Jak a čím natřít pozinkované železo

Pozinkované železo je jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů, tvoří jej ocelové plechy s tenkou vrstvou zinku nanesenou na povrchu. Galvanizace se zvláště často používá jako střešní krytina, v odvodňovacích systémech, při výrobě komínů, přístřešků a říms. Zinkový povlak slouží k ochraně kovu před nepříznivými vnějšími vlivy (srážky, výfukové plyny automobilů, ultrafialové záření, soli a další negativní vlivy), prodlužuje životnost kovových konstrukcí, které se používají především ve volném prostředí, neustále vystaveny negativním vlivům. vlivy prostředí.

Ale zinková vrstva také podléhá korozi, i když mnohem méně než ocel. Postupem času se na povrchu objeví „bílá rez“ – porézní bílý povlak, kterým vlhkost a kyslík začnou snadno pronikat k ocelovému plechu, takže samotné zinkování potřebuje dodatečnou ochranu. Nejúčinnějším a nejjednodušším řešením je aplikace nátěrových hmot. Zvažme, zda je možné lakovat pozinkované železo a jaký je nejlepší způsob, jak to udělat.

Co způsobuje potřebu barvení?

Odborníci doporučují malovat speciálními barvami, aby byly zajištěny 2 hlavní funkce:

• ochranný, protože tenká vrstva zinku se postupně ztenčuje a stává se neschopnou odolávat negativním přírodním vlivům;
• Dekorativní pestrá barevná paleta místo původní šedé barvy dodá kovovým konstrukcím a celé budově originální a atraktivní vzhled.

Na základě výsledků četných experimentů se dospělo k závěru, že pozinkované železo je nejlepší natírat po roce, během této doby pozinkované plechy přirozeně „stárnou“, povrch získá drsnost, která zlepšuje přilnavost při nanášení barvy. Pokud je nutné provést lakování v dřívějším termínu, povrch plechů se ošetří brusivy.

Jaké požadavky musí splňovat nátěrové hmoty?

Při výběru barev je třeba vzít v úvahu přítomnost následujících povinných vlastností:

• poskytuje dlouhodobou ochranu před negativními atmosférickými faktory;
• pozinkovaná barva by neměla vyblednout pod slunečním světlem;
• mají vysokou elasticitu a přilnavost;
• dobrá hydrofobnost, poskytující odolnost proti vlhkosti ve formě deště a sněhu;
• dostatečná mrazuvzdornost a odolnost proti změnám teploty při použití pro venkovní práce;
• rychlé sušení;
• snadnost aplikace;
• neškodné pro lidské zdraví a životní prostředí;
• atraktivní vzhled.

Jak nalakovat pozink, aby se barva neoloupala

Použití tradičních olejových a alkydových barev není přípustné, protože v důsledku chemické interakce se zinkem dojde k jejich oxidaci a ztrátě přilnavosti k povrchu plechů.

Doporučuje se používat následující typy barev:

1. Cyclol. Speciální matné akrylové barvy pro aplikaci na pozinkované povrchy s přídavkem polymerů v organických rozpouštědlech. Jako ředidla se používají ethylacetát, xylen, butylacetát a rozpouštědlo. Dostupné v 5 základních barvách: bílá, šedá, zelená, hnědá a bordó další barvy lze vyrobit po dohodě s výrobci. Vyznačují se vysokou krycí schopností, světelnou odolností a přilnavostí. Pozinkovanou ocel stačí natřít v jedné vrstvě a bez předběžného základního nátěru. Barvení se provádí při teplotách od minus 10 do plus 50 stupňů. Úplné vyschnutí při +20 stupních nastane za ≤ 18 hodin. Poskytuje pevný a odolný povlak.
2. Smalt Nerzhalux. Má vysokou schopnost silné přilnavosti k lakovanému podkladu. Skládá se z akrylových kopolymerů, korozivzdorných pigmentů, speciálních přísad a organických rozpouštědel. Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení při aplikaci 3 vrstev, životnost ≥ 10 let. Odolává chemickým vlivům a po zaschnutí je prakticky nehořlavý.
3. Vodotěsný antikorozní hliníkový email Serebrol s přídavkem epoxidových a perchlorovinylových pryskyřic, antikorozních přísad a organických rozpouštědel. Hliníkový prášek, vytvářející jakousi bariéru negativním vlivům, zvyšuje ochranu nátěru. Bez ohledu na sezónní teploty a srážky nemění své výkonové charakteristiky, což je ideální pro nátěry pozinkovaných střech, okapů a okapů a dalších konstrukcí z pozinkované oceli pro venkovní použití. Má vysokou odolnost vůči oleji a benzínu. Stačí jedna vrstva bez předchozího základního nátěru. Schne rychle, při +20 stupních za pouhé tři hodiny.
4. Ideální jsou práškové kompozice skládající se z cílených přísad, částic jemných polymerních prášků, různých pigmentů a speciálních pryskyřic. Tato prášková kombinace při zahřátí polymeruje a vytváří maximální pevnost a vysokou přilnavost. Prášek se nanáší ve vrstvě 60 až 300 mikronů, čímž vzniká odolnost vůči téměř všem kyselinám a zásadám, ropným produktům a dokonce i některým rozpouštědlům s organickou strukturou. Nátěr je ohnivzdorný a nezpůsobuje alergické reakce při aplikaci, je tvrdý, elastický a odolný proti mechanickému otřesu. Prodávají se zcela připravené k použití, takže nevyžadují rozpouštědla.
5. Alkydový smalt. Ve většině ohledů odpovídá práškovým formulacím. Jedinou nepříjemností je, že alkydové emaily se nanášejí pouze na dokonale čisté a suché povrchy.
6. Pro extrémní provozní podmínky se používají speciální barvy, například Bystromet – základní nátěr pro lakování horkých povrchů s teplotou do sto stupňů, nehořlavý “Polistil” nebo elektricky vodivá Zinga.

Důležité: všechny použité barvy musí být chemicky neutrální vůči zinku, aby nedošlo k poškození celistvosti nátěru. Galvanizační základní nátěr a barva musí být vyrobeny stejným výrobcem, aby se zabránilo neslučitelnosti během používání.

Technologie barvení

Krátce k náplni práce:

1. Příprava povrchu.
   • vysoce kvalitní plechy jsou potaženy vrstvou minerálního oleje, který je chrání při přepravě a skladování. Olejový film se odstraní za použití organických rozpouštědel, například 5% vodného roztoku amoniaku;
   • odlupující se barva a rez se odstraňují kovovými kartáči a jemnozrnným brusným papírem, přičemž nesmí být poškozena tenká vrstva zinku;
   • nahromaděné nečistoty, mastnota a skvrny od soli se smyjí roztoky pracích prášků nebo jakýchkoli alkalických roztoků;
   • odstranění zbytkových rozpouštědel a omyvatelných roztoků obyčejnou vodou pod vysokým tlakem;
   • vysušení připraveného povrchu.
2. Natírání pozinkovaných profilů základními nátěry pomocí válečků nebo malířských štětců. Pokud to použité barvivo umožňuje, nemusí to být nutné.
3. Barvu důkladně promíchejte a v případě potřeby přidejte rozpouštědla podle pokynů výrobce.
4. Nalijte barvicí směsi do speciálního podnosu.
5. Nanášení tenké vrstvy barvy na lakovaný povrch pomocí rozprašovačů, válečků nebo širokých malířských štětců.
6. Při malování ve 2 nebo 3 vrstvách se každá následující vrstva pokládá s přestávkami, aby předešlé vrstvy zaschly. Práce se provádějí za suchého, bezvětrného počasí. Spotřeba sloučenin je uvedena na jejich obalu.
7. Natřená konstrukce musí barevně ladit s celkovým exteriérem budovy.

Práce se provádějí s použitím osobních ochranných pracovních prostředků (respirátor, bavlněné a gumové rukavice, protiskluzová obuv, speciální kombinézy) je přísně zakázáno kouření a používání otevřeného ohně včetně zapalovačů a zápalek. Pokud se natírání provádí uvnitř, musí být během procesu a na konci práce zajištěno větrání.

Jak rozeznat nerezovou ocel od pozinkované

Oba materiály se často používají ke konstrukci povlaků, které nejsou náchylné ke korozi. Nerezová ocel má delší antikorozní vlastnosti, životnost až 50 let a je dražší, takže bezohlední prodejci mohou pod její rouškou podsunout kupujícímu pozink. Ostatně kvalitní nerez je vzhledově prakticky k nerozeznání od pozinkované oceli.

Hlavní rozdíly viditelné při externím vyšetření:

• pokud jsou plechy dostatečně silné, můžete si všimnout heterogenity pozinkovaného výrobku v sekcích;
• Pozinkovaný plech může mít jednotlivé charakteristické body nazývané krystalizační vzory. Při absenci takových skvrn je povrch zrcadlový s mírně namodralým nádechem. Povrch nerezové oceli je matnější;
• magnety nejsou přitahovány k většině nerezových ocelí;
• zinek aktivně interaguje s kyselinou chlorovodíkovou, proto, když se kapka kyseliny dostane na pozinkovaný povrch, je pozorováno bobtnání s postupným rozpouštěním zinku;
• pozinkovaná ocel se snadno poškrábe hřebíkem.

Typ materiálu lze nejpřesněji určit pouze spektrální analýzou, což však vyžaduje dostupnost vhodného vybavení a přístrojů a také čas.

Poslední metodou je výběr dodavatelů od známých firem, které na prodejním trhu působí dlouhodobě, a právně způsobilá registrace nákupu s poskytnutím certifikátů kvality.