Jaké typy mlýnů existují? Svět mlýnů: Od starověkých mlýnských kamenů k moderním obrům ⚙️ – Telegraph

Všechny drtící stroje se dělí na drtiče a mlýny. Drtiče se používají pro hrubé a střední drcení, mlýny se používají pro střední, jemné, jemné a koloidní mletí.

Hlavní drtící stroje se dělí na tyto typy: čelisťové drtiče, krouživé drtiče, kladivové drtiče a nárazové drtiče; stírací stroje; válcové mlýny a běžce, kulové a tyčové mlýny, prstencové, vibrační, koloidní mlýny.

Řezací stroje mohou být deskové, kotoučové, rotační, strunové atd.

Všechny drtící stroje mají tyto obecné požadavky: rovnoměrnost kusů drceného materiálu; odstranění rozdrcených kusů z pracovního prostoru; minimalizace tvorby prachu; plynulé a automatické vykládání; schopnost regulovat stupeň broušení a snadná výměna rychle opotřebitelných dílů; nízká spotřeba energie na jednotku výroby.

2. Čelisťové drtiče drtit materiál jeho drcením a štěpením v kónické komoře tvořené pevnými a pohyblivými deskami, které se periodicky spojují. Drcený materiál vypadává z drtiče při zpětném zdvihu pohyblivé desky.

Konstrukce drtiče je na Obr. 25.4. Čelisti drtiče jsou vybaveny odnímatelnými žebrovanými deskami z otěruvzdorné oceli. Pohyblivá čelist je uložena na pevné ose a je uváděna do kmitavého pohybu excentrickým hřídelem pomocí ojnice otočně spojené pákami. 12 s touto lícnicí a nastavovacími klíny 8 и 11. Posouváním klínů pomocí šroubů se nastavuje šířka vynášecí štěrbiny a tím i stupeň drcení materiálu. Pomocí trakce 13 a pružiny 9 poskytuje zpětný pohyb tváře. Klikové rameno, tvořené ojnicí a distančními deskami, je základem konstrukce drtiče a umožňuje vytváření velmi vysokých tlaků.

Obr.4. Čelisťový drtič:

(13)

Spotřeba energie se bere jako 400. 1500 W na 1 t/h produktivity drtiče.

3. Kruhové (kuželové) drtiče používá se pro hrubé, střední a jemné mletí. K drcení dochází průběžným drcením a lámáním kusů materiálu mezi kuželovou drtící hlavou a tělem, které má tvar komolého kužele (obr. 5). Drtící hlava je instalována v těle drtiče s excentricitou, v důsledku čehož vykonává excentrický rotační pohyb. Když se drticí hlava přiblíží k jedné straně pouzdra, drcený materiál vypadává z opačné strany rozšiřující se prstencovou mezerou mezi pouzdrem a hlavou.

Kladivové drtiče Používají se například k mletí kostí při výrobě krmiv. Kladívkový mlýn je rázový stroj vybavený rychle se otáčejícím kotoučem, k němuž jsou kloubově připojena kladiva (obr. 6). Materiál vstupuje do drtiče přes násypku a je drcen drtícími kladivy a nárazy do pancéřových desek. Drcený materiál je odváděn přes rošt. Rozměry otvorů roštu určují velikost drceného materiálu.

В dezintegrátory a dezintegrátory Disky mají čepy-metly umístěné v soustředných kruzích. Každá řada prstů jednoho disku je umístěna s malou mezerou mezi dvěma řadami prstů druhého disku (obr. 7).

Materiál vstupuje do stroje přes nakládací násypku a je drcen nárazem rotujících prstů. Drcený materiál je vypouštěn přes výsypku umístěnou ve spodní části stroje. Rychlost otáčení disků 200. 1200 min -1. Produktivita takových strojů se pohybuje od 0,5 do 20 t/h.

Dismembrátory jsou na rozdíl od dezintegrátorů vybaveny jedním otočným kotoučem. Úlohu druhého kotouče plní kryt mlýna, na jehož vnitřní ploše jsou v soustředných kruzích umístěny řady pevných prstů.

Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli:

Mlýny jsou úžasné vynálezů, provázející lidstvo po tisíce let. Od nejjednodušších ručních mlýnských kamenů až po gigantické průmyslové instalací, vždy hrály důležitou roli v našich životech. Pojďme pojďme na to přijít, jaké typy mlýnů existujíJak pracují a k čemu slouží.

Přejděte na část, kterou potřebujete, kliknutím na příslušný odkaz: