně;
• zkouška požárních hadic na odolnost vůči tlaku vody – ročně;
• údržba a opravy uzavíracích ventilů – každý 6 měsíce;
• zkontrolujte úplnost skříněk – každý 6 měsíce.

Na základě výsledků inspekce jsou vypracovány následující dokumenty:

• inspekční zpráva;
• zpráva o údržbě;
• protokol o stavu požárních hydrantů;
• výpis zjištěných závad a nedostatků v systému požární bezpečnosti.

Požadavky na servis a testování výkonu vnitřních systémů zásobování vodou pro požární účely jsou obsaženy v „Metodice pro testování vnitřních systémů zásobování vodou pro požární účely“ vydané Ministerstvem pro mimořádné události Ruské federace v roce 2015 rok.

Během zkoušek se používají měřicí vložky s tlakoměry, jejichž měřicí rozsah je 0,1 MPa. Instalují se na požární hadici, která je nejdále od pomocného čerpadla.

Předpisy pro technickou údržbu VPV

Údržba VPV zahrnuje následující typy prací:

• týdenní údržba systému zásobování požární vodou (TO-2):
• měsíční vnější kontrola technologické části – PC skříně, potrubí, tlakoměry, uzavírací ventily, pneumatická nádrž atd.; elektro – elektrické rozvaděče;
• měsíční sledování hladiny vody, tlaku a provozní polohy uzavíracích ventilů;
• měsíční údržba VPV (TO-3);
• měsíční monitorování zdrojů energie, kontrola automatického přechodu z pracovního na záložní vstup a zpět;
• měsíční kontrola provozu elektrických, technologických a signalizačních prvků systému;
• měsíční manuální kontrola provozu systému (lokální, vzdálená), testování automatizace;
• roční údržba VPV (TO-4);
• technická kontrola požárních hydrantů, zkoušky vstřikováním vody s následným zaznamenáním výsledků do deníku – každé jaro a podzim;
• zkouška vydatnosti vody s vypracováním zprávy a protokolu o zkoušce – každé jaro a podzim;
• činnosti, které umožňují kontrolu činnosti ventilů požárních hadic a provedení potřebné údržby s následným zaznamenáním do deníku – každé jaro a podzim;
• kontrola provozuschopnosti elektrických řídicích systémů v případě nouze — 1 jednou za šest měsíců;
• každoroční testování provozuschopnosti VPV pro dostatečný přísun vody pro potřeby hašení požárů;
• každoroční proplachování potrubí a výměna vody v nádržích a systémech;
• roční metrologické ověřování systémů měření a regulace;
• každoroční přebalování rukávů na nové role;
• každoroční měření odporu uzemnění;
• měření izolačního odporu elektrických obvodů – každý 3 let;
• Pneumatické a hydraulické zkoušky těsnosti a pevnosti potrubí – jednou ročně 3,5 let;
• výměna baterie – každých 5 roky.

Specialisté společnosti Rescuers Union Security Service LLC provedou odbornou údržbu a kontrolu systému zásobování požární vodou v souladu s aktuálními požadavky.

Frekvence kontrol vnitřních požárních vodovodů je důležitým aspektem zajištění bezpečnosti chráněných objektů. Pravidelné testování umožňuje identifikovat a rychle odstranit možné poruchy, což zajišťuje spolehlivý provoz systému v případě nouze. V opačném případě může sebemenší porucha v systému vést k fatálním následkům, pokud jde o záchranu životů a majetku.

Četnost kontrol vnitřních požárních vodovodů je dána řadou regulačních dokumentů, které stanovují četnost kontrol v závislosti na typu zařízení a provozních vlastnostech systému.

Hlavní etapy kontroly zásobování požární vodou

Proces kontroly zásobování požární vodou zahrnuje několik klíčových fází, z nichž každá hraje roli při zajišťování spolehlivosti systému:

1. Vizuální kontrola systému

Prvním krokem v procesu kontroly je vizuální kontrola systému. V této fázi specialisté kontrolují stav potrubí, spojů, armatur a dalších prvků systému z hlediska koroze, netěsností a mechanického poškození. Četnost kontrol vnitřního požárního vodovodu V této fázi se může lišit od jednou za měsíc do jednou za šest měsíců.

2. Kontrola tlaku v systému

Dalším krokem je kontrola tlaku v systému. Specialisté měří tlak vody v různých bodech systému, aby zajistili, že splňuje regulační požadavky. Pokud tlak v systému nesplňuje stanovené normy, může to znamenat problémy s čerpacím zařízením nebo ucpáním potrubí. Četnost kontrol vnitřního požárního vodovodu v tomto případě je to obvykle jednou za čtvrtletí.

3. Testování výkonu čerpacího zařízení

Čerpací zařízení hraje klíčovou roli při zajišťování spolehlivosti zásobování požární vodou. Jeho nesprávná funkce může vést ke snížení tlaku v systému a v důsledku toho k neschopnosti účinně uhasit požár. Testování pumpy se proto provádí s určitou pravidelností, nejčastěji jednou za půl roku.

4. Testování těsnosti

Kontrola těsnosti systému je důležitým krokem, který se provádí za účelem identifikace netěsností v potrubí a spojích. Za tímto účelem je systém naplněn vodou pod tlakem, poté specialisté sledují možné úniky. Toto je jedna z nejkritičtějších fází, protože úniky mohou výrazně snížit účinnost systému. Četnost kontrol vnitřního požárního vodovodu pro úniky je zpravidla jednou ročně.

Četnost testování systému na chráněných místech

Četnost kontrol vnitřních systémů zásobování požární vodou v chráněných zařízeních se může lišit od obecně uznávaných norem v závislosti na specifikách zařízení a jeho funkčním účelu:

• V objektech se zvýšeným nebezpečím požáru (např. v průmyslových podnicích) jsou kontroly prováděny častěji, až měsíční kontroly a čtvrtletní testy.
• U bytových a administrativních budov může být frekvence kontrol snížena na 1x ročně s přihlédnutím k periodickým vizuálním kontrolám.
• Po provedení oprav nebo modernizace vodovodního systému se doporučuje provést neplánované kontroly k potvrzení jeho provozuschopnosti.

Faktory ovlivňující četnost kontrol

Může ovlivnit několik faktorů četnost kontroly vnitřního požárního vodovodu:

• Stáří systému – čím je systém starší, tím častěji je potřeba jej kontrolovat;
• Typ použitých materiálů – některé materiály mohou korodovat rychleji než jiné, což vyžaduje častější monitorování;
• Intenzita využití systému – soustavy, které jsou trvale zatěžovány, vyžadují častější údržbu.

Frekvence kontrol vnitřních požárních vodovodů je kritickým aspektem zajištění požární bezpečnosti chráněných objektů. Pravidelné provádění všech fází testování, od vizuální kontroly až po testování čerpacího zařízení, umožňuje včasnou identifikaci a odstranění případných problémů, což zaručuje spolehlivý provoz systému v případě požáru. Dodržování stanovených norem a požadavků na četnost kontrol je klíčem k bezpečnosti a ochraně života a majetku.

Regulační dokumenty pro kontrolu PS

SP 5.13130.2009

Systémy požární ochrany. Automatická hasicí zařízení a hasicí zařízení. Návrhové normy a pravidla

GOST R 53325-2009

Požární zařízení. Technické prostředky požární automatiky. Všeobecné technické požadavky. Testovací metody.