Co je sítotisk: popis, vybavení a ceny

Sítotisk je způsob tisku na povrch protlačováním inkoustu přes šablonu.

Vstup

Nejoblíbenější metodou nanášení na oděvy, hrnky, tašky a další reklamní předměty je sítotisk, o kterém jsme psali nejúplnější a nejpřesnější článek.

Sítotisk neboli sítotisk je metoda nanášení obrázků na povrchy pomocí šablonové formy, což je velmi jemná síťovina, přes kterou se pomocí speciálního nástroje – stěrky protlačuje barva.

Technologie sítotisku

Tato technologie se objevila již ve starověku, ale svůj moderní formát získala až na konci 19. století.

Dnes můžete najít mnoho různých sítotiskových strojů, od jednobarevných ručních strojů až po automatizované systémy, které se nacházejí ve velkých tiskových společnostech.

Přestože je výběr strojů velký, princip fungování zůstává stejný. Lze jej rozdělit do tří kroků: příprava obrazu, vytvoření šablony a tisk.

Krok 1. Příprava

Před vytvořením šablony je nutné připravit obrázek: pokud je vícebarevný, pak se každá barva vytiskne samostatně a během procesu aplikace se na sebe naloží.

1. Manuální metoda

Existuje několik způsobů, jak připravit obrázek: můžete jej nakreslit ručně na silný papír. Neměl by obsahovat přechody ani polotóny, níže ukážeme příklady správně a nesprávně připravených obrázků:

Zleva doprava: kresba, šablona, ​​tisk

2. “Digitální” metoda

Pokročilejší metodou je „digitální“, kdy je tisk připraven na počítači a vytištěn černě na bílý nebo průhledný papír (nebo film), a také by neměl obsahovat přechody nebo polotóny. Velmi malé detaily nebo čáry se nemusí objevit, mějte to prosím na paměti.

“Digitální” způsob tisku

3. Příprava snímků s polotóny

Například vyfotíme jablko a připravíme ho k tisku: hodíme ho do Adobe Photoshopu a změníme režim obrázku na „Stupně šedi“:

Dále jej změníme na „Bitmapa“ (v dialogovém okně budeme požádáni o zadání rozlišení, je lepší zvolit 150 nebo 300):

Výsledek uvidíte sami přiblížením na plátně. Tímto způsobem jsme připravili naši polotónovou fotografii pro sítotisk.

Stojí za to pochopit, že pomocí této metody nelze vytisknout malé detaily.

4. Vícebarevné obrázky

Pokud potřebujete dvoubarevný obrázek, budete si muset připravit dvě šablony:

Pamatujte, že při aplikaci se rámečky šablony mohou posunout o několik milimetrů, s tím je třeba počítat: u možnosti č. 1 se může objevit bílá mezera mezi zelenou a černou vrstvou, ve druhé se s tím počítá.

Každá barevná vrstva obrázku je nanesena černě na samostatný film (nebo arch).

Krok 2: Vytvoření šablony

Tisk se na síto přenáší osvitem, což znamená, že světlo projde formou.

Zvažme tento proces podrobně. Síťka šablony je natažena na rám:

Natažení pletiva na rám

Dále se na celý povrch síťky nanese emulze (to vše se provádí v tmavé místnosti, aby nedošlo k ozáření celé emulze). Poslední krok: obraz se umístí na mřížku, přikryje se sklem a osvětlí se výkonnou lampou:

Po 40 minutách expozice se rám důkladně umyje, vše, co bylo pod potiskem, se smyje a získá se forma, kterou bude barva protlačena:

Krok 3. Sítotisk

Aplikace šablony je možná na téměř jakýkoli povrch: látky, kovy, sklo, dřevo, plasty, papír a mnoho dalšího!

Existují dvě hlavní možnosti: přímý sítotisk a použití mezinosiče, kdy se obraz nejprve přenese na papír a poté na výrobek.

Důležitým faktem je možnost tisku na reliéfní a válcovou plochu, což je možné díky silné aplikační vrstvě (až 0,1 mm).

Sítotisk na sklo

Podívejme se na samotný proces sítotisku:

Na šablonu se nanese paprsek barvy a pohybem stěrky se protlačí formou, přičemž barva zůstane na výrobku.

Poté se tisk suší ve speciálním fénu nebo jiném zařízení.

Zdálo by se, že vše je velmi jednoduché, ale kvalitní a rovnoměrný tisk je náročný, vyžaduje se cit pro přítlak stěrky a správný výběr barvy pro daný materiál.

Aplikace sítotisku

Nyní, když jsme tento proces pochopili, stojí za to zjistit, kde se používá. A rozsah použití tohoto typu je velmi široký a setkal se s ním každý z nás.

Začněme nejoblíbenější oblastí spotřeby metody aplikace šablony – oblečení. Ano, zdobí ho různé obrázky, které se nanášejí nejčastěji pomocí šablony a stěrky.

Sítotisk na tričku

Další neméně oblíbenou oblastí jsou balíčky. Nejčastěji se tam používá flexotisk, ale lze najít i sítotisk.

Sítotisk na tašky

Když se podíváte na jakýkoli domácí spotřebič, můžete na něm vidět různá označení, která byla s 90% pravděpodobností aplikována naší metodou.

Sítotisk na zařízení

A samozřejmě se tímto způsobem často zdobí různé upomínkové předměty, například hrníčky.

Sítotisk na hrnku

Jeho všestrannost umožňuje použití sítotisku téměř v jakékoli oblasti podnikání, a proto je tak cenný.

Výhody a nevýhody

Jako každý jiný způsob nanášení má i sítotisk své výhody a nevýhody. Začněme výhodami.

Pros

Hlavní výhodou je jeho univerzálnost: můžete tisknout na téměř jakýkoli povrch a produkt.

Dalším plusem je výběr barev, stejně jako možnost použití zlatých, metalických, stříbrných a fluorescenčních barev.

Tloušťka vrstvy barvy si zaslouží zvláštní pozornost, protože dodává výrobku zvláštní dekorativní efekt.

Pokud jde o sítotisk v oděvním průmyslu, jedná se o jedno z nejoblíbenějších řešení. Volba většiny výrobců na ni padá z nějakého důvodu, protože z hlediska kvality a zachování vzhledu se nevyrovná. Potisk velmi bezpečně padne na oblečení a vydrží až do konce nošení.

No a nelze nezmínit cenu, která vás možná příjemně překvapí. V průměru je cena za sítotisk nižší než u jeho analogů.

Zápory

Především stojí za to zdůraznit dlouhou přípravu: pro každý produkt je třeba připravit šablony, nastavit zařízení, vybrat barvu, nainstalovat dávku produktů a můžete začít.

Samotný proces aplikace také není rychlý, zvláště pokud zařízení není mechanizované.

Další nevýhodou je nemožnost implementace barevného přechodu.

Stojí za to připomenout, že většina produkcí přijímá pouze obrázky ve vektorovém formátu, což s sebou nese dodatečné náklady.

Sítotisková zařízení

Seznam zařízení může být velmi dlouhý, každá výroba používá jinou sadu nástrojů v závislosti na rozpočtu.

Nejmenší dílny využívají ruční stroje, které umožňují tisk malých sérií, nejčastěji jednobarevně. Náklady na takové zařízení se pohybují od 5 000 do 100 000 rublů, v závislosti na počtu a velikosti rámů.

Ruční sítotiskový stroj

Pokročilejší využívají karuselové stroje, které se dělí na poloautomatické a automatické. Názvy mluví za vše, první typ vyžaduje lidskou asistenci ve všech fázích, druhý je více optimalizovaný, většinu práce dělá stroj.

Karuselový sítotiskový stroj

Takové zařízení je dražší kolem 250-300 tisíc se dá sehnat dobrý stroj na 6 barev.

Součástí arzenálu by měly být i rámy, osvětlovací zařízení, síta, sušicí skříně, stěrky, stroje na nanášení emulze, mezisušičky a speciální barvy.

Ceny sítotisku

Tak jsme se dostali k závěrečné části našeho článku – ceny za sítotisk. Relevance této metody začíná u dávek ~50 kusů. Pokud je dávka menší, cena jednoho kusu bude příliš vysoká.

Co ovlivňuje cenu:

• Velikost šarže – čím větší šarže, tím nižší cena za kus
• Počet barev – s přidáním každé barvy se zvyšuje cena za jednotku
• Typ produktu – aplikace na komplexní produkt bude dražší

Pro naši výrobu platí následující ceny:

Závěr

Vzhledem k tomu, že se náš blog věnuje oblečení, shrňme si oblast tisku na látku touto metodou: jedná se o nejoblíbenější a nejspolehlivější metodu tisku. Velké společnosti jako Adidas, Nike, Reebok jej používají k dekoraci a značce svých produktů.

Pokud jste nová značka, která si nemůže dovolit střední a velké množství, měli byste se poohlédnout po jiných možnostech: digitální tisk nebo termotransfer, v ostatních případech však doporučujeme použít sítotisk obrázků.

První číslo ve velikosti udává šířku samolepky a odpovídá šířce finálního válečku.

Druhý označuje jeho velikost podél válečkového pásu.

Sítotisk je technologie přenosu designu, obrázku nebo textu na materiál pomocí šablony. Otvory jsou vyrobeny v tiskové formě odpovídající obrysům budoucí známky; Těmito otvory se barva dostane na požadovaný povrch a zanechá otisk.

Tato metoda tisku je považována za velmi starodávnou: podle jedné verze ji jako první použili staří Féničané, kteří extrahovali purpur ze žlázového sekretu měkkýšů a ručně jej přenášeli přes šablonu na látku; jiní badatelé považují za průkopníky sítotisku Číňany a Japonce.

Prastaré japonské umění katagami (vyřezávání šablon z papíru), které vzniklo v 8. století, přežilo dodnes.

Dnes se sítotisk používá v průmyslovém tisku, upomínkových předmětech, pouliční malbě, tuningu aut a mnoha dalších oblastech.

Výhody a nevýhody

Aplikace tištěného materiálu podle šablony má oproti jiným metodám tisku několik výhod:

• Dostupnost materiálu a nízké náklady.
• Schopnost vytvářet práci nejen pomocí moderních technologií, ale i ručně.
• Tloušťka hotového obrazu je alespoň 10krát větší než tloušťka tištěného materiálu vytvořeného ofsetem nebo hlubotiskem. Díky tomu potisk vypadá objemnější a barevnější.
• Můžete dosáhnout různých speciálních efektů: texturovaná imitace, lakování, dodatečný objem, lesklé prvky (použité flitry se nazývají třpytky).
• Široká škála materiálů pro nanášení grafiky: papír, fólie, karton, látka, kov, keramika, dřevo a další.
• Schopnost pracovat s plochými i objemovými povrchy.
• Technika se používá pro téměř jakýkoli formát, od miniaturních po velké.

Vytvoření hromadného oběhu

Jedinou nevýhodou šablonové metody je pečlivost procesu a pravděpodobnost výskytu vad na hotovém výrobku. Faktem je, že při práci se středními a velkými obrázky je celkový obrázek rozdělen na segmenty, pro které je vytvořena vlastní šablona. V procesu tisku obrázku na povrch jsou všechny části uzavřeny speciálními svorkami: jakýkoli neobratný pohyb, přerušení spojení nebo nanesení vrstvy barvy nesprávné tloušťky může vést k nevhodným „řezům“ na obrázku a neatraktivní drsnosti obruby.

Výrobní mechanika

Primárním rozdílem mezi amatérským a komerčním tiskem je technologie tvorby šablony. Neprofesionálové obvykle vyrábějí šablonu ručně, zatímco průmysl používá metodu risografie. V tomto případě jsou fragmenty budoucího obrazu vypáleny na film hlavní obrazovky pomocí horké hlavy tepelného risografu.

Jiným způsobem se moderní profesionální technologie sítotisku nazývá sítotisk. Technika byla patentována v Americe v roce 1907 pod názvem „sítotisk“ – doslova „tisk hedvábným sítem“. Sítotisk získal svou moderní podobu ve Francii v polovině XNUMX. století.

Technologie sítotisku

Podstatou metody je, že jako tisková forma při sítotisku se používá monofilní síťovina o tloušťce nejvýše 500 mikrometrů a hustotě nejvýše 400 vláken na centimetr. První síťky byly skutečně vyrobeny z hedvábí, ale v moderním tisku používají kovové, nylonové a polyesterové materiály.

Existují 2 typy sítotisku: kontaktní a bezkontaktní.

Kontaktní metoda
Technika zahrnuje přímý kontakt síťoviny s povrchem pro balení. Obraz se nanáší stěrkou – prvkem stroje, který připomíná tenkou a elastickou ocelovou špachtli.

• V první řadě je potřeba síťku vyčistit a odmastit. To se obvykle provádí pomocí povrchově aktivního detergentu nebo roztoku hydroxidu sodného a vody v poměru 1:4.
• Připravuje se šablona. Dnes se používají různé šablony: od řezání papíru nebo filmu až po plech s laserovým vypalováním obrysů obrazu.
• Strana síťky, která je v kontaktu s povrchem kresby, je v několika fázích potažena želatinovým fotografickým roztokem (pro zlepšení jasnosti budoucího tisku).
• Ve 2-3 krocích se roztokem natírá i zadní (stírací) povrch sítě.
• Sušení se provádí při teplotě přibližně 20-30 stupňů na tmavém místě, povrchem dolů.
• Opětovná aplikace fotografického řešení.
• Opakované sušení za stejných podmínek, ale vnější stranou formy nahoru.
• Kopírování fólie pomocí expozice (je vyžadován maximální kontakt mezi fóliemi a mřížkou).
• Mytí a vývoj.
• vytisknout

• Je přísně zakázáno vystavovat vysušený fotografický roztok slunečnímu záření, takže k opětovné aplikaci roztoku musí dojít pod červeným světlem;
• Při sušení fotografické roztoky zmenšují objem;
• Dobu expozice lze určit pouze experimentálně;
• Je nutné udržovat vlhkost vzduchu ne více než 65%

Bezkontaktní metoda

U bezkontaktního způsobu přenosu obrázku na plochu se používají stejné kroky a podmínky pro přípravu tiskové formy. Jediný rozdíl spočívá přímo v procesu tisku: síťovina nepřichází do kontaktu s povrchem a barva se nanáší nikoli stěrkou, ale pomocí elektrostatických sil.