3.7 Požadavky na ventilační, klimatizační a protikouřové systémy – Školicí středisko pro doplňkové odborné vzdělávání

3.7 Požadavky na ventilační, klimatizační a protikouřové systémy

Požadavky na požární bezpečnost konstrukcí a zařízení:

Konstrukce vzduchových kanálů a kanálů systémů přívodu a odvodu kouře a tranzitních kanálů (včetně vzduchových kanálů, kolektorů, šachet) ventilačních systémů pro různé účely musí být ohnivzdorné a vyrobené z nehořlavých materiálů. Průsečíky obvodových plášťů budov s požárně odolnými potrubími ventilačních systémů a nosnými (závěsnými) konstrukcemi musí mít mez požární odolnosti ne nižší, než jsou limity požadované pro taková potrubí. K utěsnění rozebíratelných spojů (včetně přírub) konstrukcí požárně odolných vzduchovodů jsou povoleny pouze nehořlavé materiály.

Požární klapky musí být vybaveny automatickými a dálkově ovládanými pohony. Použití teplotně citlivých prvků v pohonech normálně otevřených ventilů by mělo být zajištěno pouze jako záložní. U normálně uzavřených požárních klapek a kouřových klapek není povoleno použití pohonů s prvky citlivými na teplotu. Požární klapky musí zajistit v rámci požadovaných limitů požární odolnosti minimální požadované hodnoty odolnosti proti prostupu kouře a plynu.

Odvětrávací poklopy pro odvod kouře s přirozeným impulsem tahu by měly být používány s automaticky a dálkově ovládanými pohony (s možností duplikace termočlánky), zajišťujícími tažné síly nutné k překonání mechanického (včetně sněhu a větru) zatížení.

Odtahové ventilátory protikouřových systémů pro budovy a stavby musí zůstat v provozu při distribuci zplodin hoření o vysoké teplotě po dobu nezbytnou pro evakuaci osob (při ochraně osob na evakuačních cestách), případně po celou dobu vzniku a hašení požáru. (při ochraně osob v požárně bezpečných prostorech) .

Protipožární kouřotěsné dveře musí poskytovat při požadovaných mezích požární odolnosti minimální požadované hodnoty odolnosti proti pronikání kouře a plynu.

Kouřové zástěny (záclony, závěsy) musí být vybaveny automatickými a dálkově ovládanými pohony (bez termočlánků). Pracovní délka výstupu takových clon nesmí být menší než tloušťka vrstvy kouře vzniklé při požáru v místnosti. Základ pracovních panelů kouřových clon musí být vyroben z nehořlavých materiálů.

Skutečné hodnoty parametrů systémů větrání, klimatizace a kouřové ochrany (včetně limitů požární odolnosti a odolnosti proti propustnosti kouře a plynu) musí být stanoveny na základě výsledků zkoušek v souladu s metodami stanovenými regulačními dokumenty o požární bezpečnosti.

Konstrukce systémů nouzového větrání:

Nouzové větrání místností, kde je možný náhlý únik většího množství škodlivých nebo hořlavých plynů, par nebo aerosolů, by mělo být zajištěno v souladu s požadavky technologické části projektu s přihlédnutím k časové nekompatibilitě havárií technologických a vzduchotechnických zařízení. Průtok vzduchu pro nouzové větrání by měl být převzat z údajů technologické části projektu.

Nouzové větrání v místnostech kategorie A a B by mělo být zajištěno s mechanickou stimulací. Pokud teplota, kategorie a skupina výbušné směsi hořlavých plynů, par a aerosolů neodpovídá technickým vlastnostem nevýbušných ventilátorů, měly by být systémy nouzového odsávání vybaveny ejektorovými jednotkami pro budovy libovolného počtu podlaží. U jednopodlažních budov, do kterých se při havárii dostanou hořlavé plyny nebo páry s hustotou nižší než vzduch, je přípustné použít přívodní větrání s mechanickým nucením k vytlačení plynů a par provzdušňovacími svítilnami, šachtami a deflektory.

Nouzové větrání průmyslových prostor kategorií B1 – B4, G a D by mělo být zajištěno s mechanickou stimulací; Nouzové větrání s přirozenou indukcí je přípustné za předpokladu, že je zajištěno požadované proudění vzduchu při návrhových parametrech B v teplém období roku.

Pro nouzové větrání je třeba použít následující:

— hlavní obecné ventilační systémy se záložními ventilátory, jakož i místní odsávací systémy se záložními ventilátory, které zajišťují proudění vzduchu potřebné pro nouzové větrání;

— výše uvedené systémy a doplňkové nouzové ventilační systémy pro chybějící proudění vzduchu;

— pouze nouzové ventilační systémy, pokud je použití hlavních systémů nemožné nebo nepraktické.

Odsávací zařízení (mřížky nebo potrubí) pro odvod plynů a par vstupujících do místnosti nouzovými ventilačními systémy musí být umístěny v následujících zónách:

— v pracovní oblasti — když vniknou plyny a páry s hustotou větší než je hustota vzduchu v pracovní oblasti;

— nahoře — když vstupují plyny a páry s hustotou nižší než je hustota vzduchu v pracovní oblasti.

Pro kompenzaci spotřeby vzduchu odstraněného nouzovým větráním je třeba použít následující:

— všeobecné výměnné napájecí ventilační systémy se záložními ventilátory, které zajišťují požadovaný průtok vzduchu;

— výše uvedené systémy a dodatečně speciální napájecí ventilační systémy pro chybějící proudění vzduchu;

— speciální napájecí systémy s mechanickou nebo přirozenou indukcí pro požadovaný průtok vzduchu;

— přívod venkovního vzduchu automaticky otevíranými otvory.

Nouzové větrání zabraňující vzniku výbušných směsí plynu, páry a prachu se vzduchem musí být zapnuto signálem z analyzátoru plynů, který se spustí při dosažení koncentrace 10 % LEL. Musí mít záložní ventilátor a být vybaveno napájením podle I. kategorie spolehlivosti napájení.

Rychlost výměny vzduchu vytvořená nouzovým větráním musí odpovídat návrhové hodnotě, při které koncentrace výbušného plynu v místnosti nepřesáhne 50 % LEL.

Při aktivaci nouzových ventilačních systémů by měla být zajištěna nouzová signalizace, která by měla být doprovázena světelnými a zvukovými signály.

Postup pro nouzové odstavení topných a ventilačních systémů:

Odstavení ventilačních systémů v případě požáru by mělo být provedeno centrálně přerušením napájení rozvodných desek ventilačních systémů nebo individuálně pro každý ventilační systém.

Odstavení napájecích systémů s ohřevem vody v případě požáru by mělo být provedeno individuálně pro každý systém při zachování napájení obvodů ochrany proti zamrznutí.

Pokud není možné udržet napájení obvodů ochrany proti zamrznutí, měl by být vypnut pouze ventilátor odesláním signálu z požárního poplachového systému do obvodu dálkového ovládání ventilátoru napájecího systému.

Při organizaci odstavení ventilátoru v případě požáru pomocí jističe s nezávislým spouštěním musí být provedena kontrola odstavení vedení přenosu signálu.

Naši odborníci Vám rádi zodpoví Vaše dotazy a připraví individuální obchodní nabídku na materiály, které chcete zakoupit.

Podle platných stavebních předpisů musí požární ochrana potrubí pro odvod kouře zajistit provozuschopnost systému po dobu uvedenou v projektové dokumentaci. Obsahem tohoto článku jsou požadavky na tepelnou izolaci větrání, přehled sortimentu a také vlastnosti instalace.

Funkčnost požární ochrany ventilačních systémů

V provozním režimu slouží ventilační potrubí k přívodu čerstvého vzduchu a odvodu odpadního vzduchu z domácích a průmyslových prostor. V případě požáru se potrubí přehřívá a způsobuje vyhoření, které může vést k vznícení plynné směsi a šíření otevřeného ohně do sousedních místností.

Pro prodloužení životnosti vzduchotechnických zařízení při vysokých teplotách se na stěny vzduchovodů nejprve nanese tmel nebo technická izolace ve formě desek.

Standardní normy pro aplikaci požární ochrany pro ventilační rozvody

<img src=”https://teh-izolyatsiya.ru/images/Vera/400_ogne_zasch.jpg” />

Normy a pravidla pro požární ochranu ventilačních kanálů, stejně jako komplexní požární ochrana, jsou zahrnuty v požadavcích GOST 53295-2013 a R 53300-2009 a současných stavebních předpisech. Požadavky SP na požární ochranu vzduchovodů jsou rovněž obsaženy v průmyslové dokumentaci.

Při instalaci tepelně odolného větracího zařízení je třeba vzít v úvahu následující požadavky a doporučení.

• Instalované ventilační kanály musí mít osvědčení o shodě.
• Spotřební sortiment je vybírán pouze z nehořlavých materiálů.
• Stanovení tepelné odolnosti se provádí v souladu s požadavky GOST R 53299.
• Těsnost instalovaného vzduchového potrubí musí odpovídat klasifikaci B (SP 60.13330.2012).

Výkonové charakteristiky vzduchovodů a závazné požadavky na jejich požární odolnost

Při vytváření parametrů požární odolnosti se doporučuje zaměřit se na následující body:

• konstrukční materiály a komponenty jsou vybírány se stanovenými ukazateli požární odolnosti;
• v místech připojení jednotlivých částí ventilačního okruhu musí být bezpečnostní rezerva;
• tepelná odolnost protipožárních nátěrových hmot a technicky správný způsob jejich aplikace nebo instalace;
• pevnost spojů v místech křížení nosných svislých konstrukcí;
• spolehlivost závěsných prvků ventilačních kanálů na těžko dostupných místech.

Větrací zařízení je sestaveno ze samostatných sekcí čtvercového nebo obdélníkového, méně často čtvercového průřezu. Pracovním materiálem je ocelový plech, přednostně korozivzdorná ocel, o tloušťce 0,9-1,2 mm. Hlavní úkoly ventilačního systému jsou především:

• blokování otevřeného ohně a zabránění jeho šíření do sousedních místností;
• včasné a účinné odstraňování oxidu uhličitého a oxidu uhelnatého, jakož i dalších produktů spalování, z prostor, které jsou nebezpečné pro dýchací systém;
• plný přísun čistého vzduchu do vnitřních prostor.

Mezi základní požadavky na požárně odolnou ochranu ventilačního potrubí patří:

• maximální tepelná odolnost spotřebního materiálu;
• technická zdůvodnění projektové dokumentace;
• budovat kvalitu;
• soulad aplikované nebo instalované požární ochrany větrání s předpisy požární bezpečnosti;
• průběžné nebo periodické sledování celého pracovního procesu.

Tabulka limitů požární odolnosti tranzitních vzduchovodů a kolektorů

prostory,
servisováno
ventilační systém

Limit požární odolnosti průchozích vzduchovodů a kolektorů vč.

Sklady a sklady kategorie A, B, C a sklady hořlavých hmot

Kategorie A, B nebo C

0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Kategorie G nebo D

0,25 0,25 0,25 0,25 Keramické kanalizační trubky (podle GOST 286-82) o průměru 300-600 mm Pevná vápenopísková cihla (vnitřek vzduchového potrubí by měl být vyplněn cementovou maltou nebo omítnut)

Pravidla designu. Průchodové vzduchové kanály pro všeobecné větrání. VIDEO:

Výše uvedené požadavky a doporučení je třeba vzít v úvahu při zpracování projektu. Je třeba poznamenat, že protipožární ochrana venkovních vzduchovodů je téměř totožná z hlediska designu a aplikačních vlastností.

Od IPL MChSD dostáváme kladný závěr<img src=”https://teh-izolyatsiya.ru/images/Vera/400_ogne_zasch_3.jpg” />

Abyste získali povolení k provozu vzduchotechnického zařízení, musíte získat kladné rozhodnutí od soukromé nebo státní požární zkušebny.

V první variantě lze povolovací dokumentaci získat velmi rychle. V praxi požární inspektoři k takovým závěrům přistupují s nedůvěrou a často zahajují dodatečné kontroly. Zpravidla se zjistí mnoho závažných nedostatků.

IPL podřízená státu kladně rozhodne až po úplném odstranění zjištěných nedostatků, zřejmě proto požární inspekce k takovým dokumentům přistupuje s větší důvěrou.

Kritéria pro výběr protipožárního nátěru pro ventilační potrubí

Materiál pro ochranu ventilačních vedení se volí s ohledem na index požární odolnosti a následné provozní podmínky. Navrhovaný seznam zahrnuje tepelně odolné tekuté nátěry a obklady panelů.

Možnosti protipožárního nátěru:

• V rozpočtovém řešení může být povlakem tekuté sklo nebo silikofosfát. Mezi významné nevýhody těchto materiálů patří nedostatečná odolnost proti vibracím a problematická přilnavost ke kovovým podkladům a také omezení vlhkosti prostředí.
• Seznam nevýhod opláštění z tepelně odolných panelů s indexem požární odolnosti EI-60 zahrnuje nákladnou a časově náročnou instalaci prvku po prvku a obtížnost dokončení těžko dostupných částí systému. Hlavními výhodami jsou stabilita výkonových charakteristik po mnoho let životnosti, kompatibilita s tepelně odolnými dekorativními materiály řady dlaždic.
• Panely z minerální vlny impregnované tekutým sklem se osvědčily v moderních technologiích tepelné ochrany. Materiál s indexem tepelné odolnosti EI 60 je dostupný v několika rozměrových variantách, což umožňuje přizpůsobit tloušťku obkladu požadovaným parametrům.
• Aplikace žáruvzdorného omítkového nátěru stříkáním pracovních ploch vyžaduje poměrně vysokou kvalifikaci účinkujících.

Vlastnosti aplikace ochrany vzduchového potrubí

Tepelná izolace odvětrávání bude fungovat nejúčinněji, pokud je správně aplikována nebo instalována. Provádění opatření k přípravě a čištění pracovních ploch je často komplikováno nedostatečným volným přístupem k jednotlivým částem vzduchotechnického zařízení. Seznam spouštěcích prací obsahuje:

• mechanické čištění vzduchovodů od prachu, koroze a mastnoty;
• jedno nebo dvouvrstvý základní nátěr pro zlepšení přilnavosti tepelně odolného povlaku ke kovové základně;
• kompletní sada spotřebního materiálu;
• kontrola provozuschopnosti pracovního zařízení, odstraňování cizích předmětů z pracovního prostoru.

Tekuté sklo se nanáší na rovné povrchy válečkem a na těžko přístupná místa úzkými štětci. Instalace ohebné role nebo opláštění pevných panelů je složitější a časově náročnější. Technicky a ekonomicky správným řešením je instalace ochranné bariéry z cemento-silikátových panelů typu Promat Promatect.

Vlhku odolný, trvanlivý a nehořlavý panelový materiál se vyrábí ve formátu 2,5-1,2 metru, o tloušťce 6 až 25 mm. Panely tohoto typu jsou kompatibilní s různými typy žáruvzdorných obkladů a keramických dekorů.

Panely patří do kategorie samonosných materiálů, proto při dokončování vzduchovodů nevyžadují silový rám. Krabicovitá konstrukce je upevněna na spojích pomocí konzol nebo šroubů.

Montáž rohoží WIRED MAT – protipožární ochrana vzduchovodů. VIDEO:

Flexibilní ohnivzdorné roletové krytiny<img src=”https://teh-izolyatsiya.ru/images/Vera/400_ogne_zasch_5.jpg” />

Kladné vlastnosti role tepelné izolace typu Bison jsou dány nízkou tepelnou vodivostí a stabilitou provozních parametrů minerální vláknité struktury materiálu.

Jednostranný adhezivní povlak umožňuje spolehlivou fixaci materiálu na povrchu se složitou konfigurací. Přední strana je opatřena tepelně odrážející fólií nebo vyztužena kovovou síťovinou. Úroveň ochrany specifikovaná projektem je určena aplikací jedné nebo více vrstev.

Kromě vlastností tepelné ochrany se roletová tepelná izolace vyznačuje velmi účinnou absorpcí hluku. Materiál se na vzduchovod upevňuje pomocí bandáží z měkkého pletacího drátu o průřezu 1-1,4 mm, nebo kovové síťky Magnier.

Čedičová složka nátěru je odolná vůči mechanickému namáhání a změnám teploty, nadměrné vlhkosti a aktivním chemickým sloučeninám.

Tabulka úrovní požární odolnosti v závislosti na tloušťce protipožární vrstvy

Praktické technologie pro stanovení normové požární odolnosti ochranných materiálů<img src=”https://teh-izolyatsiya.ru/images/Vera/400_ogne_zasch_4.jpg” />

Vlastní požární odolnost ventilační ochrany je dána časovým intervalem od zahájení vytápění do úplného zničení konstrukce. V praxi je normová požární odolnost materiálu stanovena v souladu s projektovými provozními podmínkami a je zohledněna i při teplotních zkouškách prototypů.

Ve standardním řešení se jedná o úsek vzduchovodu v žáruvzdorné úpravě s vyhřívaným a nevytápěným úsekem 2,5 a 1,5 metru. Návrhové požadavky vyžadují dvě přípojky ve vytápěné části.

Jedna strana vzorku je utěsněna těsnou zátkou a přes druhou je přiváděn vzduch. Kontrolní vzorek se vloží do speciální pece pro vysokoteplotní ohřev. Testování pokračuje, dokud kontrolní vzorek nedosáhne mezního teplotního stavu. Po dokončení testů jsou data shromážděna a podrobně analyzována.

Porovnáním získaných výsledků s regulačními doporučeními je učiněn oficiální závěr o vhodnosti všech komponentů pro plný provoz vzduchotechnického zařízení.

Pro relativně jednoduchý výpočet jsou potřebné informace o limitech požární odolnosti pro užívané prostory a také o podmínkách následného provozu, včetně úrovně vlhkosti, přítomnosti agresivního prostředí nebo výrazných teplotních změn.

Výpočet aktivní ventilační ochrany pro jídelnu administrativního komplexu ukazuje, že v prostředí s vysokou vlhkostí je racionální použít rolovací žáruvzdorný nátěr typu Bison EI 90 o tloušťce 40 mm. Tato bezvadně ekologická ochranná bariéra je optimální volbou pro místnosti s vysokou vlhkostí.

Sledování kvality ochrany vzduchovodů

Během procesu nepřetržitého monitorování je třeba zaměřit pozornost na následující body:

• soulad parametrů tepelné ochrany role nebo panelu s požadavky předpisů požární bezpečnosti;
• kontrola stavu technických a technologických zařízení;
• sledování výrobního procesu výroby tepelně ochranných materiálů;
• přesné posouzení podmínek budoucího provozu vyráběného výrobku a jeho souladu s konstrukčními normami;
• kontrola stavu protipožárního nátěru po celou dobu jeho životnosti.

Po odzkoušení vzorků v akreditované laboratoři jsou kontrolní vzorky vizuálně kontrolovány na vyhoření a jiná mechanická poškození. Rozhodnutí o vhodnosti těchto materiálů pro konkrétní práci je učiněno po analýze všech údajů.

Spolehlivá a odolná protipožární ochrana vzduchotechnických zařízení je životně důležitým bodem ve stavebních, instalačních a opravárenských technologiích. Na kvalitě ochranného žáruvzdorného pláště vzduchovodu závisí délka doby evakuace osob a přiblížení hasicích zařízení, stupeň bezpečnosti hmotného majetku a výrobního zařízení.