Typy a standardní velikosti podlahových desek

Pro oplocení a zajištění tuhosti budov jakéhokoli typu se zpravidla používají železobetonové podlahové desky, které se liší svými rozměry, zejména délkou a šířkou. Nikdo si však nevybírá desky pouze na základě rozměrů, protože existují i různé konstrukce, na kterých závisí vlastnosti desky.

Jaké typy podlahových desek existují?

Podlahové desky jsou betonové konstrukce s vyztuženou sítí uvnitř, která dodává výrobku tuhost a trvanlivost. Desky se zpravidla vyrábějí z těžkého a konstrukčního betonu.

Desky tohoto typu se vyrábějí nestandardně, bez bednění a mají tloušťku až 265 mm.

Monolitické nebo pevné (P, PT)

Monolitické desky mají velkou výhodu – svou pevnost, tuto výhodu však vyvažuje velká hmotnost desky, která klade velké zatížení na základy budovy.

NV se vyrábějí metodou přípravy v kovové formě, pro výrobu se používá PC bednění, PB se vyrábí bezbednicí technologií.

Žebrovaný (PP, PG, PR)

Takové desky jsou velmi žádané v oblastech se zvýšenou seismickou aktivitou, protože mají dobrou odolnost vůči vibracím.

Dutá lehká konstrukce (1,6 PB, PNO, 3,1 PB)

Z těchto tří se pouze PNO vyrábí pomocí bednění. Hlavním rozdílem je jeho malá tloušťka, pouze 160 mm místo 220 mm, a používá se pouze v budovách s malým počtem podlaží.

Ne všechny typy podlah jsou uvedeny výše, existuje jich několik dalších:

Monolitická – montáž ve třech krocích – příprava bednění, položení výztužné sítě, vyplnění bednění betonem. Všechny postupy se provádějí přímo na místě. Tato metoda se ve větší míře používá pro překrytí rozpětí nestandardních nebo složitých tvarů.

Prefabrikované monolitické – díly pro takovou podlahu se vyvíjejí v podniku. Po přepravě na staveniště se instalují nosníky, na které se díly pokládají, na nosníky se umístí rám z výztuže a poté se konstrukce nalije, aby se dosáhlo pevného tvaru.

Prefabrikované desky řady PK a PB

Podlahové desky PB a PK se nejčastěji používají ve vícepodlažní a nízkopodlažní výstavbě. Hlavním rozdílem je technologie výroby těchto desek.

PC desky se vyrábějí pomocí bednění a instalace výztužné sítě, po které se produkt zhutňuje pomocí speciálního zařízení.

PB desky se vyrábějí technologicky vyspělejším způsobem bez použití bednění. Beton se lije na speciální dopravník, který se pohybuje nepřetržitě. Vznikají tak velké desky, které se následně řežou na menší délky.

Výroba desek PB design se vyznačuje ověřenými geometrickými parametry a hladkostí povrchu finálního výrobku, čehož je dosaženo použitím moderních technologických prostředků. Díky absenci příčné výztuže lze desku řezat bez ztráty pevnostních vlastností.

Lehké 1,6 PB, 3,1 PB a PNO

Těžký beton se používá při výrobě:

• 1,6 PB a 3,1 PB – vyvinuto s využitím kontinuální formování.
• PNO – používá se bednění.

Jejich jediným a nejdůležitějším rozdílem je jejich poměrně malá tloušťka, pouze 160 mm. Díky tomuto ukazateli se používají pouze v budovách s malým počtem podlaží.

Plné desky P a PT

Takové desky nejsou mezi staviteli příliš oblíbené. Používají se hlavně pro stavbu kanálů, komor, podzemních chodeb, pokládají se místo asfaltu a pod železnice.

Žebrované desky

Žebrované železobetonové výrobky se od všech ostatních liší přítomností dalších žeber, která zajišťují tuhost, a tato žebra mohou také sloužit jako podpěra při instalaci na stěny budovy. Můžete také najít desky s dalšími výztužnými žebry, která probíhají napříč.

Dekódování značení a hlavních technických parametrů

Hlavními parametry, podle kterých je třeba vybírat desky, jsou pevnost a velikost. V závislosti na typu desky se únosnost pohybuje od 300 do 1600 kg na metr čtvereční. Velikosti různých typů desek se liší.

Typ desky a maximální délka:

• PB – 10,7 m.
• Počítač – 7,2 m.
• PG, PP – 11,9 m.
• PNO – 6,2 m.
• 1,6 PB a 3,1 PB – 9 m.

Podle požadavků schválených vládou se označení provádí sadou čísel, speciálním kódem, jehož dekódováním lze zjistit vlastnosti. Označení je přítomno přímo na výrobcích a odráží hlavní vlastnosti. Úplné informace o štítcích naleznete v dokumentaci, kterou je výrobce povinen předložit.

Velikost desek pro soukromý dům a výpočet jejich množství

Projektová a technická dokumentace budovy obvykle obsahuje informace o rozměrech desek. Tyto informace vypočítává inženýr při navrhování „krabice“ budoucí budovy.

Existují však i případy, kdy si developer objedná výkres od pochybných inženýrů nebo dokonce některé výkresy převezme z otevřených zdrojů. Pokud se ocitnete v situaci, kdy o deskách neexistují žádné údaje, budete si muset sami určit jejich množství a rozměry:

• Délka by měla odpovídat délce rozpětí, která je třeba zakrýt, a k tomu přidat vzdálenost pro instalaci desky na stěnu.
• Šířka se vypočítá z počtu železobetonových výrobků, které mohou pokrýt vzdálenost uprostřed nosných konstrukcí. Výpočty nezohledňují nosné stěny a desky se na ně nepokládají.

Někdy existují případy, kdy není možné vše pokrýt deskami, v takové situaci se mezery vyplní bedněním a dodatečně vyztuží výztuží. Mezery mezi železobetonovými výrobky se utěsní betonem.

Je velmi důležité zvolit správnou velikost desek, aby se pokryly všechny rozpětí bez řezání. Řezání podlahových desek je obecně nežádoucí a nebezpečné, ale pokud taková potřeba nastane, je lepší najmout si odborníky nebo si objednat řezání v továrně.

Standardní rozměry podlahových desek

Normy GOST pro rozměry podlahových desek:

Hmotnost a objem podlahových desek v závislosti na velikosti:

Výška železobetonových výrobků

Tloušťka železobetonových desek řady PB a PK odpovídá normě 220 mm. Některé továrny vyrábějí lehčí verze, které se ve větší míře používají pro stavbu soukromých domů, jejichž výška je 160 mm.

U žebrovaných desek se tloušťka měří podél podélných žeber, která zajišťují tuhost, a odpovídá 400 a 300 mm.

Monolitické desky řady PT a P obvykle dosahují výšky 160, respektive 120 mm. Malá tloušťka výrobku je dána jeho vysokou pevností v důsledku absence prázdných ploch v těle.

Porovnání prefabrikovaných betonových a monolitických desek

Jak již bylo uvedeno dříve, monolitické desky se používají v případech, kdy použití desek z továrny není možné nebo vůbec nedoporučuje. Za zmínku stojí, že monolitické podlahové desky mají vyšší ukazatele spolehlivosti a trvanlivosti.

Některé další pozitivní vlastnosti monolitických podlah:

• Nejsou zde žádné spoje, které by bylo nutné dodatečně utěsňovat.
• Minimální náklady na proces zpracování v případě dobrého nasypání.

Je třeba si uvědomit, že postup instalace takového stropu je nákladný a velmi pracný. Nejprve je třeba nainstalovat bednění, zkontrolovat jeho těsnost a položit výztužnou síť na speciální svorky. Po těchto přípravných procesech se nalije beton. Doba výstavby se výrazně prodlouží vzhledem k tvrdnutí betonu, který potřebuje asi 25 dní k plnému zpevnění a získání svých vlastností.

Použití hotových desek má také své výhody:

• Není třeba ztrácet drahocenný čas litím betonu, jeho armováním a čekáním na jeho úplné ztvrdnutí.
• Továrensky vyráběné desky mají přesné rozměry.
• Vývoj desek probíhá v přísném souladu se všemi normami a pravidly v závodě.
• Rychlou a snadnou instalaci zajišťuje speciální vybavení.

Za zmínku stojí také cena podlahy z hotových desek: bude mnohem levnější než monolitická.

Jak koupit podlahové desky a neudělat chybu?

Odborníci v první řadě doporučují ověřit dostupnost dokumentace k prodávanému produktu; každý dobrý oficiální dodavatel by ji měl mít a na vyžádání ji poskytnout. Pokud se v této fázi vyskytnou problémy, existuje riziko nákupu nekvalitních produktů, které byly vyvinuty bez dodržování norem a pravidel výroby. Je třeba zohlednit i sezónnost; například v létě mají výrobci celou frontu, která může trvat i měsíc. Existují však výjimky, kdy zákazníci objednávku odmítnou a desky jsou odeslány do skladu.

Po dodání materiálů na staveniště musí být každá deska pečlivě zkontrolována na vady: mohou se jednat o jakékoli praskliny nebo štěpky, které vznikly během přepravy, vykládky nebo nakládky. Železobetonové výrobky s takovými vadami již nelze použít pro stavbu budov.

Správné skladování a přeprava železobetonových desek

Aby se snížilo riziko poškození nebo prasklin, je nutné dodržovat určitá pravidla pro skladování a zejména přepravu železobetonových výrobků. Desky je nutné přepravovat pomocí speciální techniky. Nejlepší je použít desky ihned po dodání, přímo z vozidla, v takovém případě nebudete muset desky někde skladovat a několikrát je přetahovat, čímž se zvýší pravděpodobnost poškození.

Hlavní pravidla pro skladování desek:

• Pro přepravu musí být na obou stranách instalovány distanční podložky ze dřeva nebo jiného materiálu; odlitky se nesmí stohovat na sebe.
• Pro skladování byste měli také použít dřevěné distanční podložky, jak je znázorněno na fotografii níže.
• Spodní desky vyžadují zvláštní pozornost; vzdálenost od země k spodní desce by měla být 20 cm. Tuto vzdálenost lze zajistit dřevěným trámem.
• Jedna hromada desek by neměla být větší než dva a půl metru.

Pokud budete dodržovat všechna tato jednoduchá pravidla, můžete výrazně snížit riziko poškození jak během přepravy, tak i během skladování na staveništi.

Pokud potřebujete objednat podlahové desky, kontaktujte IS GROUP. Jsme připraveni poskytnout různé designy do jakéhokoli regionu země. Zde můžete najít různé silniční desky, letištní desky FBS bloky, PILES, podlahové desky a mnoho dalších železobetonových desek. Dodávka se provádí po železnici. Pokud ve vašem městě není firma, která by vám mohla zajistit stavební materiál, pak nás určitě kontaktujte na tel. +7 (495) 175 23 21.