Navody

DIY štípačka dřeva: mechanická, s elektrickým pohonem

Sklizeň palivového dřeva vyžaduje značné úsilí: je třeba ho nařezat, naštípat a umístit do kůlny na palivové dříví, aby uschlo. Většina úsilí jde do štípání dřeva. Štípačka dřeva může proces usnadnit a urychlit. Jsou prezentovány v dostatečném množství, ale stojí spoustu peněz. Zároveň si můžete vyrobit jednoduchý štípač dřeva vlastníma rukama z kovového odpadu – trubek, rohů atd. Vše bude vyžadovat doslova několik tisíc – pokud není kov, budete si ho muset koupit.

Mechanické štípačky dřeva

Pokud jsou objemy vytěženého palivového dřeva malé, mechanická štípačka dřeva si s nimi hravě poradí. Vyznačují se jednoduchostí designu, minimálním počtem složitých komponent a také tím, že náklady jsou minimální, i když farma nemá vhodný hardware.

Jednoduchá štípačka dřeva vlastními rukama: mechanika

Nejjednodušší mechanická štípačka dřeva připomíná studniční jeřáb. Provedení jedna ku jedné, pouze místo kbelíku je připevněn řezák a rukojeti. Spojení mezi regálem(y) a příčníkem může být provedeno co nejjednodušší – kloubově. Vše, co potřebujete, je dobré mazání.

Princip fungování je snad každému jasný. Dřevěný špalek se položí na stojan, páka se prudce stáhne dolů, vlivem setrvačnosti získá řezačka značnou sílu a špalek dřeva rozštípne. Proces se opakuje, dokud nejsou získány polena požadované tloušťky.

Je snadné sestavit takovou mechanickou štípačku dřeva vlastníma rukama a doslova z toho, co máte – trubky, roh libovolné velikosti, můžete dokonce použít sekeru jako řezačku. Kromě toho může být taková konstrukce skládací, takže ji lze posouvat.

Existuje mnoho nevýhod. Sekání dřeva vyžaduje hodně úsilí. Kromě toho se vynakládá větší úsilí na zastavení postupu sekáčku poté, co se kmen rozpadne. Druhou nevýhodou je, že taková štípačka zabírá značnou plochu, protože čím delší páka, tím menší námahu musíte vynaložit. Avšak i takovéto primitivní mechanické zařízení značně snižuje složitost procesu.

V tomto provedení musí být sekáček těžký. Proto je samotná čepel přivařena k celokovovému polotovaru. Cenově dostupnější variantou je navařit ji na trubku (kulatou nebo hranatou) a vyplnit ji betonem. Souhlasíte, každý, kdo ví, jak používat svařovací stroj, může vyrobit takový štípač dřeva vlastníma rukama.

Pružinová štípačka na polena

Je zde upravená konstrukce ruční mechanické štípačky dřeva, která při menší velikosti lépe štípe dřevo a vyžaduje menší úsilí. U tohoto modelu je hlavní pracovní jednotkou pružina, která je připevněna k rámu a její horní část se opírá o stacionární příčku, na které je upevněn sekáček.

U tohoto provedení přebírá hlavní sílu – držet sekáček po rozštípnutí kmene – pružina. V souladu s tím je hlavní věcí vybrat pružinu a doraz tak, aby bylo vynaloženo minimální úsilí, ale stačí rozdělit i složité, uzlové bloky. Pružinová podpěra může být pohyblivá. Poté můžete parametry přizpůsobit konkrétním podmínkám. Ve skutečnosti je „rekonfigurace“ vyžadována pro konkrétní osobu. Pokud bude s nástrojem pracovat jedna osoba, můžete vše dělat stacionárně a experimentálně vybrat výšku.

Přečtěte si více
Jak chovat Daphnia moina doma? Koupit vajíčka dafnie? Dafnie – živá potrava pro ryby

Stejně důležité je vytvořit pohyblivý spoj mezi rámem a pákou, na které je sekáček připevněn. Nejlepší možností jsou ložiska. Musí být kvalitní, nejlépe samonivelační.

Minimální výška domácí štípačky dřeva je asi 800 mm. Pak se ale budete muset buď ohýbat, nebo stroj nainstalovat na stůl/postel. Pohodlnější varianta, která vyžaduje minimální úsilí, je vyrobena tak, aby vyhovovala vaší výšce. Určete, v jaké výšce je pro vás vhodné mít poleno stát, k tomuto údaji přičtěte výšku samotného polena a získáte výšku postele. V tomto případě se budete muset také ohnout, ale pouze při pokládání bloku na stojan a ne pokaždé, když je sekáček spuštěn.

Hotová domácí štípačka na dřevo s pružinou o zadaných rozměrech Hrazda nese velké zatížení, takže není zbytečné ji zpevňovat, dobré je také zpevnit plošinu pro pružinu Pružina a sekáček na štípačku Můžete pracovat jednou rukou nebo vymyslet svorku pro instalaci polen (bezpečnější) Schéma pružinové štípačky pro vlastní výrobu Základna je vyrobena ve tvaru trojúhelníku. Toto je stacionární varianta Montáž pohyblivého kloubu a pružinová montáž – několik možností

Pro přidání pohyblivých konstrukcí je svařen rám s koly připevněnými na jedné straně a dorazy přivařenými na druhé straně. Výroba takového štípače dřeva vlastníma rukama je poněkud obtížnější, ale pokud je tam pružina a ložiska, je to tak obtížný úkol.

Vertikální inerciální štípačka dřeva

Další jednoduchá možnost pro DIY. Chcete-li vyrobit takovou štípačku dřeva vlastníma rukama, potřebujete dvě trubky o větším a menším průměru. Dále budete potřebovat těžký plech – základnu, a vlastně i propichovací část – řezák/sekáč.

Design je jedním z nejjednodušších a vyžaduje jen malé úsilí. Silnostěnná trubka, nebo ještě lépe kolík, je připevněna k masivní plošině. Výška je asi metr. Toto je olověná trubka. Po ní se volně pohybuje sekáček, který je navařen na prstence trubky o trochu větším průměru, než je trubka vedoucí. Dřevo štípe následujícím způsobem: zvedněte sekáček a uvolněte jej. Můžete trochu zrychlit. Vlivem gravitace se poleno rozštípne.

U tohoto modelu je klíčem k úspěchu těžký sekáček Mechanická vertikální štípačka dřeva: výkres s rozměry Chcete-li zvýšit účinnost, můžete vyrobit váhový prostředek

Ale tato mechanická štípačka dřeva nerozštípne hned všechna polena. Pro zvýšení jeho účinnosti můžete do sekáčku přidat závaží. V případě potřeby jej lze „přidat“. Druhá možnost je párkrát udeřit do sloupu kladivem. Tato metoda je dobrá, pokud je fréza zaseknutá ve dřevě. Alternativou je zvednout kládu společně nahoru a prudce ji spustit. Ale je snazší máchat kladivem.

Elektrické štípačky dřeva

Ruční štípačka samozřejmě usnadňuje přípravu palivového dříví, ale i tak vyžaduje značnou fyzickou námahu. Ne tolik jako mávání obyčejným sekáčkem, ale přesto. Elektromotor pomáhá ještě méně námahy. Na jeho základě jsou vyráběny štípačky dřeva různých provedení. Ale vyrobit takovou štípačku dřeva vlastníma rukama je obtížnější. Zde je zařízení složitější a je vyžadována alespoň minimální znalost elektriky – je vhodné připojit motor přes startér pomocí tlačítek „start“ a „start“.

Přečtěte si více
Ostnokožci | Skupina RuDIVE

Šroub (kónický)

Jedním z nejběžnějších modelů je kuželová nebo šroubová štípačka. Jediný rozdíl mezi nimi je absence/přítomnost závitů na propichovacím prvku, který je u tohoto modelu vyroben ve formě kužele.

Poleny se štěpí díky tomu, že kužel rotovaný motorem se zařezává do dřeva a postupně ho trhá na kusy. U velkých polen se nejprve odštípnou okraje, pak se trhne střed.

Parametry kužele a závitu

Nejprve byla řezná část otočena do hladkého kužele. Pokud použijete hladký kužel, musíte se při práci o špalík dost silně opřít, aby se válec „zakousl“ do dřeva. Proces je mnohem snazší, pokud je na jeho povrchu vyříznuta nit. V tomto případě se zdá, že blok je našroubován na šroub a poté se rozdělí.

Hlavní věc je správně vyrobit kužel s nití. Pokud máte soustruh a pracovní zkušenosti, můžete to zkusit udělat sami. Pokud ne, budete si ho muset objednat. Závity se vyrábějí různými způsoby, ale za optimální jsou považovány následující parametry: stoupání 7 mm, hloubka 3 mm (minimálně 2 mm). Dalším důležitým bodem je, že hloubka sedla na převodovce motoru je minimálně 70 mm.

Pokud máte kužel se závitem, nebude obtížné vyrobit tento štípač dřeva vlastníma rukama.

Elektromotor a převodovka

Potřebujete dostatečně výkonný elektromotor (2 kW a více, nebo 5-9 l/s), ale s nízkou rychlostí otáčení: 250-600 ot./min. Při 250 otáčkách za minutu a pod ní seká velmi pomalu a pokud jsou otáčky větší než 500, je práce nebezpečná, protože vám může vytrhnout poleno z rukou.

Pokud se vám podaří najít motor s takovými parametry, můžete vyrobenou kopí (šroub) připevnit přímo na klikovou hřídel (obrázek výše). Pokud je otáček více, musíte pro snížení rychlosti otáčení nainstalovat redukční převod nebo vyrobit řetězový nebo řemenový pohon.

Poměr se vypočítá v závislosti na otáčkách motoru. K dispozici je například motor s 900 otáčkami za minutu. Uděláním převodovky 1:2 dostaneme 450 ot./min. Prostě nejlepší varianta.

Převody mohou být řemenové nebo řetězové. Řetězové pracují mnohonásobně hlasitěji, vyžadují neustálé kartáčování a brousit řetězová kola s požadovanými parametry je obvykle dražší. Je žádoucí dvojitý řemenový pohon (jako na fotografii výše). V tomto případě dojde k menšímu prokluzu.

Domácí šroubová štípačka na dřevo s elektromotorem Řetězový pohon je hlučnější, ale spolehlivější Nebezpečný design. Řetěz i motor je vhodné zakrýt pláštěm. Doraz je nutný k udržení řetězu napnutý Důraz na druhou stranu Přibližně takto se řeže závit na válci pro štípačku dřeva „Prodloužení“ pro šroub – takže pracovní prostor je daleko od motoru nebo pásů/řetězů

Kam umístit motor

Pokud konstrukce obsahuje převod, je lepší umístit motor dole a zajistit samotný šroub na pracovní ploše. Vyberte si výšku pracovní plochy tak, aby vyhovovala vaší výšce, abyste nemuseli pracovat pod úhlem.

Přečtěte si více
Zdravá a škodlivá zelenina pro křečka: v jaké formě a množství.

Existuje také takový parametr, jako je výška šroubu nad pracovní plochou. Mezera od stolu k válci by měla být asi 8-20 cm. Neměla by být umístěna výše – může se otočit polena malého průměru. Optimální vzdálenost je 8-12 cm Ani malé kmeny se neotáčejí.

Hydraulická štípačka dřeva

Hydraulická štípačka dřeva je nejvýkonnější, ale také nejsložitější a nejdražší na výrobu. Kromě rámu, motoru a řezacích nožů potřebujete hydraulický válec dostatečného výkonu. Nejsou levné. Kromě toho potřebujete také olejovou nádrž a čerpadlo.

Hydraulická štípačka palivového dřeva vyvíjí značné síly, proto se při její výrobě používá kov značné tloušťky – 6-10 mm, v závislosti na výkonu pohonu. Vyvinutá síla je dostačující k rozbití polena na 6-8 polena najednou. Proto jsou nože vyráběny ve tvaru „hvězdy“.

Při výrobě nožů jsou od sebe vzdáleny několik centimetrů. Aby byl v práci jen jeden. Například nejprve – vodorovně, pak – svisle, pak – vpravo a nakonec – vlevo. Zároveň každý z nožů zpevněte přivařením výztužných plátů v zadní části. Je vhodné použít tvrdou ocel, která byla předtím nabroušena podle stejného principu jako u sekáček.

Související videa

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button